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一種切削防塵裝置的制作方法

文檔序號:11360635閱讀:228來源:國知局
一種切削防塵裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及木材加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種切削防塵裝置。



背景技術(shù):

木材具有重量輕、強(qiáng)重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調(diào)豐富美觀,加工容易等優(yōu)點(diǎn),自古至今都被列為重要的原材料。木材工業(yè)由于能源消耗低,污染少,資源有再生性,在國民經(jīng)濟(jì)中也占重要地位?,F(xiàn)在產(chǎn)品已從原木的初加工品如電桿、坑木、枕木和各種鋸材,發(fā)展到成材的再加工品如建筑構(gòu)件、家具、車輛、船舶、文體用品、包裝容器等木制品,以至木材的再造加工品即各種人造板、膠合木等,從而使木材工業(yè)形成獨(dú)立的工業(yè)體系。

木材切削,是通過刀具作用于木材產(chǎn)生相對運(yùn)動,以獲取一定形狀、尺寸和表面狀態(tài)的木材制品的加工過程。是木材加工中占比重最大的一項基本工藝,其質(zhì)量對膠合工藝和表面裝飾工藝有重要影響。

木材切削過程中,會產(chǎn)生大量的塵屑,其既會影響人體健康,也加大了對工作場所的清潔、設(shè)備的維護(hù)清理的難度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種切削防塵裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種切削防塵裝置,包括:

第一防塵組,第一防塵組設(shè)有容置刀具的空腔;

防塵板,防塵板固定連接第一防塵組,并設(shè)有用于刀具穿過的槽道;

第二防塵組,第二防塵組設(shè)于防塵板相對第一防塵組的另一端,與防塵板之間留有加工空間;

刀具設(shè)置于第一防塵組內(nèi),可部分穿過槽道進(jìn)入第二防塵組。

進(jìn)一步的,第一防塵組相對防塵板的另一端設(shè)有第一吸塵口,第一吸塵口連接吸塵裝置。

進(jìn)一步的,第一吸塵口設(shè)于第一防塵組的側(cè)壁。

進(jìn)一步的,第一防塵組側(cè)壁設(shè)有凹槽,凹槽貫穿側(cè)壁,用于刀具移動。

進(jìn)一步的,第二防塵組相對防塵板的另一端設(shè)有第二吸塵口,第二吸塵口連接吸塵裝置。

進(jìn)一步的,第二吸塵口設(shè)于第二防塵組的端部。

進(jìn)一步的,第一防塵組內(nèi)設(shè)置兩把鋸刀,兩把鋸刀旋轉(zhuǎn)方向相反。

進(jìn)一步的,兩把鋸刀左、右并列設(shè)置,左側(cè)鋸刀順時針旋轉(zhuǎn),右側(cè)鋸刀逆時針旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的,第一防塵組下端設(shè)置為漏斗狀,其錐角為60°;兩把刀片的轉(zhuǎn)速為每分鐘12000轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果是:于刀具上下兩端均設(shè)置防塵組,可有效、及時地清理切削時產(chǎn)生的塵屑;而設(shè)置防塵板,可有效防止切削產(chǎn)生的塵屑附著刀具轉(zhuǎn)軸,極大地減小設(shè)備清理難度,降低設(shè)備損壞率,同時可有效防止粉塵碰撞防塵組側(cè)壁后反彈出來。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型與刀具的安裝示意圖;

圖3是本實(shí)用新型與導(dǎo)軌的安裝示意圖;

圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施示意圖;

圖5是本實(shí)用新型的工作示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參照圖1至圖3,本實(shí)用新型是一種切削防塵裝置,包括:

第一防塵組1,所述第一防塵組1設(shè)有容置刀具的空腔;

防塵板3,所述防塵板3固定連接第一防塵組1,并設(shè)有用于刀具穿過的槽道31;

第二防塵組2,所述第二防塵組2設(shè)于防塵板3相對第一防塵組1的另一端,與防塵板3之間留有加工空間;

刀具設(shè)置于第一防塵組1內(nèi),可部分穿過槽道31進(jìn)入第二防塵組2。

本實(shí)施例的第一防塵組1相對防塵板3的另一端設(shè)有第一吸塵口11,所述第一吸塵口11設(shè)于第一防塵組1的側(cè)壁,連接吸塵裝置。第一防塵組1側(cè)壁設(shè)有供刀具上下移動的凹槽,所述凹槽貫穿側(cè)壁。

相對應(yīng)的第二防塵組2相對防塵板3的另一端設(shè)有第二吸塵口21,第二吸塵口21設(shè)于第二防塵組2的端部,連接吸塵裝置。

本實(shí)施例的一種切削防塵裝置,通過刀具上下端均設(shè)置防塵組,可有效、及時清理切削時產(chǎn)生的粉塵;防塵板3的設(shè)置,可有效防止切削產(chǎn)生的塵屑附著刀具轉(zhuǎn)軸,極大地減小設(shè)備清理難度,降低設(shè)備損壞率,同時可有效防止粉塵碰撞防塵組側(cè)壁后反彈出來。

實(shí)施例2

參照圖5,本實(shí)施例以實(shí)施例1為主體,不同之處在于,本實(shí)施例第一防塵組1內(nèi)左、右并列設(shè)置兩把鋸刀,左側(cè)鋸刀順時針旋轉(zhuǎn),右側(cè)鋸刀逆時針旋轉(zhuǎn);第二防塵組2上端設(shè)置兩個第二吸塵口21。

本實(shí)施例的一種切削防塵裝置,鋸刀旋轉(zhuǎn)方向的設(shè)置可以將多數(shù)粉塵帶入第二防塵組2,及時被兩個第二吸塵孔21清理。

實(shí)施例3

參照圖4,本實(shí)施例以實(shí)施例1為主體,不同之處在于,本實(shí)施例第一防塵組1下端設(shè)置為漏斗狀,下端所成錐角為60°,在粉塵碰撞側(cè)壁后,可以有效緩沖,減小粉塵向上的反彈力;兩把刀片的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘12000轉(zhuǎn),可以在滿足切削要求的前提下,將粉塵快速導(dǎo)入吸塵組。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi) 。

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