本發(fā)明涉及木材加工,特別涉及一種多片鋸的輸送裝置。
背景技術(shù):
多片鋸是多個(gè)鋸片組合后機(jī)加工,而單片鋸是單個(gè)鋸片作業(yè),單個(gè)作業(yè)的鋸片一般要求不是很高,即使質(zhì)量稍差一點(diǎn)也沒有太大影響;而多片鋸卻不一樣,對(duì)鋸片的要求比較高,但凡使用多片鋸一般都要求比較節(jié)省木材,鋸路小,鋸片溥,光潔度高等特點(diǎn)。
隨著技術(shù)的發(fā)展,多片鋸設(shè)備內(nèi)部數(shù)字化很高,為提高效率和精度,進(jìn)料時(shí)木材的狀態(tài)十分重要,目前多片鋸多采用人工送料或傳送帶送料,但是都存在一個(gè)缺陷只能對(duì)同一厚度的木材進(jìn)行加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種多片鋸的輸送裝置,其具有適應(yīng)多種不同厚度的板材。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種多片鋸的傳送裝置,包括調(diào)節(jié)架,所述的調(diào)節(jié)架前端設(shè)有從動(dòng)傳送輥,后端設(shè)有主動(dòng)傳送輥,所述的主動(dòng)傳送輥和從動(dòng)傳送輥上繞設(shè)有傳送帶,所述的調(diào)節(jié)架底部設(shè)有支座,所述的支座上插接有插桿,所述的支座上沿高度方向設(shè)有條型孔,所述的插桿上對(duì)應(yīng)條型孔的位置設(shè)有固定螺栓,所述的從動(dòng)傳送輥通過調(diào)節(jié)件固定于調(diào)節(jié)架上,所述的調(diào)節(jié)件包括與調(diào)節(jié)架固定連接的套管,插接在套管內(nèi)且一端與從動(dòng)傳送輥連接的調(diào)節(jié)桿,所述的調(diào)節(jié)桿通調(diào)節(jié)螺栓固定于套管上。
作為優(yōu)選,所述的支座上通過螺栓固定有安裝架,所述的安裝架上設(shè)有托輥。
作為優(yōu)選,所述的調(diào)節(jié)架位于傳送帶兩側(cè)設(shè)有矯正板。
作為優(yōu)選,所述的安裝架上連接有固定板,所述的固定板底部固接有托板,托板與固定板之間形成夾持槽結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述的固定板上固定有壓板。
作為優(yōu)選,所述的支座上固定有壓料架,所述的壓料架兩側(cè)固定有氣缸,氣缸的活塞桿上連接有壓料輥。
作為優(yōu)選,所述的壓料輥上連接有壓料桿,所述的壓料輥通過壓料桿與氣缸連接。綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:適應(yīng)不同厚度的板材進(jìn)行傳輸。
作為優(yōu)選,所述的矯正板內(nèi)側(cè)固定有氣缸,氣缸的活塞桿上連接有輔助板。
綜上所述,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:適應(yīng)不同厚度的板材傳輸。
附圖說明
圖1是實(shí)施例中多片鋸的輸送裝置的左右等軸側(cè)視圖;
圖2是實(shí)施例中A的放大示意圖;
圖3是實(shí)施例中B的放大示意圖;
圖4是實(shí)施例中多片鋸的輸送裝置的另一視角的示意圖;
圖5是實(shí)施例中用于體現(xiàn)輔助板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、調(diào)節(jié)架;11、支座; 111、條型孔;12、插桿;13、連接板;14、方架;141、壓料架;142、氣缸;143、壓料桿;144、壓料輥;145、支板;15、固定板;151、托板;152、壓板;16、安裝架;161、托輥;162、矯正板;2、從動(dòng)傳送輥;3、主動(dòng)傳送輥;4、傳送帶;5、調(diào)節(jié)件;51、調(diào)節(jié)桿;52、套管;6、輔助板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例
參照附圖1,一種多片鋸的輸送裝置,包括有調(diào)節(jié)架1,調(diào)節(jié)架1上部前端設(shè)置有從動(dòng)傳送輥2,調(diào)節(jié)架1末端設(shè)置有主動(dòng)傳送輥3,主動(dòng)傳送輥3和從動(dòng)傳送輥2上設(shè)置有傳送帶4。
對(duì)調(diào)節(jié)架1的結(jié)構(gòu)具體來說,為了調(diào)節(jié)輸送裝置的高度以適應(yīng)不同設(shè)備,調(diào)節(jié)架1底部設(shè)置有支座11,支座11內(nèi)設(shè)置有插桿12,支座11上設(shè)置有條型孔111,條型孔111在支座11上縱向設(shè)置,插桿12通過固定螺栓穿過條型孔111與支座11進(jìn)行固定,插桿12即可在條型孔111限制的范圍內(nèi)上下調(diào)節(jié)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)架1的高度。
支座11上端通過連接板13固定有方架14,從動(dòng)輥軸2兩端均通過調(diào)節(jié)件5固定在方架14前端,主動(dòng)輥軸3固定在方架14末端,主動(dòng)輥軸3一側(cè)聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
參照附圖2,對(duì)調(diào)節(jié)件5的結(jié)構(gòu)具體來說,調(diào)節(jié)件5為套管,調(diào)節(jié)件5的四角通過螺栓固定在方架14前端的兩側(cè),調(diào)節(jié)件5內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)桿51,調(diào)節(jié)桿51前端通過軸承固定有從動(dòng)輥軸2,調(diào)節(jié)桿51中間設(shè)置有若干穿孔,調(diào)節(jié)件5通過螺桿將調(diào)節(jié)桿51固定,通過調(diào)整螺桿對(duì)應(yīng)的穿孔來調(diào)節(jié)從動(dòng)輥軸2進(jìn)而調(diào)整傳送帶的松緊。
回看附圖1,為了方便在傳送帶4上調(diào)整木料的位置,在前端支座11外側(cè)通過螺栓固定有固定板15,固定板15上設(shè)置有安裝架16,安裝架16前端設(shè)置有托輥161,在調(diào)節(jié)架1的一側(cè)設(shè)置有矯正板162,矯正板162在傳送帶4上,在木料進(jìn)入傳送帶4前可在托輥161上配合矯正板162進(jìn)行矯正后推至傳送帶4上。
另外對(duì)矯正板162的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,矯正板162上設(shè)有氣缸,氣缸的活塞桿上連接輔助板6。輔助板6之間的距離可以調(diào)整以適應(yīng)不同寬度的板材。
參照附圖3,對(duì)固定板15的結(jié)構(gòu)具體來說,固定板15前端底部焊接有托板151,托板151配合固定板15形成一個(gè)夾持槽結(jié)構(gòu),安裝架16通過螺桿固定在夾持槽中,為使安裝架16固定穩(wěn)定,在固定板15后端焊接有壓板152,壓板152結(jié)構(gòu)與托板151不同之處在于,托板151底部有擋板頂部開口,壓板152頂部有擋板底部開口,托板151配合壓板152即可將安裝架16固定。
參照附圖4,為使木料進(jìn)入多片鋸設(shè)備時(shí)位置穩(wěn)定,在方架14上固定有壓料架141,壓料架141兩側(cè)固定有氣缸142,兩個(gè)氣缸142上端固定有壓料桿143,壓料桿143下固定有壓料輥144,可通過氣缸142調(diào)節(jié)壓料輥144的高度使得木料進(jìn)入多片鋸設(shè)備時(shí)能穩(wěn)定進(jìn)入。
對(duì)壓料桿143的固定結(jié)構(gòu)具體來說,壓料桿143兩端焊接有支板145,支板145配合壓料桿143將壓料架141夾持其中,氣缸142上端通過螺栓固定在支板145上,為使壓料桿143與壓料架141之間滑動(dòng)穩(wěn)定,在壓料桿143兩端與壓料架141對(duì)應(yīng)位置固定有滑槽,在壓料架141上設(shè)置相應(yīng)的滑軌,滑槽與滑軌配合使得壓料桿143在壓料架141上可上下滑動(dòng)。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋,其并不是對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。