本實(shí)用新型涉及家具設(shè)備，特別涉及一種新型板材鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

木材加工中，新型板鉆孔機(jī)主要用于給板材鉆孔，現(xiàn)有的新型板鉆孔機(jī)包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的鉆頭以及設(shè)置在鉆機(jī)下方的板材固定裝置，在整個(gè)打孔過程中一般通過人工將板材放在工作臺(tái)上然后用手按住板材，后通過鉆頭進(jìn)行打孔操作不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型板材鉆孔機(jī)，其具有方便操作的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的，一種新型板材鉆孔機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的鉆頭、設(shè)置在機(jī)架上的橫向?qū)?zhǔn)裝置以及縱向?qū)?zhǔn)裝置、設(shè)置在機(jī)架上用于固定板材的固定裝置，所述的縱向?qū)?zhǔn)裝置包括兩個(gè)升降氣缸，兩個(gè)升降氣缸的活塞桿頂部固定一塊擋板，擋板靠近板材一側(cè)豎直向下形成延長(zhǎng)部，所述的橫向?qū)?zhǔn)裝置包括若干個(gè)豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)擋桿，圍繞在擋桿上的傳送帶、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)擋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的機(jī)架上滑移連接有滑動(dòng)梁，滑動(dòng)梁包括橫梁，所述的橫梁下方設(shè)有限制橫梁移動(dòng)的滑動(dòng)梁限位器，所述的橫梁側(cè)邊沿豎直方向滑移連接升降板，所述的機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降板升降的升降板氣缸，升降板頂部靠近鉆頭一側(cè)鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板完全覆蓋升降板的頂面，所述升降板遠(yuǎn)離鉆頭的一側(cè)形成抵接部，所述的橫梁于抵接部的位置設(shè)有限位桿，所述的限位桿可沿斜向上運(yùn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，板材放置升降板的在升降板以及傳送帶的共同作用下會(huì)對(duì)板材進(jìn)行定位，定位結(jié)束之后吸盤將板材進(jìn)行固定，然后進(jìn)行鉆孔，對(duì)于不同規(guī)格的板材，可以調(diào)整滑動(dòng)梁2之間的距離以適應(yīng)不同規(guī)格的板材，對(duì)不同規(guī)格的板材進(jìn)行鉆孔。

所述的固定裝置包括設(shè)置在橫梁上的吸盤。

通過采用上述技術(shù)方案，該方式具有板材固定更加穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

作為優(yōu)選，所述的機(jī)架包括內(nèi)層板和外層板，所述的內(nèi)層板和外層板之間形成限位縫，所述的滑動(dòng)梁限位器包括固定架以及設(shè)置于固定架兩側(cè)的且位于限位縫內(nèi)的摩擦板以及驅(qū)動(dòng)摩擦板張開以抵緊內(nèi)層板和外層板的驅(qū)動(dòng)件。

作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)件包括與橫梁固接的氣缸、固接于氣缸活塞桿上的驅(qū)動(dòng)塊，所述的摩擦板上穿設(shè)有導(dǎo)向柱，所述的導(dǎo)向柱上套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端與摩擦板固接。

通過采用上述技術(shù)方案，該方式操作簡(jiǎn)單方便。

所述的橫梁下方延伸形成氣缸固定板，所述的升降板氣缸傾斜固定于固定板上，其活塞桿鉸接于升降板上。

所述的升降板兩側(cè)沿豎直方向設(shè)有腰型孔，所述的橫梁上設(shè)有凹面輪，所述的凹面輪卡入腰型孔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，如此設(shè)置可以使得升降板只能沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：方便板材進(jìn)行打孔的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是新型板材鉆孔機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是新型板材鉆孔機(jī)滑動(dòng)梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是體現(xiàn)滑動(dòng)梁與機(jī)架連接關(guān)系的圖1上A處的放大圖；

圖4是體現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)板控制器結(jié)構(gòu)的圖2上B處放大圖；

圖5是滑動(dòng)梁在板材放置工步的狀態(tài)圖；

圖6是滑動(dòng)梁在板材對(duì)準(zhǔn)工步的狀態(tài)圖；

圖7是滑動(dòng)梁在板材固定工步的狀態(tài)圖；

圖8是自動(dòng)鉆機(jī)在板材對(duì)準(zhǔn)工步的工作原理示意圖；

圖9是用于體現(xiàn)限位桿運(yùn)動(dòng)的原理圖；

圖10是用于體現(xiàn)摩擦板運(yùn)動(dòng)的原理圖；

圖11是圖10中C部放大圖。

圖中，1、鉆頭；2、滑動(dòng)梁；20、橫梁；21、側(cè)板；22、滑槽；23、滑動(dòng)梁限位器；230、摩擦板；231、固定架；232、氣缸；233、驅(qū)動(dòng)塊；234、導(dǎo)向柱；235、復(fù)位彈簧；236、導(dǎo)向孔；24、把手；240、限位器開關(guān)；25、升降板；250、腰型孔；251、凹面輪；252、氣缸固定板；253、升降板氣缸；26、轉(zhuǎn)動(dòng)板控制器；260、斜長(zhǎng)孔；261、限位桿；27、轉(zhuǎn)動(dòng)板；270、抵接部；28、吸盤；3、機(jī)架；30、內(nèi)層板；300、滑動(dòng)梁滑軌；31、外層板；32、限位縫；4、橫向?qū)?zhǔn)裝置；40、轉(zhuǎn)動(dòng)擋桿；41、傳送帶；5、縱向?qū)?zhǔn)裝置；50、升降氣缸；51、擋板；510、延長(zhǎng)部；6、激光感應(yīng)器；7、板材。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1，自動(dòng)鉆機(jī)包括鉆頭1、滑動(dòng)梁2、機(jī)架3、橫向?qū)?zhǔn)裝4、縱向?qū)?zhǔn)裝置5、激光感應(yīng)器6。

結(jié)合圖1和圖3，機(jī)架3放置于地面，包括內(nèi)層板30與外層板31，內(nèi)層板30的截面為U型，其頂部結(jié)構(gòu)為滑動(dòng)梁滑軌300。內(nèi)層板30的底部和一端封閉，圍成的內(nèi)部空間用于儲(chǔ)存板材鉆孔過程中產(chǎn)生的碎屑。外層板31設(shè)置在內(nèi)層板30的外部，其截面也為U型，內(nèi)層板30的底部固定在外層板31的底部上，外層板31的兩側(cè)與內(nèi)層板30的兩側(cè)有一定間距，形成兩條限位縫32。

結(jié)合圖2和圖3，滑動(dòng)梁2包括一根水平的橫梁20，橫梁20為滑動(dòng)梁2的主體結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)梁2的各結(jié)構(gòu)都以橫梁20為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)置，橫梁20的兩端固定有兩塊側(cè)板21，用于將橫梁20的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與外部隔開。

橫梁20底部延伸出兩個(gè)滑槽22和滑動(dòng)梁滑軌300滑動(dòng)連接。橫梁20底部?jī)蓚€(gè)滑槽22的外側(cè)固定有兩個(gè)滑動(dòng)梁限位器23，滑動(dòng)梁限位器23伸入限位縫32中?；瑒?dòng)梁限位器23包括兩塊豎直平行設(shè)置的摩擦板230，兩摩擦板230受到限位器開關(guān)240的控制。限位器開關(guān)240按下時(shí)，兩摩擦板230緊抵限位縫32的內(nèi)側(cè)壁，滑動(dòng)梁2在摩擦力的作用下無(wú)法滑動(dòng)。限位器開關(guān)240未按下時(shí)，兩摩擦板230相向運(yùn)動(dòng)，與限位縫32分開，此時(shí)可拉動(dòng)把手24使滑動(dòng)梁2沿滑動(dòng)梁滑軌300滑動(dòng)。

具體參見圖10以及圖11，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)摩擦板230張開以抵緊內(nèi)層板30和外層板31。其中驅(qū)動(dòng)件包括與橫梁20固接的氣缸232、固接于氣缸活塞桿上的驅(qū)動(dòng)塊233，摩擦板230上穿設(shè)有導(dǎo)向柱234，導(dǎo)向柱234上套設(shè)有復(fù)位彈簧235，復(fù)位彈簧235的兩端與摩擦板230固接。限位器開關(guān)240控制氣缸232的工作，氣缸232帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊233運(yùn)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)塊232斜面的作用下使得摩擦板230抵緊內(nèi)層板30以及外層板31,從而實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)梁2的固定。

結(jié)合圖1和圖2，橫梁20的頂面固定有吸盤28，吸盤28的頂面為水平面，其上設(shè)有氣孔并鋪有一層橡膠材料。吸盤28可通過氣孔吸氣將板材7吸附在頂面上，并提供足夠的摩擦力防止板材7的水平移動(dòng)。

橫梁20的一側(cè)還設(shè)有升降板25，升降板25與橫梁20的一側(cè)平行，其上開有兩個(gè)平行的腰型孔250。橫梁20設(shè)有升降板25的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)凹面輪251，凹面輪251卡入腰型孔250中。升降板25在兩個(gè)凹面輪251的限制下，只能沿著腰型孔250方向滑動(dòng)。

橫梁20的底面豎直延伸出一塊氣缸固定板252，升降板氣缸253轉(zhuǎn)動(dòng)連接在氣缸固定板252上，升降板氣缸253的活塞桿與升降板25鉸接。升降板25可隨著升降板氣缸253活塞桿的伸出與縮回，沿著腰型孔250上升或下降。升降板25頂部一側(cè)鉸接一塊轉(zhuǎn)動(dòng)板27。轉(zhuǎn)動(dòng)板27完全覆蓋升降板25的頂面，可繞其與升降板25的鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板27未與升降板25鉸接的一端，豎直向下延伸出一個(gè)抵接部270。

結(jié)合圖2和圖4，對(duì)應(yīng)抵接部270，橫梁20上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板控制器26。橫梁20上靠近轉(zhuǎn)動(dòng)板27的抵接部270的位置。開有一個(gè)斜長(zhǎng)孔260，斜長(zhǎng)孔260朝向轉(zhuǎn)動(dòng)板27鉸接點(diǎn)的一側(cè)向地面傾斜。斜長(zhǎng)孔260中，垂直于抵接部270設(shè)有一根限位桿261。限位桿261可在電機(jī)作用下沿著斜長(zhǎng)孔260來(lái)回運(yùn)動(dòng)。其具體方式參見圖9所示，在限位桿261上連接齒條8，橫梁20內(nèi)留有齒條8滑動(dòng)的讓位槽，并在電機(jī)上設(shè)置于齒條8嚙合的齒輪9，在電機(jī)的帶動(dòng)下以實(shí)現(xiàn)限位桿261的滑動(dòng)。

升降板25從最低處上升時(shí)，限位桿261位于斜長(zhǎng)孔260的最低點(diǎn)，不與抵接部270發(fā)生接觸。升降板25從最高處下降前，限位桿261會(huì)運(yùn)動(dòng)到斜長(zhǎng)孔260的最高點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)板27在跟隨升降板25一同下降的過程中，其抵接部270會(huì)受到限位桿261的阻擋，轉(zhuǎn)動(dòng)板27與升降板25的鉸接點(diǎn)跟隨升降板25繼續(xù)下降，使得轉(zhuǎn)動(dòng)板27朝向鉸接點(diǎn)一側(cè)傾斜，板材7會(huì)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)板27的傾斜方向滑動(dòng)，進(jìn)行一側(cè)的對(duì)齊。當(dāng)對(duì)齊完成后，限位桿261會(huì)緩緩朝斜長(zhǎng)孔260的最低點(diǎn)移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板27隨之慢慢下降，進(jìn)行放平板材7的過程，直至限位桿261離開抵接部270。

回見圖1，與機(jī)架3的成直角的兩面平行，分別設(shè)置有橫向?qū)?zhǔn)裝置4和縱向?qū)?zhǔn)裝置5。

其中橫向?qū)?zhǔn)裝置4包括若干豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)擋桿40，轉(zhuǎn)動(dòng)擋桿40可沿豎直方向升降。若干轉(zhuǎn)動(dòng)擋桿40沿著機(jī)架3一側(cè)等距排成一列，用于與板材7的一邊對(duì)齊。轉(zhuǎn)動(dòng)擋桿40的上部圍繞一個(gè)傳送帶41，所有轉(zhuǎn)動(dòng)擋桿40可沿同一時(shí)針方向繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)傳送帶41。

縱向?qū)?zhǔn)裝置5包括兩個(gè)升降氣缸50，兩升降氣缸50的活塞桿頂部固定一塊擋板51，用于與板材7的一邊對(duì)齊，擋板靠近板材7的一側(cè)有豎直向下的延長(zhǎng)部510。擋板51可隨著升降氣缸50的活塞桿上升。

固定一塊板材7需要三個(gè)滑動(dòng)梁2，使它們分別位于板材7的兩端與中間，其中中間的滑動(dòng)梁2不參與對(duì)準(zhǔn)板材7的過程，故而不設(shè)置升降板25、轉(zhuǎn)動(dòng)板27與轉(zhuǎn)動(dòng)板控制器26。

橫向?qū)?zhǔn)裝置4、縱向?qū)?zhǔn)裝置5與三個(gè)滑動(dòng)梁2配合，完成板材7的對(duì)準(zhǔn)與固定。這個(gè)過程總共可分為放置工步、對(duì)準(zhǔn)工步與固定工步。

結(jié)合圖5和圖2，放置工步時(shí)，升降板25在升降板氣缸253的作用下，上升到最高處，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板27緊貼升降板25的頂面，與升降板25為一個(gè)整體。板材7被放置到三個(gè)滑動(dòng)梁2上，被兩端的兩個(gè)升降板25頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)板27托住。此時(shí)板材7水平，但其在水平面內(nèi)的位置并未達(dá)到鉆孔所需的對(duì)準(zhǔn)狀態(tài)。

結(jié)合圖6、圖2和圖8，對(duì)準(zhǔn)工步時(shí)，升降板25在升降板氣缸253的作用下緩緩下降，轉(zhuǎn)動(dòng)板27在轉(zhuǎn)動(dòng)板控制器26的作用下傾斜，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板27傾斜到一定程度時(shí)，升降板氣缸253的活塞桿會(huì)停止動(dòng)作，此時(shí)升降板25尚未到達(dá)最低處。由于轉(zhuǎn)動(dòng)板27的傾斜，板材7會(huì)滑向橫向?qū)?zhǔn)裝置4，其一邊與轉(zhuǎn)動(dòng)擋桿40的縱列對(duì)齊。板材7接觸到橫向?qū)?zhǔn)裝置4一段時(shí)間后，傳送帶41被轉(zhuǎn)動(dòng)擋桿40帶動(dòng)。其轉(zhuǎn)動(dòng)方向如圖中箭頭所示，板材7在傳送帶41摩擦力的作用下，朝向縱向?qū)?zhǔn)裝置5運(yùn)動(dòng)，直到其一邊與擋板51對(duì)齊。

結(jié)合圖7和圖2，對(duì)準(zhǔn)工步后緊接著進(jìn)行固定工部。對(duì)準(zhǔn)工部完成后，板材7的一角會(huì)進(jìn)入到激光感應(yīng)器6的檢測(cè)范圍，激光感應(yīng)器6發(fā)出信號(hào)使轉(zhuǎn)動(dòng)檔桿40停止運(yùn)動(dòng)。此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板27在轉(zhuǎn)動(dòng)板控制器26的作用下緩緩下降，直至將板材7放平。板材7放平后，升降板氣缸253繼續(xù)下降至最低處，將板材7放置到吸盤28上，吸盤28抽氣，將板材7固定，此時(shí)板材7水平并處于對(duì)準(zhǔn)位置。

橫向?qū)?zhǔn)裝置4與縱向?qū)?zhǔn)裝置5完成工作后均下降，鉆頭1移動(dòng)向板材7，進(jìn)行鉆孔過程。為了方便收集廢屑，在機(jī)架1上設(shè)置了廢屑收集器。需說(shuō)明的是，激光感應(yīng)器6為現(xiàn)有技術(shù)其工作原理在此不再贅述。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。