本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種設(shè)有齒輪傳動機(jī)構(gòu)的槽鋸裝置。

背景技術(shù)：

推臺鋸具有精度高價格低等優(yōu)點(diǎn)已普遍在木工行業(yè)應(yīng)用，隨著行業(yè)競爭的加劇，推臺鋸的構(gòu)成上設(shè)有機(jī)架、主鋸部分、槽鋸部分，槽鋸部分的槽鋸軸調(diào)整方式多為螺紋旋轉(zhuǎn)調(diào)整，螺紋調(diào)整的缺陷是轉(zhuǎn)動麻煩，且調(diào)整的精度差，導(dǎo)致槽鋸上的鋸片調(diào)整較為繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種設(shè)有齒輪傳動機(jī)構(gòu)的槽鋸裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中槽鋸裝置鋸片調(diào)整繁瑣的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種設(shè)有齒輪傳動機(jī)構(gòu)的槽鋸裝置，包括：

固定板，其上設(shè)有通孔；

槽鋸升降定位桿，固定在所述通孔內(nèi)，所述槽鋸升降定位桿的一端固定有傳動齒輪，另一端與傳動帶連接；

第一齒輪，與所述傳動齒輪相嚙合；

槽鋸升降導(dǎo)軌，與所述第一齒輪固定連接，所述槽鋸升降導(dǎo)軌的頂端面上設(shè)有凹槽；

安裝板，與所述固定板通過螺栓固定連接，所述安裝板上設(shè)有在所述槽鋸升降導(dǎo)軌上滑動的滑塊；

槽鋸軸套，其底端面上設(shè)有與凹槽相配合的水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌上設(shè)有前后限位塊；

第二齒輪，與所述前后限位塊固定連接；

調(diào)節(jié)軸，固定在所述槽鋸升降導(dǎo)軌的側(cè)端，所述調(diào)節(jié)軸上設(shè)有與所述第二齒輪相嚙合的旋轉(zhuǎn)齒輪。

優(yōu)選的，所述固定板的側(cè)端面上固定有傳感器。

優(yōu)選的，所述第二齒輪連接有連板，所述連板固定在所述槽鋸升降導(dǎo)軌上。

本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：

本實(shí)用新型設(shè)計了兩對相互嚙合的齒輪，齒輪的傳動更為精準(zhǔn)，其中一個齒輪與動力來源相連接，另外一個與之相嚙合的齒輪用于傳動，則槽鋸的升降和前后運(yùn)動操作更為簡單，由于增加了傳感器，槽鋸裝置能精確的了解鋸片位置，有效保護(hù)槽鋸裝置的內(nèi)部機(jī)芯結(jié)構(gòu)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的倒置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)軸安裝在槽鋸升降導(dǎo)軌的側(cè)端的爆炸示意圖。

圖中：1-固定板；2-槽鋸升降定位桿；3-傳動齒輪；4-第一齒輪；5-安裝板；6-槽鋸升降導(dǎo)軌；7-升降限位塊；8-槽鋸軸套；9-調(diào)節(jié)軸；10-旋轉(zhuǎn)齒輪；11-第二齒輪；12-傳感器；13-調(diào)節(jié)柱鎖緊塊；14-調(diào)節(jié)桿；15-連板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖3所示，一種設(shè)有齒輪傳動機(jī)構(gòu)的槽鋸裝置，包括：

固定板1，其上設(shè)有通孔；

槽鋸升降定位桿2，固定在通孔內(nèi)，槽鋸升降定位桿2的一端固定有傳動齒輪3，另一端與傳動帶連接；

第一齒輪4，與傳動齒輪3相嚙合；

槽鋸升降導(dǎo)軌6，與第一齒輪4固定連接，槽鋸升降導(dǎo)軌6的頂端面上設(shè)有凹槽；

安裝板5，與固定板1通過螺栓固定連接，安裝板5上設(shè)有在槽鋸升降導(dǎo)軌6上滑動的滑塊；

槽鋸軸套8，其底端面上設(shè)有與凹槽相配合的水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上設(shè)有前后限位塊；槽鋸軸套8內(nèi)通過軸承固定有槽鋸軸，槽鋸軸上固定有鋸片；

第二齒輪11，與前后限位塊固定連接；

調(diào)節(jié)軸9，固定在槽鋸升降導(dǎo)軌9的側(cè)端，調(diào)節(jié)軸上9設(shè)有與第二齒輪相嚙合的旋轉(zhuǎn)齒輪10。

固定板1的側(cè)端面上固定有傳感器12，傳感器12用于槽鋸升降導(dǎo)軌6的精確定位。

第二齒輪11連接有連板15，具體的，第二齒輪11穿過連接板15，固定在前后限位塊上，連板15固定在槽鋸升降導(dǎo)軌6上。

第一齒輪4與槽鋸升降導(dǎo)軌6之間設(shè)有升降限位塊7，第一齒輪4穿過升降限位塊7固定在槽鋸升降導(dǎo)軌6上。

調(diào)節(jié)軸9由調(diào)節(jié)桿14、調(diào)節(jié)柱鎖緊塊13、旋轉(zhuǎn)齒輪10構(gòu)成，調(diào)節(jié)柱鎖緊塊13、旋轉(zhuǎn)齒輪10分別固定在調(diào)節(jié)桿14的兩端部，槽鋸升降導(dǎo)軌6的側(cè)端上設(shè)有軸孔，調(diào)節(jié)桿14固定在軸孔內(nèi)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。