本實(shí)用新型涉及推臺(tái)鋸技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種推臺(tái)鋸主鋸裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的推臺(tái)鋸在使用過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題:主鋸掛板與除塵罩為后期分段式安裝,密封性能較差,除塵不徹底;主鋸升降方式為手動(dòng)調(diào)整,工作效率低且精度低;主鋸多使用機(jī)械直線軸承進(jìn)行升降,潤(rùn)滑性較差,光軸與軸承之間磨損嚴(yán)重,影響軸承的使用壽命;機(jī)器適應(yīng)的鋸片規(guī)格單一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種推臺(tái)鋸主鋸裝置,具有工作效率高、除塵徹底、能夠適應(yīng)不同規(guī)格的鋸片等優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
一種推臺(tái)鋸主鋸裝置,包括安裝主電機(jī)的主掛板、主鋸部件和驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件;其中,
主掛板設(shè)有驅(qū)動(dòng)主鋸部件進(jìn)行升降動(dòng)作的電動(dòng)升降裝置、防護(hù)板和除塵罩,且除塵罩與主掛板為一體式結(jié)構(gòu);
主鋸部件,包括帶有主鋸軸套的主鋸軸,所述主鋸軸套的外端設(shè)有2個(gè)壓蓋,該主鋸軸一端用于安裝大鋸片,另一端用于與主軸皮帶輪配合,該主鋸軸外圍自大鋸片朝向靠近大鋸片的外端面依次安裝有主軸夾塊I和主軸螺母,該主鋸軸外圍自大鋸片朝向靠近主軸皮帶輪的外端面依次安裝有主軸夾塊II、護(hù)架梁和主軸皮帶輪,該主鋸軸座兩端與主鋸軸之間分別安裝有軸承I、軸承II;所述護(hù)架梁遠(yuǎn)離大鋸片的一側(cè)設(shè)有護(hù)板組件;
驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件,包括主電機(jī),所述主電機(jī)通過(guò)主軸皮帶輪驅(qū)動(dòng)主鋸部件并通過(guò)主電機(jī)固定軸安裝于主鋸軸座,主電機(jī)固定于主電機(jī)定位架上,主電機(jī)固定軸樞接于主電機(jī)定位架,主電機(jī)固定軸上設(shè)有主電機(jī)調(diào)節(jié)板。
所述升降機(jī)構(gòu)中包括對(duì)應(yīng)主鋸位置設(shè)置有沿上下方向延伸的升降光軸和傳動(dòng)系統(tǒng),所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括升降氣缸、升降固定座、升降推桿,所述升降光軸頂端設(shè)有升降壓蓋,升降壓蓋和升降光軸之間設(shè)有尼龍墊,升降光軸下端穿過(guò)升降氣缸,升降氣缸外部設(shè)有主軸升降板;升降氣缸通過(guò)主掛板鎖緊與主掛板連接;升降推桿通過(guò)升降固定座與升降氣缸連接。
所述護(hù)板組件包括護(hù)板壓塊、護(hù)板鎖緊塊和護(hù)板底架,其中護(hù)板鎖緊塊設(shè)于護(hù)板壓塊與護(hù)板底架之間,所述護(hù)板底架以卡槽的方式固定在護(hù)架梁上。
所述防護(hù)板垂直設(shè)于主掛板靠近大鋸片的一側(cè)。
優(yōu)選的,所述軸承I和軸承II為工程塑料直線軸承。
優(yōu)選的,升降氣缸一側(cè)設(shè)有氣彈簧固定座,所述氣彈簧固定座與升降光軸垂直設(shè)置。
優(yōu)選的,主電機(jī)固定軸樞接于主電機(jī)定位架的一端安裝有尼龍墊圈。
本實(shí)用新型的有益效果是,
1.本實(shí)用新型掛板將主掛板與除塵罩整合為一體式,除塵更徹底,密封性更好。
2.本實(shí)用新型升降機(jī)構(gòu)的升降方式為電動(dòng)升降推桿進(jìn)行升降,為防止電動(dòng)升降推桿失效,增加氣彈簧,防止電動(dòng)升降推桿突然損壞造成的機(jī)器故障,調(diào)整更為迅速準(zhǔn)確,安裝更為簡(jiǎn)潔。
3.本實(shí)用新型的軸承為工程塑料直線軸承,較之普通機(jī)械軸承具有良好的潤(rùn)滑性,減少光軸與軸承之間的摩擦,增加軸承使用壽命,安裝更為簡(jiǎn)潔。
4.主鋸軸增加為2件壓蓋,可以適應(yīng)多種規(guī)格鋸片,減少了鋸片購(gòu)買的定向性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型推臺(tái)鋸主鋸裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的分解圖;
圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)側(cè)視圖;
圖4是本實(shí)用新型的另一個(gè)側(cè)視圖;
圖5是本實(shí)用新型電動(dòng)升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實(shí)用新型主鋸部件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實(shí)用新型主掛板結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1.大鋸片,2.主軸螺母,3.護(hù)板底架,4.護(hù)板壓塊,5.護(hù)板鎖緊塊,6.主鋸軸套,7.主掛板,8.除塵通道,9.氣彈簧固定座,10.升降固定座,11.升降推桿,12.主電機(jī)定位架,13.主電機(jī),14.尼龍墊圈,15.主電機(jī)固定軸,16.主電機(jī)調(diào)節(jié)板,17.主掛板鎖緊,18.主軸升降板,19.EU升降光軸,20.主軸皮帶輪,21.尼龍墊,22.升降壓蓋,23.軸承I,24.軸承II,25.主鋸軸,26.護(hù)架梁,27.主軸夾塊II,28.主軸夾塊I,29.防護(hù)板,30.升降氣缸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
一種推臺(tái)鋸主鋸裝置,如圖1-7所示,包括安裝主電機(jī)的主掛板7、主鋸部件和驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件;其中,
主掛板7設(shè)有驅(qū)動(dòng)主鋸部件進(jìn)行升降動(dòng)作的電動(dòng)升降裝置、防護(hù)板29和除塵罩,且除塵罩與主掛板7為一體式結(jié)構(gòu);防護(hù)板29垂直設(shè)于主掛板7靠近大鋸片1的一側(cè)。
主鋸部件,包括帶有主鋸軸套6的主鋸軸25,所述主鋸軸套6的外端設(shè)有2個(gè)壓蓋,該主鋸軸25一端用于安裝大鋸片1,另一端用于與主軸皮帶輪20配合,該主鋸軸25外圍自大鋸片1朝向靠近大鋸片1的外端面依次安裝有主軸夾塊I28和主軸螺母2,該主鋸軸25外圍自大鋸片1朝向靠近主軸皮帶輪20的外端面依次安裝有主軸夾塊II27、護(hù)架梁26和主軸皮帶輪20,該主鋸軸座兩端與主鋸軸25之間分別安裝有軸承I23和軸承II24;所述護(hù)架梁26遠(yuǎn)離大鋸片1的一側(cè)設(shè)有護(hù)板組件;所述護(hù)板組件包括護(hù)板壓塊4、護(hù)板鎖緊塊5和護(hù)板底架3,其中護(hù)板鎖緊塊5設(shè)于護(hù)板壓塊4與護(hù)板底架3之間,所述護(hù)板底架3以卡槽的方式固定在護(hù)架梁26上;
驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件,包括主電機(jī)13,所述主電機(jī)13通過(guò)主軸皮帶輪20驅(qū)動(dòng)主鋸部件并通過(guò)主電機(jī)固定軸15安裝于主鋸軸座,主電機(jī)13固定于主電機(jī)定位架12上,主電機(jī)固定軸15樞接于主電機(jī)定位架12且一端安裝有尼龍墊圈14,主電機(jī)固定軸15上設(shè)有主電機(jī)調(diào)節(jié)板16。
所述升降機(jī)構(gòu)中包括對(duì)應(yīng)主鋸位置設(shè)置有沿上下方向延伸的升降光軸19和傳動(dòng)系統(tǒng),所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括升降氣缸30、升降固定座10、升降推桿11,所述升降光軸19頂端設(shè)有升降壓蓋22,升降壓蓋22和升降光軸19之間設(shè)有尼龍墊21,升降光軸19下端穿過(guò)升降氣缸30,升降氣缸30外部設(shè)有主軸升降板18;升降氣缸30通過(guò)主掛板鎖緊17與主掛板7連接;升降推桿11通過(guò)升降固定座10與升降氣缸30連接;升降氣缸30一側(cè)設(shè)有氣彈簧固定座9,所述氣彈簧固定座9與升降光軸19垂直設(shè)置。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述軸承I 23和軸承II 24為工程塑料直線軸承。
上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。