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一種木工鋸床的制作方法

文檔序號(hào):11187543閱讀:1054來源:國知局
一種木工鋸床的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及房屋建筑設(shè)備,特別涉及一種木工鋸床。



背景技術(shù):

在房屋建筑的過程中需要各種各樣的板材,而木工鋸床是用于鋸割原木或者木材的設(shè)備。在切割板材的過程中,要是板材的面積較小,還能夠通過手動(dòng)對(duì)準(zhǔn)的方式進(jìn)行定位,避免板材在切割的時(shí)候發(fā)生偏移,但是在板材較大的情況下,通過眼睛觀察以及手動(dòng)定位,在操作中會(huì)存在較大的誤差。

目前,授權(quán)公告號(hào)為CN205572614U,授權(quán)公告日為2016年9月14日的中國專利公開了一種木工鋸床,包括操作臺(tái)面、設(shè)置在操作臺(tái)面上的鋸片以及設(shè)置在操作臺(tái)面上位于鋸片一側(cè)的限位擋板,所述操作臺(tái)面上滑移連接有抵緊限位擋板一側(cè)且靠近限位擋板的兩端并與鋸片平行的限位塊。

這種木工鋸床雖然設(shè)置有可調(diào)節(jié)位置的限位擋板,從而能對(duì)板材切割時(shí)的移動(dòng)進(jìn)行定位,但是在切割的過程中,因板材的邊緣不一定為平面,當(dāng)板材的邊緣凹凸不平時(shí),限位擋板就失去了定位的作用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種能對(duì)不同形狀的的板材進(jìn)行定位切割的木工鋸床。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種木工鋸床,包括有架體、位于架體上的工作臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體上且上端突出于工作臺(tái)上端面的鋸片、設(shè)置在架體上且與鋸片聯(lián)動(dòng)的電機(jī),所述工作臺(tái)滑移設(shè)置在架體上,所述工作臺(tái)上沿著所述工作臺(tái)的滑移方向設(shè)置有供所述鋸片穿過的安裝槽,位于所述安裝槽兩側(cè)的工作臺(tái)上分別開設(shè)有多個(gè)螺紋孔,所述螺紋孔上螺紋連接有用于抵緊在板材上端面進(jìn)行夾持的夾持裝置。

通過采用上述方案,當(dāng)板材放置在工作臺(tái)上端面后,因在工作臺(tái)位于滑槽的兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)螺紋孔,在每個(gè)螺紋孔內(nèi)均可螺紋連接有用于抵緊在板材上端面進(jìn)行定位的夾持裝置,選擇多個(gè)位于板材四周的螺紋孔安裝夾持裝置,使得多個(gè)夾持裝置能抵緊在板材的上端面對(duì)板材進(jìn)行夾持,再推動(dòng)工作臺(tái),使得工作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng),從而通過鋸片對(duì)工作臺(tái)上的板材進(jìn)行切割。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述架體的兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)桿,所述工作臺(tái)的下端面設(shè)置有多個(gè)分別套設(shè)在所述滑動(dòng)桿上的滑動(dòng)套。

通過采用上述方案,在架體上的兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)桿,工作臺(tái)下端面的滑動(dòng)套套設(shè)在滑動(dòng)桿上,使得工作臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)滑移。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾持裝置包括有下端螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)且垂直于所述工作臺(tái)上端面的連接桿、套設(shè)在所述連接桿上且用于抵緊在板材上端面進(jìn)行夾持的定位板、設(shè)置在所述連接桿和所述定位板之間且用于調(diào)節(jié)所述定位板在所述連接桿上的所在位置的調(diào)節(jié)件。

通過采用上述方案,連接桿螺紋連接在工作臺(tái)上的螺紋孔內(nèi),且定位板套裝在螺紋孔上,通過調(diào)節(jié)件使得定位板固定在連接桿的不同位置,使得定位板的下端面能夠抵緊在板材的上端面,從而對(duì)板材進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)件包括有沿著所述連接桿的軸向開設(shè)在所述連接桿上的滑槽、套設(shè)在所述連接桿上的連接套、設(shè)置在所述連接套上且嵌入在所述滑槽內(nèi)的連接塊、多個(gè)沿著所述連接桿的軸向排列設(shè)置在所述連接桿上且供所述連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)后嵌入的定位槽,所述定位板軸向固定且周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接套上。

通過采用上述方案,連接套在沿著連接桿豎直滑移的過程中,當(dāng)連接套上的連接塊移動(dòng)到定位槽所在的位置時(shí),能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接套,使得連接塊嵌入在定位槽內(nèi)進(jìn)行定位,從而使得定位板在連接桿上的位置能夠進(jìn)行固定,同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋連接在工作臺(tái)上的連接桿,從而調(diào)節(jié)定位板在豎直方向上的位置,使得定位板的下端面能抵緊在板材上端面進(jìn)行夾持。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位板呈遠(yuǎn)離所述連接桿的一端為用于抵緊在板材上端面的抵緊端,所述抵緊端的下端面低于所述連接套的下端面。

通過采用上述方案,抵緊端的下端面低于定位板的下端面,從而使得抵觸端在抵緊板材上端面進(jìn)行夾持的過程中,連接套不會(huì)觸碰到板材,避免因連接套的下端面抵觸到板材上端面而造成定位板無法下降的情況。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述抵緊端的下端面粘合有橡膠墊。

通過采用上述方案,在抵觸端下端面設(shè)置的橡膠墊能夠避免板材表面的磨損,同時(shí)也能夠增加抵觸端和板材上端面的摩擦系數(shù),增加對(duì)板材的固定效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接桿的最上端螺紋連接有轉(zhuǎn)盤。

通過采用上述方案,當(dāng)連接套固定在連接桿上時(shí),能夠通過轉(zhuǎn)盤方便的轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿,從而對(duì)定位板的位置繼續(xù)進(jìn)行調(diào)節(jié),使得定位板上的抵觸端抵緊在板材上端面。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過多個(gè)螺紋連接在不同位置的螺紋孔上的夾持裝置,能夠?qū)Σ灰?guī)則的板材的上端面進(jìn)行夾持,再推動(dòng)工作臺(tái)從而使得板材和鋸片接觸后實(shí)行切割。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中位于A處的局部放大圖。

圖中:1、架體;11、滑動(dòng)桿;2、工作臺(tái);21、安裝槽;22、螺紋孔;23、滑動(dòng)套;3、鋸片;4、電機(jī);5、夾持裝置;51、連接桿;511、轉(zhuǎn)盤;52、定位板;521、抵緊端;522、橡膠墊;53、調(diào)節(jié)件;531、滑槽;532、連接套;533、連接塊;534、定位槽;6、環(huán)槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種木工鋸床,如圖1所示,包括有架體1,在架體1的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有固定連接有架體1上的兩個(gè)滑動(dòng)桿11,兩個(gè)滑動(dòng)桿11之間相互平行,在兩個(gè)滑動(dòng)桿11上滑移連接有一個(gè)工作臺(tái)2,在工作臺(tái)2的下端面固定連接有多個(gè)滑動(dòng)套23,每個(gè)滑動(dòng)桿11上套設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)套23,使得工作臺(tái)2能夠沿著滑動(dòng)桿11的延伸方向進(jìn)行滑移。在工作臺(tái)2上開設(shè)有一個(gè)安裝槽21,安裝槽21的長(zhǎng)度方向平行于滑動(dòng)桿11的延伸方向,架體1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)鋸片3,鋸片3的上端突出于安裝槽21,且在架體1上固定連接有一個(gè)與鋸片3聯(lián)動(dòng)的電機(jī)4,使得電機(jī)4能夠帶動(dòng)鋸片3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1和圖2所示,在位于安裝槽21兩側(cè)的工作臺(tái)2上開設(shè)有多個(gè)螺紋孔22,兩側(cè)的多個(gè)螺紋孔22共有多排,且每一排螺紋孔22的延伸方向平行于安裝槽21的延伸方向,在任意一個(gè)螺紋孔22內(nèi)均可螺紋連接有用于抵緊在板材上端面進(jìn)行夾持的夾持裝置5。

該夾持裝置5包括有螺紋連接在螺紋孔22內(nèi)的連接桿51、套設(shè)在連接桿51上的定位板52、用于將定位板52固定在連接桿51的不同位置的調(diào)節(jié)件53。連接桿51的下端為螺紋連接在螺紋孔22內(nèi)的螺紋端(圖中未標(biāo)注)。

調(diào)節(jié)件53包括有沿著連接桿51的軸向開設(shè)在連接桿51外壁上的滑槽531、套設(shè)在連接桿51上的連接套532、固定連接在連接套532內(nèi)且嵌入在滑槽531內(nèi)的連接塊533、四個(gè)沿著連接桿51的延伸方向排列設(shè)置在連接桿51上的定位槽534。定位槽534是和滑槽531相同的,且當(dāng)連接套532上的連接塊533滑動(dòng)到定位槽534處,連接套532轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠使得連接塊533嵌入在定位槽534內(nèi)進(jìn)行定位。定位板52是軸向固定且周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接套532上的,在連接套532的周側(cè)外壁上開設(shè)有環(huán)槽6,定位板52卡接在環(huán)槽6內(nèi)且可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

定位板52遠(yuǎn)離連接桿51的一端為抵緊端521,抵緊端521的下端面是低于連接套532的下端面的,在抵緊端521的下端面粘合有橡膠墊522。

在連接桿51的上端焊接有一個(gè)轉(zhuǎn)盤511,能夠方便轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿51從而調(diào)節(jié)定位板52的位置。

操作過程,當(dāng)將不規(guī)則的板材放置在工作臺(tái)2上時(shí),選擇多個(gè)在板材周側(cè)的螺紋孔22上螺紋連接好夾持裝置5,再通過連接套532調(diào)節(jié)定位板52的位置,使得定位板52上的橡膠墊522和工件上端面相靠近,最后在通過轉(zhuǎn)盤511轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿51,在此過程中,握住定位板52,使得定位板52不隨著連接桿51一起轉(zhuǎn)動(dòng),最后連接桿51螺紋連接到螺紋孔22內(nèi)的深度增加后,定位板52上的橡膠墊522繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),從而抵緊在板材上端面實(shí)現(xiàn)夾持,最終推動(dòng)工作臺(tái)2,通過鋸片3實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的切割。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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