本實用新型涉及家具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置。

背景技術(shù)：

在家具制品中，紅木家具為高檔家具，價格昂貴，在制作中要求加工精細(xì)，切割均勻，并使得加工表面整齊，光滑，不允許出現(xiàn)毛刺，圓邊、飛邊，馬蹄等操作失誤，現(xiàn)有的家具切割機，切割家具板材中在切割時需要手動對板材進行固定，防止板材出現(xiàn)跑偏，但手動固定安全性低，而且切割過程中產(chǎn)生的木屑需要手動進行清理，費時費力，為此我們提出一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置，包括安裝座，所述安裝座的內(nèi)部設(shè)有裝料倉，裝料倉的頂端開有通孔，通孔內(nèi)卡接有加工滑板，加工滑板的中間位置開有第一排屑槽，加工滑板（的兩側(cè)均開有第二排屑槽，第一排屑槽與第二排屑槽相互平行，且第一排屑槽與第二排屑槽位于同一平面上，第二排屑槽的底端與裝料倉相連通，第二排屑槽的兩側(cè)側(cè)壁上均開有滑槽，第二排屑槽內(nèi)設(shè)有固定裝置，固定裝置包括垂直設(shè)置的第二連接桿，第二連接桿的兩側(cè)側(cè)壁上均固定有滑塊，滑塊位于滑槽，滑塊與滑槽相配合，第二連接桿的頂端延伸至安裝座的上方，第二連接桿的頂端開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)滑動連接有第一連接桿，第一凹槽的底端固定有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿焊接有第一連接桿，第一連接桿的頂端均焊接有橫桿，兩個橫桿對稱設(shè)置，橫桿上套接有活動框架，活動框架的頂端側(cè)壁上開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定釘，活動框架的底端焊接有固定塊，所述兩個第二排屑槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別設(shè)有擋渣板和固定板，擋渣板和固定板均固定在安裝座的上表面，安裝座頂端固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸穿過固定板連接有圓鋸片，圓鋸片位于第一排屑槽的上方，所述安裝座的一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的支撐板，支撐板的上表面與安裝座的上表面位于同一平面內(nèi)，支撐板上固定有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿焊接有推板，推板的底端側(cè)壁與支撐板和加工滑板的上表面滑動連接，安裝座遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)側(cè)壁上安裝有由內(nèi)向外抽風(fēng)的風(fēng)機，風(fēng)機通過導(dǎo)管與裝料倉相連通。

優(yōu)選的，所述裝料倉與導(dǎo)管的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)通過螺釘固定在裝料倉的內(nèi)壁上，裝料倉上設(shè)有開口，開口處鉸接有密封板。

優(yōu)選的，所述推板垂直設(shè)置在支撐板上，且推板位于兩個固定裝置之間。

優(yōu)選的，所述第二連接桿和滑塊為一體式結(jié)構(gòu)，橫桿和第一連接桿為一體式結(jié)構(gòu)，橫桿遠(yuǎn)離第一連接桿的一側(cè)頂端設(shè)有限位塊。

優(yōu)選的，所述固定塊的豎截面為L形，兩個固定塊對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機的輸出軸與固定板的連接處設(shè)有軸承，軸承卡接在固定板上。

本實用新型的有益效果：通過安裝座、擋渣板、固定板、加工滑板、第一排屑槽和第二排屑槽、裝料倉和風(fēng)機的設(shè)置，能夠在加工的同時，對加工木屑進行清潔收集，不用手動清潔，減少勞動力，提高加工效率；通過第二排屑槽、固定塊、活動框架、固定釘、橫桿、第一連接桿、第二連接桿、第二氣缸和滑塊的設(shè)置，能夠?qū)庸ぐ宀倪M行固定，不影響板材的加工，能夠隨著板材的運動同時運動，本裝置能夠在加工的同時，對加工木屑進行清潔收集，同時對加工板材進行固定，不影響板材的加工，加工效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝座、2第一氣缸、3推板、4支撐板、5第一排屑槽、6固定裝置、61固定塊、62活動框架、63固定釘、64橫桿、65第一連接桿、66第二連接桿、67第二氣缸、68滑塊、7擋渣板、8第二排屑槽、81滑槽、9風(fēng)機、10加工滑板、11固定板、12驅(qū)動電機、13圓鋸片、14裝料倉。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置，包括安裝座1，安裝座1的內(nèi)部設(shè)有裝料倉14，裝料倉14的頂端開有通孔，通孔內(nèi)卡接有加工滑板10，加工滑板10的中間位置開有第一排屑槽5，加工滑板10的兩側(cè)均開有第二排屑槽8，第一排屑槽5與第二排屑槽8相互平行，且第一排屑槽5與第二排屑槽8位于同一平面上，第二排屑槽8的底端與裝料倉14相連通，第二排屑槽8的兩側(cè)側(cè)壁上均開有滑槽81，第二排屑槽8內(nèi)設(shè)有固定裝置6，固定裝置6包括垂直設(shè)置的第二連接桿66，第二連接桿66的兩側(cè)側(cè)壁上均固定有滑塊68，滑塊68位于滑槽81，滑塊68與滑槽81相配合，第二連接桿66的頂端延伸至安裝座1的上方，第二連接桿66的頂端開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)滑動連接有第一連接桿65，第一凹槽的底端固定有第二氣缸67，第二氣缸67的活塞桿焊接有第一連接桿65，第一連接桿65的頂端均焊接有橫桿64，兩個橫桿64對稱設(shè)置，橫桿64上套接有活動框架62，活動框架62的頂端側(cè)壁上開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定釘63，活動框架62的底端焊接有固定塊61，兩個第二排屑槽8相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別設(shè)有擋渣板7和固定板11，擋渣板7和固定板11均固定在安裝座1的上表面，安裝座1頂端固定有驅(qū)動電機12，驅(qū)動電機12的輸出軸穿過固定板11連接有圓鋸片13，圓鋸片13位于第一排屑槽5的上方，安裝座1的一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的支撐板4，支撐板4的上表面與安裝座1的上表面位于同一平面內(nèi)，支撐板4上固定有第一氣缸2，第一氣缸2的活塞桿焊接有推板3，推板3的底端側(cè)壁與支撐板4和加工滑板10的上表面滑動連接，安裝座1遠(yuǎn)離支撐板4的一側(cè)側(cè)壁上安裝有由內(nèi)向外抽風(fēng)的風(fēng)機9，風(fēng)機9通過導(dǎo)管與裝料倉14相連通，裝料倉14與導(dǎo)管的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)通過螺釘固定在裝料倉的內(nèi)壁上，裝料倉14上設(shè)有開口，開口處鉸接有密封板，推板3垂直設(shè)置在支撐板4上，且推板3位于兩個固定裝置6之間，第二連接桿66和滑塊68為一體式結(jié)構(gòu)，橫桿64和第一連接桿65為一體式結(jié)構(gòu)，橫桿64遠(yuǎn)離第一連接桿65的一側(cè)頂端設(shè)有限位塊，固定塊61的豎截面為L形，兩個固定塊61對稱設(shè)置，驅(qū)動電機12的輸出軸與固定板11的連接處設(shè)有軸承，軸承卡接在固定板11上。

工作原理：將板材放置在支撐板4上，板材的一端延伸至加工滑板10上，通過固定釘63調(diào)整活動框架62在橫桿64上位置，控制第二氣缸67帶動第一連接桿65上下運動，通過固定塊61對板材進行固定，啟動風(fēng)機9、驅(qū)動電機12和第一氣缸2，驅(qū)動電機12帶動圓鋸片13轉(zhuǎn)動，第一氣缸2帶動推板3推動板材運動，固定裝置6上的滑塊68在第二排屑槽8上的滑槽8內(nèi)運動，圓鋸片13不斷切割板材，產(chǎn)生的木屑在板材移動和風(fēng)機9的帶動下從第一排屑槽5和第二排屑槽8進入裝料倉14中儲存。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。