本實用新型是一種新型刨機用木條壓傳裝置，屬于木材加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

刨機也稱刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線往復運動來達到刨削工件表面的目的。往復運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外，還有輔助運動，也叫進刀運動，刨床的進刀運動是工作臺或刨刀的間歇移動。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篊N201420608087.6的一種新型刨機用木條壓傳裝置，包括傳送架、若干壓輪、頂面刨刀以及吸塵箱，吸塵箱頂部連接有木屑導流箱管，傳送架包括主架梁、連接架板、升降桿，壓輪通過軸套與連接架板連接，軸套的側(cè)面固連有轉(zhuǎn)桿，頂部鉸接有彈簧氣缸，彈簧氣缸上端鉸接于連接架板上部，壓輪包括位于第一個和最后一個的保護壓輪以及設(shè)置于兩個保護壓輪之間的傳送壓輪，連接架板上部設(shè)置有連接耳板，彈簧氣缸上端鉸接于連接耳板上，連接架板遠離主梁架的外端下端向下延伸形成鉸接塊，轉(zhuǎn)桿與鉸接塊鉸接。該裝置整體簡潔，操作方便，安裝性高，各部件連接穩(wěn)固，不易損壞，維修率低，工作時壓輪壓實，能有效達到穩(wěn)固傳送的效果，但現(xiàn)有技術(shù)對刨機用木條壓傳裝置結(jié)構(gòu)復雜化，操作不便捷，成本耗費高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種新型刨機用木條壓傳裝置，以解決對刨機用木條壓傳裝置結(jié)構(gòu)復雜化，操作不便捷，成本耗費高的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種新型刨機用木條壓傳裝置，其結(jié)構(gòu)包括：壓傳工作臺、刨機動力板、刨削加工塊、刨機控制器、刨機箱門、箱門旋轉(zhuǎn)把手、電動機散熱槽、刨機動力柜、刨機基座、穩(wěn)固駐腳，所述刨機動力板設(shè)有兩個并且之間設(shè)有壓傳工作臺與刨削加工塊，所述刨削加工塊安裝于壓傳工作臺上方，所述刨機控制器與右側(cè)的刨機動力板相連接，其特征在于：

所述箱門旋轉(zhuǎn)把手與電動機散熱槽通過刨機箱門相連接，所述刨機箱門與刨機動力柜活動連接，所述刨機動力柜與穩(wěn)固駐腳之間設(shè)有刨機基座，所述刨機動力板安裝于刨機動力柜上方；

所述壓傳工作臺設(shè)有壓傳工作臺面、壓傳工作槽條、壓傳工作板、位移調(diào)節(jié)旋鈕，所述壓傳工作臺面與壓傳工作槽條安裝于壓傳工作板上方，所述壓傳工作板與位移調(diào)節(jié)旋鈕活動連接。

進一步地，所述刨機控制器由刨機控制器殼體、停止控制按鈕、開關(guān)控制主板、啟動控制按鈕組成。

進一步地，所述刨機控制器殼體與開關(guān)控制主板相連接。

進一步地，所述停止控制按鈕與開關(guān)控制主板活動連接。

進一步地，所述開關(guān)控制主板與啟動控制按鈕活動連接。

進一步地，所述壓傳工作臺為合金材料，硬度高，防變形。

進一步地，所述刨機控制器為電子材料，精密度高，控制準確。

本實用新型的有益效果：本實用新型所述壓傳工作臺設(shè)有壓傳工作臺面、壓傳工作槽條、壓傳工作板、位移調(diào)節(jié)旋鈕，實現(xiàn)了簡化木條的壓傳裝置，并且簡潔易操作，一個旋鈕調(diào)節(jié)移動位置并且配合加工盤刨制木條壓削傳動一系列動作，耗費成本降低。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種新型刨機用木條壓傳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種新型刨機用木條壓傳裝置壓傳工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種新型刨機用木條壓傳裝置刨機控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：壓傳工作臺-1、刨機動力板-2、刨削加工塊-3、刨機控制器-4、刨機箱門-5、箱門旋轉(zhuǎn)把手-6、電動機散熱槽-7、刨機動力柜-8、刨機基座-9、穩(wěn)固駐腳-10、壓傳工作臺面-100、壓傳工作槽條-101、壓傳工作板-102、位移調(diào)節(jié)旋鈕-103、刨機控制器殼體-400、停止控制按鈕-401、開關(guān)控制主板-402、啟動控制按鈕-403。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2與圖3，本實用新型提供一種新型刨機用木條壓傳裝置：其結(jié)構(gòu)包括：壓傳工作臺1、刨機動力板2、刨削加工塊3、刨機控制器4、刨機箱門5、箱門旋轉(zhuǎn)把手6、電動機散熱槽7、刨機動力柜8、刨機基座9、穩(wěn)固駐腳10，所述刨機動力板2設(shè)有兩個并且之間設(shè)有壓傳工作臺1與刨削加工塊3，所述刨削加工塊3安裝于壓傳工作臺1上方，所述刨機控制器4與右側(cè)的刨機動力板2相連接，其特征在于：

所述箱門旋轉(zhuǎn)把手6與電動機散熱槽7通過刨機箱門5相連接，所述刨機箱門5與刨機動力柜8活動連接，所述刨機動力柜8與穩(wěn)固駐腳10之間設(shè)有刨機基座9，所述刨機動力板2安裝于刨機動力柜8上方；

所述壓傳工作臺1設(shè)有壓傳工作臺面100、壓傳工作槽條101、壓傳工作板102、位移調(diào)節(jié)旋鈕103，所述壓傳工作臺面100與壓傳工作槽條101安裝于壓傳工作板102上方，所述壓傳工作板102與位移調(diào)節(jié)旋鈕103活動連接，所述刨機控制器4由刨機控制器殼體400、停止控制按鈕401、開關(guān)控制主板402、啟動控制按鈕403組成，所述刨機控制器殼體400與開關(guān)控制主板402相連接，所述停止控制按鈕401與開關(guān)控制主板402活動連接，所述開關(guān)控制主板402與啟動控制按鈕403活動連接，所述壓傳工作臺1為合金材料，硬度高，防變形，所述刨機控制器4為電子材料，精密度高，控制準確。

在刨機木條壓傳裝置的使用過程中，通過刨機控制器4按啟動控制按鈕403，開關(guān)控制主板402給出訊息到刨機動力柜8啟動，傳導動力給刨機動力板2與刨削加工塊3，放置木條到壓傳工作臺1上，刨削加工塊3開始下壓刨削木條，刨制成型后，刨機動力板2帶動壓傳工作臺1輸出木條，工作結(jié)束按停止控制按鈕401停止機器，通過壓傳工作臺1達到簡化木條的壓傳裝置，并且簡潔易操作，一個旋鈕調(diào)節(jié)移動位置并且配合加工盤刨制木條壓削傳動一系列動作，耗費成本降低。

本實用新型所述的壓傳工作臺1即壓傳板塊，是刨機也稱刨床的工作臺面，對木條的壓制刨削傳輸一系列工作的臺面。

本實用新型的壓傳工作臺1、刨機動力板2、刨削加工塊3、刨機控制器4、刨機箱門5、箱門旋轉(zhuǎn)把手6、電動機散熱槽7、刨機動力柜8、刨機基座9、穩(wěn)固駐腳10、壓傳工作臺面100、壓傳工作槽條101、壓傳工作板102、位移調(diào)節(jié)旋鈕103、刨機控制器殼體400、停止控制按鈕401、開關(guān)控制主板402、啟動控制按鈕403部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本實用新型解決的問題是對刨機用木條壓傳裝置結(jié)構(gòu)復雜化，操作不便捷，成本耗費高，本實用新型通過上述部件的互相組合，可以達到簡化木條的壓傳裝置，并且簡潔易操作，一個旋鈕調(diào)節(jié)移動位置并且配合加工盤刨制木條壓削傳動一系列動作，耗費成本降低，具體如下所述：

所述壓傳工作臺面100與壓傳工作槽條101安裝于壓傳工作板102上方，所述壓傳工作板102與位移調(diào)節(jié)旋鈕103活動連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。