本技術(shù)涉及板材加工，尤其涉及一種用于定制家具板材拉直器開槽和鉸鏈孔加工的設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，定制家具的市場占有率不斷提高，研發(fā)適合定制制造的柔性高效自動化生產(chǎn)設(shè)備來實現(xiàn)定制化訂單大規(guī)模化生產(chǎn)是定制家具行業(yè)亟待解決的技術(shù)問題。

2、定制家具的衣柜門板，需要加裝拉直器來保證門板不產(chǎn)生變形，并且需要設(shè)置用于安裝鉸鏈的鉸鏈孔以和其他板件連接，但是現(xiàn)有技術(shù)中一般通過人工借助打孔的開槽工具進(jìn)行加工，人工操作不僅費時費力，而且打孔的精準(zhǔn)度較低，在長時間工作后難免會出現(xiàn)孔距不一的情況，導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種用于定制家具板材拉直器開槽和鉸鏈孔加工的設(shè)備。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣的：一種用于定制家具板材拉直器開槽和鉸鏈孔加工的設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部一側(cè)滑動連接有滑柱，所述滑柱的底部設(shè)置有鉆孔機構(gòu)，所述支撐架的頂部一側(cè)設(shè)置有傳動機構(gòu)；

3、所述鉆孔機構(gòu)包括固定塊，所述固定塊固定連接于滑柱的底部，所述固定塊的內(nèi)部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端延伸至固定塊的底部安裝有鉆頭，所述鉆頭為可更換安裝，便于更換不同長度的鉆頭；

4、所述傳動機構(gòu)包括固定罩，所述固定罩固定連接于支撐架的頂部一側(cè)，所述固定罩的內(nèi)部一側(cè)固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有不完全齒輪，所述固定罩的內(nèi)部靠近不完全齒輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述齒輪與不完全齒輪嚙合連接，所述齒輪的外部一側(cè)固定連接有第一皮帶輪，所述支撐架的底部一側(cè)固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)部下方轉(zhuǎn)動連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間且貫穿支撐架與固定架的內(nèi)壁通過第一傳動皮帶傳動連接，所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動輥，所述傳動輥的一端通過轉(zhuǎn)動桿延伸至固定架的內(nèi)部與第二皮帶輪固定連接。

5、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述傳動輥的外部設(shè)置有防滑墊，所述防滑墊為橡膠材料制成，所述工作臺的頂部兩側(cè)且位于支撐架的底部均對稱設(shè)置有伸縮柱。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述支撐架的頂部遠(yuǎn)離固定罩的一側(cè)通過防護(hù)罩轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外部一側(cè)固定連接有第三皮帶輪，所述不完全齒輪的外部一側(cè)固定連接有第四皮帶輪，所述第三皮帶輪與第四皮帶輪之間通過第二傳動皮帶傳動連接。

7、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述滑柱的頂部延伸至防護(hù)罩的內(nèi)部固定連接有限位塊，所述轉(zhuǎn)盤的外部一側(cè)固定連接有滑桿，所述滑桿滑動連接于限位塊的內(nèi)部。

8、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述工作臺的頂部兩側(cè)且位于兩組伸縮柱之間均等距固定連接有限位板，兩組所述限位板之間設(shè)置有板材，所述支撐架的底部遠(yuǎn)離鉆頭的一側(cè)安裝有開槽刀具，所述開槽刀具為可更換安裝。

9、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述工作臺的外部一側(cè)安裝有控制面板，所述氣缸、第一電機和第二電機均與控制面板電性連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

11、本實用新型中，首先將板材放置于工作臺的頂部，兩組限位板之間，然后通過控制面板控制氣缸的輸出端伸縮，從而帶動支撐架在伸縮柱的限位下向下運動，直至帶動傳動輥對板材壓緊，同時可帶動開槽刀具插入板材的內(nèi)部，然后通過控制面板啟動第二電機，第二電機的輸出端帶動不完全齒輪轉(zhuǎn)動，不完全齒輪在轉(zhuǎn)動的過程中通過不完全的齒牙可帶動齒輪間歇轉(zhuǎn)動，從而通過間歇轉(zhuǎn)動的齒輪帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪再通過第一傳動皮帶和第二皮帶輪帶動傳動輥進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動，從而通過傳動輥與板材之間的摩擦力驅(qū)動板材在工作臺的頂部滑動，達(dá)成帶動板材間歇傳動的目的，同時通過控制面板啟動第一電機，第一電機即可帶動鉆頭有轉(zhuǎn)動，當(dāng)不完全齒輪轉(zhuǎn)動時，可同時帶動第四皮帶輪轉(zhuǎn)動，第四皮帶輪再通過第二傳動皮帶和第三皮帶輪帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)盤帶動滑桿轉(zhuǎn)動，滑桿在轉(zhuǎn)動的過程中可在限位塊的內(nèi)部滑動，并帶動限位塊在防護(hù)罩的內(nèi)部往復(fù)上下運動，從而通過限位塊帶動滑柱在支撐架的內(nèi)部往復(fù)上下滑動，即可使得滑柱通過固定帶動鉆頭往復(fù)上下運動，配合間歇傳動的板材，當(dāng)板材運動時，鉆頭運動至上方，當(dāng)板材停止運動時，鉆頭向下運動并同時轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對板材的自動鉆孔工作，且鉆孔間距相同精準(zhǔn)，相較人工鉆孔不僅提升了精準(zhǔn)度，同時降低了人工負(fù)擔(dān)，且大幅提升了工作效率，較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于定制家具板材拉直器開槽和鉸鏈孔加工的設(shè)備，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的頂部固定連接有氣缸（2），所述氣缸（2）的輸出端固定連接有支撐架（3），所述支撐架（3）的內(nèi)部一側(cè)滑動連接有滑柱（4），所述滑柱（4）的底部設(shè)置有鉆孔機構(gòu)，所述支撐架（3）的頂部一側(cè)設(shè)置有傳動機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于定制家具板材拉直器開槽和鉸鏈孔加工的設(shè)備，其特征在于：所述傳動輥（16）的外部設(shè)置有防滑墊，所述防滑墊為橡膠材料制成，所述工作臺（1）的頂部兩側(cè)且位于支撐架（3）的底部均對稱設(shè)置有伸縮柱（23）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于定制家具板材拉直器開槽和鉸鏈孔加工的設(shè)備，其特征在于：所述支撐架（3）的頂部遠(yuǎn)離固定罩（8）的一側(cè)通過防護(hù)罩轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤（17），所述轉(zhuǎn)盤（17）的外部一側(cè)固定連接有第三皮帶輪（18），所述不完全齒輪（10）的外部一側(cè)固定連接有第四皮帶輪（19），所述第三皮帶輪（18）與第四皮帶輪（19）之間通過第二傳動皮帶（20）傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于定制家具板材拉直器開槽和鉸鏈孔加工的設(shè)備，其特征在于：所述滑柱（4）的頂部延伸至防護(hù)罩的內(nèi)部固定連接有限位塊（22），所述轉(zhuǎn)盤（17）的外部一側(cè)固定連接有滑桿（21），所述滑桿（21）滑動連接于限位塊（22）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于定制家具板材拉直器開槽和鉸鏈孔加工的設(shè)備，其特征在于：所述工作臺（1）的頂部兩側(cè)且位于兩組伸縮柱（23）之間均等距固定連接有限位板，兩組所述限位板之間設(shè)置有板材（25），所述支撐架（3）的底部遠(yuǎn)離鉆頭（7）的一側(cè)安裝有開槽刀具，所述開槽刀具為可更換安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于定制家具板材拉直器開槽和鉸鏈孔加工的設(shè)備，其特征在于：所述工作臺（1）的外部一側(cè)安裝有控制面板（24），所述氣缸（2）、第一電機（6）和第二電機（9）均與控制面板（24）電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于定制家具板材拉直器開槽和鉸鏈孔加工的設(shè)備，包括工作臺，工作臺的頂部固定連接有氣缸，氣缸的輸出端固定連接有支撐架，支撐架的內(nèi)部一側(cè)滑動連接有滑柱，滑柱的底部設(shè)置有鉆孔機構(gòu)，支撐架的頂部一側(cè)設(shè)置有傳動機構(gòu)，鉆孔機構(gòu)包括固定塊，固定塊固定連接于滑柱的底部。本技術(shù)的有益效果在于，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的定制家具的衣柜門板，需要加裝拉直器來保證門板不產(chǎn)生變形，并且需要設(shè)置用于安裝鉸鏈的鉸鏈孔以和其他板件連接，但是現(xiàn)有技術(shù)中一般通過人工借助打孔的開槽工具進(jìn)行加工，人工操作不僅費時費力，而且打孔的精準(zhǔn)度較低，在長時間工作后難免會出現(xiàn)孔距不一的情況，導(dǎo)致加工質(zhì)量下降的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐樟萍,陸翔,鄒建龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南森樺科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/9