本技術(shù)涉及膠合板加工的，尤其涉及一種膠合板加工的板體固定裝置。

背景技術(shù)：

1、膠合板是一種由多層薄木板或薄木片按照纖維方向相互交叉粘合而成的板材。這些薄木板被稱為膠合板芯材，而粘合它們的物質(zhì)通常是膠水。膠合板因其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定、耐用性好等特點(diǎn)而在建筑、家具制造、包裝和其他應(yīng)用領(lǐng)域中得到廣泛使用。

2、在對膠合板進(jìn)行刨削、鉆孔等加工過程中，需要對板體進(jìn)行固定，如果板體沒有得到有效的固定，可能會(huì)發(fā)生移動(dòng)或晃動(dòng)，導(dǎo)致加工精度降低，最終影響產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)有的固定裝置通常是使用推桿電機(jī)帶動(dòng)夾板對需要加工的膠合板兩側(cè)進(jìn)行夾持固定，在使用時(shí)，需要同時(shí)使用多個(gè)推桿電機(jī)才能實(shí)現(xiàn)對膠合板的夾持，從而造成固定成本提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

2、為此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種膠合板加工的板體固定裝置，無需控制多個(gè)推桿電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對膠合板的夾持，同時(shí)還能夠在加工的過程中保證板材的穩(wěn)定性，有效降低了固定成本。

3、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種膠合板加工的板體固定裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、兩個(gè)安裝機(jī)構(gòu)、兩個(gè)絲桿機(jī)構(gòu)和兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)，其中，所述支撐機(jī)構(gòu)包括第一底座和第二底座，所述第二底座安裝在所述第一底座表面；兩個(gè)所述安裝機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述第二底座的兩側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)穿過所述第二底座和所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，其中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括連接桿、兩個(gè)第一斜齒輪和兩個(gè)第二斜齒輪，其中，所述連接桿穿過兩個(gè)所述第一斜齒輪，兩個(gè)所述第二斜齒輪分別嚙合有所述第一斜齒輪；兩個(gè)所述絲桿機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩個(gè)所述安裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，其中，所述絲桿機(jī)構(gòu)包括第一滾珠絲桿和第二滾珠絲桿，所述第一滾珠絲桿的一端連接有所述第二斜齒輪，所述第一滾珠絲桿的另一端和所述第二滾珠絲桿相連；所述第一滾珠絲桿和所述第二滾珠絲桿表面的螺紋方向相反；兩個(gè)所述固定機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩個(gè)所述第一滾珠絲桿之間以及兩個(gè)所述第二滾珠絲桿之間。

4、本實(shí)用新型的膠合板加工的板體固定裝置，無需控制多個(gè)推桿電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對膠合板的夾持，同時(shí)還能夠在加工的過程中保證板材的穩(wěn)定性，有效降低了固定成本。

5、另外，根據(jù)申請上述提出的膠合板加工的板體固定裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

6、具體地，所述固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)移動(dòng)柱、阻尼板和四個(gè)直線滑塊，其中，所述移動(dòng)柱設(shè)置在所述絲桿機(jī)構(gòu)之間，兩個(gè)所述移動(dòng)柱相對的正面為平面，兩個(gè)所述移動(dòng)柱相對的表面設(shè)置有阻尼板；四個(gè)所述直線滑塊分別兩兩一對設(shè)置在所述絲桿機(jī)構(gòu)的表面，所述移動(dòng)柱安裝在所述直線滑塊之間。

7、具體地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述第一底座的表面，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和安裝座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和一側(cè)的所述第一斜齒輪連接，所述安裝座設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的表面；所述安裝座安裝在所述第一底座上。

8、具體地，所述安裝機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)外殼和兩個(gè)軸承座，其中，兩個(gè)所述外殼分別套設(shè)在所述絲桿機(jī)構(gòu)的表面，所述外殼的表面開設(shè)有開槽；所述外殼的內(nèi)側(cè)壁安裝有所述軸承座，所述軸承座和所述第二滾珠絲桿連接。

9、具體地，所述第二底座的表面安裝有擋塊，所述擋塊設(shè)置在所述第一滾珠絲桿和所述第二滾珠絲桿的連接處。

10、本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種膠合板加工的板體固定裝置，其特征在于，包括支撐機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、兩個(gè)安裝機(jī)構(gòu)、兩個(gè)絲桿機(jī)構(gòu)和兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)，其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板加工的板體固定裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)移動(dòng)柱、阻尼板和四個(gè)直線滑塊，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板加工的板體固定裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述第一底座的表面，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和安裝座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和一側(cè)的所述第一斜齒輪連接，所述安裝座設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的表面；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板加工的板體固定裝置，其特征在于，所述安裝機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)外殼和兩個(gè)軸承座，其中，兩個(gè)所述外殼分別套設(shè)在所述絲桿機(jī)構(gòu)的表面，所述外殼的表面開設(shè)有開槽；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板加工的板體固定裝置，其特征在于，所述第二底座的表面安裝有擋塊，所述擋塊設(shè)置在所述第一滾珠絲桿和所述第二滾珠絲桿的連接處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種膠合板加工的板體固定裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、兩個(gè)安裝機(jī)構(gòu)、兩個(gè)絲桿機(jī)構(gòu)和兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)，其中，支撐機(jī)構(gòu)包括第一底座和第二底座，第二底座安裝在第一底座表面；兩個(gè)安裝機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在第二底座的兩側(cè)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)穿過第二底座和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，其中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括連接桿、兩個(gè)第一斜齒輪和兩個(gè)第二斜齒輪，其中，連接桿穿過兩個(gè)第一斜齒輪，兩個(gè)第二斜齒輪分別嚙合有第一斜齒輪；兩個(gè)絲桿機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩個(gè)安裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)部。由此，無需控制多個(gè)推桿電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對膠合板的夾持，同時(shí)還能夠在加工的過程中保證板材的穩(wěn)定性，有效降低了固定成本。

技術(shù)研發(fā)人員：呂豐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江新圓智能家居科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/6