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木板打孔機的制作方法

文檔序號:40589180發(fā)布日期:2025-01-07 20:29閱讀:6來源:國知局
木板打孔機的制作方法

本發(fā)明屬于木工機械,涉及一種打孔機,特別是一種木板打孔機。


背景技術:

1、在木業(yè)加工領域,經(jīng)常需要對木板進行鉆孔,小的木板多采用手動鉆進行鉆孔,但鉆孔過程中,為了方便基本都是直接用手扶持固定再進行鉆孔,長時間采用這種方式鉆孔會感到手酸,耗費很多體力,另外對于大的木板基本采用專業(yè)的木板鉆孔設備進行鉆孔,但是為了保證鉆孔位置不偏,同樣需要進行木板固定。進行木板的鉆孔時,將木板固定這就導致進行木板不同位置鉆孔時,需要進行木板的位置調節(jié),這樣不僅提高勞動力投入,同時降低鉆孔效率,因此導致該木板鉆孔裝置實用性較差。

2、如中國專利文獻公開的一種木板加工鉆孔裝置(申請?zhí)枺?01921645035.5),包括底板,所述底板的頂部外壁兩端均設有固定板,且兩個固定板靠近頂端的相對一側外壁設有同一個限位槽,其中一個所述固定板的一側外壁設有支撐板,且支撐板的頂部外壁設有一號電機,所述一號電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定有絲杠,且絲杠的另一端通過軸承固定于另一個固定板的一側外壁,所述絲杠的外壁通過螺紋連接有滑塊,且滑塊滑動連接于限位槽的內壁,滑塊的底部外壁設有滑板,滑板的底部外壁設有鉆孔組件。但該木板加工鉆孔裝置對工件定位時氣缸推動限位板壓緊待加工工件,容易夾傷工件,同時使用范圍小以及使用不夠靈活。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種不易夾傷工件、工作效率高、工作可靠以及使用范圍廣的木板打孔機。

2、本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):木板打孔機,包括機架以及設置在機架上的工作臺,所述的機架上設有鉆頭組件以及壓料組件,所述的鉆頭組件以及壓料組件分別位于所述的工作臺的上下兩側,所述的壓料組件能夠將工件抵壓在工作臺上,其特征在于,所述的工作臺上設有水平橫向設置的靠山,所述的靠山能夠水平縱向往復移動,所述的機架上設有能夠水平橫向滑動的滑塊一,所述的滑塊一上設有擋塊一以及拉簧一,所述的拉簧一能夠拉動擋塊一時擋塊一的一端伸出于所述的工作臺的上端面,所述的滑塊一上設有鎖緊件一且所述的鎖緊件一能夠將所述的滑塊一鎖定在所述的機架上,所述的靠山上設有鎖緊件三且所述的鎖緊件三能夠將所述的靠山鎖定在所述的機架上。

3、加工前,調整靠山的位置,通過鎖緊件三將靠山鎖定在機架上,調整滑塊一到合適位置,通過鎖緊件一將滑塊鎖定在機架上。加工時,將待加工的木板放置在工作臺上,使木板的側壁分別抵靠在靠山以及擋塊一上,不易弄傷工件,通過壓料組件能夠將工件抵壓在工作臺上,而后鉆頭組件對木板進行鉆孔加工,具有工作效率高以及工作可靠的優(yōu)點,通過調節(jié)滑塊一以及靠山的位置,能夠實現(xiàn)對不同木板的打孔加工,具有適用范圍廣的優(yōu)點。

4、在上述的木板打孔機中,所述的機架上固連有水平橫向設置的導軌一,所述的導軌一的側部設有水平橫向設置的導槽一,所述的滑塊一的內側壁設有滾輪一且所述的滾輪一嵌于所述的導槽一內。滾輪一嵌于導槽一內,使滑塊一的移動具有較好的導向效果,提高了定位精度。

5、在上述的木板打孔機中,所述的機架上設有能夠水平橫向滑動的滑塊二,所述的滑塊一與所述的滑塊二對稱設置在所述的鉆頭組件的兩側且所述的滑塊二與所述的滑塊一能夠同步相靠近或相遠離,所述的滑塊二上設有擋塊二以及拉簧二,所述的拉簧二能夠拉動擋塊二使擋塊二的一端伸出于所述的工作臺的上端面。通過移動滑塊一與滑塊二使擋塊一與擋塊二分別抵靠在木板的兩側,而后通過鎖緊件一將滑塊一鎖定在機架上,對木板具有較好的定位效果,具有定位準確,提高了加工精度,適用于批量加工,當對不同尺寸的木板加工時,通過移動滑塊一或滑塊二,使滑塊一與滑塊二同步相靠近或者相遠離,具有調節(jié)方便的優(yōu)點。

6、在上述的木板打孔機中,所述的滑塊二上設有擋塊三以及拉簧三,所述的拉簧三能夠拉動擋塊三使擋塊三的一端伸出于所述的工作臺的上端面,所述的滑塊二上設有鎖緊件二且當所述的擋塊三回縮于滑塊二時所述的鎖緊件二能夠將所述的擋塊三與所述的滑塊二相鎖定。當木板的側部需要抵靠在擋塊二上時,將擋塊三回縮于滑塊二內并通過鎖緊件二鎖定,將木板的側部抵靠在擋塊二上;當木板的側部需要抵靠在擋塊三上時,松開鎖緊件二,拉簧三能夠拉動擋塊三使擋塊三的一端伸出于所述的工作臺的上端面,將木板的側部抵靠在擋塊三上,實現(xiàn)不同孔位的鉆孔加工,具有適用范圍廣的優(yōu)點。

7、在上述的木板打孔機中,所述的機架上固連有水平橫向設置的導軌二,所述的導軌二的側部設有水平橫向設置的導槽二,所述的滑塊二的內側壁設有滾輪二且所述的滾輪二嵌于所述的導槽二內。滾輪二嵌于導槽二內,使滑塊二的移動具有較好的導向效果,提高了定位精度。

8、在上述的木板打孔機中,所述的機架上軸向固連有兩個平行設置的鋼絲滑輪一,兩個鋼絲滑輪一的外側套設有鋼絲繩一,所述的鋼絲繩一的首尾兩端相固連,所述的鋼絲繩一繞過兩個所述的鋼絲滑輪一,所述的滑塊一與滑塊二分別與位于上部的鋼絲繩一以及位于下部的鋼絲繩一相連。采用上述設置,通過手動移動滑塊一或滑塊二時,滑塊一與滑塊二同時相靠近或相遠離,具有結構簡單、操作方便以及工作可靠穩(wěn)定的優(yōu)點。

9、在上述的木板打孔機中,所述的機架上設有能夠水平縱向滑動的滑塊三,所述的滑塊三與位于所述的靠山的前側,所述的滑塊三上設有擋塊四以及拉簧四,所述的拉簧四能夠拉動擋塊四使擋塊四的一端伸出于所述的工作臺的上端面。通過移動滑塊三使擋塊四抵靠在工件的側壁上實現(xiàn)對工件的縱向限位,具有限位效果好,提高了加工精度。

10、在上述的木板打孔機中,所述的機架上設有若干鋼絲滑輪二,所述的鋼絲滑輪二的外側套設有鋼絲繩二,所述的鋼絲繩二的首尾兩端相固連,所述的鋼絲繩二繞過所述的鋼絲滑輪二,所述的鋼絲繩二包括縱向水平設置的縱向連接部一以及縱向連接部二、縱向連接部三,所述的縱向連接部二與所述的縱向連接部三的移動方向相同并與所述的縱向連接部一的移動方向相反,所述的滑塊三與所述的縱向連接部一相固連,所述的縱向連接部二、縱向連接部三分別與靠山的兩端相固連。采用上述設置,使滑塊三能夠與靠山同步相靠近或遠離,縱向連接部二、縱向連接部三分別與靠山的兩端相固連,使靠山的兩端受力相同,使其移動平穩(wěn)的優(yōu)點。

11、在上述的木板打孔機中,所述的鉆頭組件包括能夠水平橫向移動的平移座,所述的平移座上設有豎直設置的動力頭以及帶動所述的動力頭升降的升降機構,所述的動力頭的輸出端固連有鉆頭。通過升降機構帶動動力頭升降,使鉆頭對木板進行鉆孔加工,具有結構簡單可靠、工作可靠的優(yōu)點。動力頭采用氣動動力頭或電機。

12、在上述的木板打孔機中,所述的升降機構包括缸體豎直固連在平移座上的氣缸,所述的氣缸的活塞桿與所述的動力頭相固連。升降機構采用氣缸,具有工作效率高且工作可靠穩(wěn)定的優(yōu)點。作為另一種方式,升降機構采用電機以及絲桿絲母組件。

13、在上述的木板打孔機中,所述的機架上設有軸向固連有水平設置的絲桿,所述的平移座上固連有絲母,所述的絲母與所述的絲桿螺紋相連。通過轉動絲桿,通過絲桿與絲母的螺紋傳動,帶動平移座這水平橫向移動,具有結構簡單且調節(jié)方便的優(yōu)點。

14、在上述的木板打孔機中,所述的機架上軸向固連有水平縱向設置的調節(jié)桿,所述的絲桿的一端以及調節(jié)桿的一端通過錐齒輪傳動相連,所述的調節(jié)桿的外端固連有手輪。通過轉動手輪帶動調節(jié)桿轉動,通過錐齒輪傳動帶動絲桿轉動,從而調節(jié)平移座的橫向位置,具有操作方便、結構簡單可靠的優(yōu)點。

15、在上述的木板打孔機中,所述的機架上設有帶動所述的絲桿轉動的電機,所述的平移座上固連有絲母,所述的絲母與所述的絲桿螺紋相固連。通過電機帶動絲桿轉動實現(xiàn)調節(jié)平移座的橫向位置,具有調節(jié)方便的優(yōu)點。

16、在上述的木板打孔機中,所述的平移座與所述的機架之間設有導向機構,所述的導向機構包括軸向固連在平移座上的滾輪三,所述的機架上固連有水平橫向設置的導軌三,所述的導軌三的側部設有水平橫向設置的導槽三,所述的滾輪三嵌于所述的導軌三的導槽三內。通過滾輪嵌于導軌內,使平移座的平移具有較好的導向效果,提高了工作的可靠性。

17、在上述的木板打孔機中,所述的導向機構包括固連在平移座上的滑塊,所述的機架上固連有水平橫向設置的導軌,所述的導軌嵌于所述的滑塊的導槽內。通過滑塊與導軌的導向,使平移座的平移具有較好的導向效果,提高了工作的可靠性。

18、在上述的木板打孔機中,所述的鉆頭組件的數(shù)量為兩個,所述的絲桿上設有兩端旋向相反的螺紋部,兩個鉆頭組件的平移座上的絲母分別與對應的螺紋部螺紋相連。通過轉動絲桿,能夠帶動兩個平移座同步靠近或遠離。

19、在上述的木板打孔機中,所述的擋塊三位于所述的所述的擋塊一與擋塊二之間,所述的擋塊三與擋塊二之間的距離與兩個鉆頭組件之間的距離相同。木板的兩端分別抵靠在擋塊一與擋塊二時,便于對木板雙孔的居中鉆孔加工;木板的兩端分別抵靠在擋塊一與擋塊三時,便于對木板單孔的居中鉆孔加工。

20、在上述的木板打孔機中,所述的平移座上固連有水平橫向設置的標尺一,所述的滑塊一上固連有豎直設置的測量桿且測量桿貼近與所述的標尺一。通過測量桿以及標尺一,可讀出擋塊一相對平移座上的鉆頭中心的距離,便于直接測量木板加工孔的水平橫向位置,具有結構簡單以及測量方便的優(yōu)點。

21、在上述的木板打孔機中,所述的機架上固連有水平縱向設置的標尺二,所述的靠山上固連有指針且所述的指針位于標尺二的上端面。通過指針以及標尺二,便于直接測量木板加工孔的水平縱向位置,具有結構簡單以及測量方便的優(yōu)點。

22、在上述的木板打孔機中,所述的壓料組件包括水平設置的壓料塊,所述的壓料塊上固連有水平設置的壓料木條,所述的機架上固連有缸體豎直設置的氣缸二,所述的氣缸二的活塞桿與所述的壓料板相固連。通過氣缸二帶動壓料塊以及壓料木條移動,將待加工木板抵壓在工作臺上,具有定位可靠以及結構簡單的優(yōu)點。

23、與現(xiàn)有技術相比,本木板打孔機具有以下優(yōu)點:

24、1、調整靠山的位置,通過鎖緊件三將靠山鎖定在機架上,調整滑塊一到合適位置,通過鎖緊件一將滑塊鎖定在機架上。加工時,將待加工的木板放置在工作臺上,使木板的側壁分別抵靠在靠山以及擋塊一上,不易弄傷工件;

25、2;通過調節(jié)滑塊一以及靠山的位置,能夠實現(xiàn)對不同木板的打孔加工,具有適用范圍廣的優(yōu)點;

26、3、通過移動滑塊一與滑塊二使擋塊一與擋塊二分別抵靠在木板的兩側,而后通過鎖緊件一將滑塊一鎖定在機架上,對木板具有較好的定位效果,具有定位準確,提高了加工精度,適用于批量加工,當對不同尺寸的木板加工時,通過移動滑塊一或滑塊二,使滑塊一與滑塊二同步相靠近或者相遠離,具有調節(jié)方便的優(yōu)點;

27、4、當木板的側部需要抵靠在擋塊二上時,將擋塊三回縮于滑塊二內并通過鎖緊件二鎖定,將木板的側部抵靠在擋塊二上;當木板的側部需要抵靠在擋塊三上時,松開鎖緊件二,拉簧三能夠拉動擋塊三使擋塊三的一端伸出于所述的工作臺的上端面,將木板的側部抵靠在擋塊三上,實現(xiàn)不同孔位的鉆孔加工,具有適用范圍廣的優(yōu)點;

28、5滑塊一與滑塊二分別與位于上部的鋼絲繩一以及位于下部的鋼絲繩一相連,通過手動移動滑塊一或滑塊二時,滑塊一與滑塊二同時相靠近或相遠離,具有結構簡單、操作方便以及工作可靠穩(wěn)定的優(yōu)點。

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