本發(fā)明涉及木料加工，具體涉及一種定尺鋸熱壓排板一體機。

背景技術(shù)：

1、木料排板、熱壓、鋸切一體機是一種集成了多種功能的先進木工設備，可應用于家具制造、建筑材料和藝術(shù)裝飾領(lǐng)域。

2、在專利cn201410856251.x中，公開了一種木工板鋪裝熱壓一體機，包括依次連接的拼板輸送平臺、自動進料機、多層熱壓機、自動取板機、板材碼垛機和編程控制系統(tǒng)，該自動進料機包括進料機架、升降臺、與升降臺連接的升降油缸i和設置在升降臺上的兩層以上的存板平臺，所述存板平臺上設有傳動裝置和與傳動裝置相連的輸送滑板，該發(fā)明在木工板生產(chǎn)加工時，能夠自動輸送，自動鋸切，自動裝入多層熱壓機，自動取板，自動碼垛，不影響后面的拼板操作，自動化程度和生產(chǎn)效率高，且板材加工質(zhì)量高。但是，該裝置只有邊鋸機構(gòu)，無法實現(xiàn)定鋸切割，因此，在經(jīng)該裝置加工完畢后，還需要再轉(zhuǎn)運至其他產(chǎn)線完成定鋸切割。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種定尺鋸熱壓排板一體機，具體通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

2、一種定尺鋸熱壓排板一體機，包括排板裝置、熱壓裝置、鋸床裝置；

3、所述排板裝置設置在熱壓裝置的頭部，用于排布待加工木料并輸送向熱壓裝置；所述熱壓裝置用于對待加工木料進行熱壓加工；所述鋸床裝置設置在熱壓裝置的尾部，用于對待加工木料進行切割；

4、所述鋸床裝置包括鋸床機架、鋸床輸送機構(gòu)、鋸床滑軌、鋸床龍門、邊鋸機構(gòu)、定尺鋸機構(gòu)和壓板組件；所述鋸床輸送機構(gòu)裝設在鋸床機架上，用于輸送待加工木料；所述鋸床滑軌裝設在鋸床機架的頂部；所述鋸床龍門架設在鋸床機架的頂部，且滑動安裝在鋸床滑軌上，能夠沿鋸床滑軌滑動；所述邊鋸機構(gòu)、定尺鋸機構(gòu)和壓板組件均安裝在鋸床龍門上。

5、可選或優(yōu)選地，所述鋸床輸送機構(gòu)包括內(nèi)架、傳送滾筒、托板、鋸床輸送電機；所述內(nèi)架搭設在鋸床機架內(nèi)部；每個所述內(nèi)架上均裝設有多個傳送滾筒；每個所述托板均設置在鋸床機架上，且每個所述托板間入裝設在每兩個所述傳送滾筒之間；所述鋸床輸送電機安裝固定在鋸床機架上；所述鋸床輸送電機通過鏈條和鏈輪驅(qū)動傳送滾筒實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。

6、可選或優(yōu)選地，還包括出板機構(gòu)；所述出板機構(gòu)設置在鋸床輸送機構(gòu)的尾端；所述出板機構(gòu)包括出料滾筒和出料壓輪；所述出料滾筒安裝在鋸床機架的下部；所述出料壓輪通過壓輪架懸置在出料滾筒的上方；所述壓輪架通過頂部設置的壓輪架氣缸連接在鋸床機架上；所述壓輪架氣缸能驅(qū)動壓輪架靠近或遠離出料滾筒。

7、可選或優(yōu)選地，所述邊鋸機構(gòu)包括邊鋸橫架、邊鋸縱架、邊鋸橫軌、邊鋸縱軌、邊鋸、邊鋸電機、邊鋸氣缸；所述邊鋸橫軌安裝固定在鋸床龍門上；所述邊鋸橫架裝設在邊鋸橫軌上，并能沿邊鋸橫軌實現(xiàn)水平移動；

8、所述邊鋸縱軌豎直安裝在邊鋸橫架上；所述邊鋸縱架裝設在邊鋸縱軌上，并能沿邊鋸縱軌實現(xiàn)豎直移動；所述邊鋸氣缸的兩端分別連接在邊鋸橫架和邊鋸縱架上，所述邊鋸氣缸用于驅(qū)動邊鋸縱架豎直移動；

9、所述邊鋸設置在邊鋸縱架的底部；所述邊鋸電機安裝固定在邊鋸縱架的上部；所述邊鋸電機用于驅(qū)動邊鋸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)切割。

10、可選或優(yōu)選地，所述定尺鋸機構(gòu)包括定尺鋸橫架、定尺鋸縱架、定尺鋸橫軌、定尺鋸縱軌、定尺鋸、定尺鋸電機、定尺鋸氣缸、定尺鋸橫架電機、定尺鋸橫架鏈輪；

11、所述定尺鋸橫軌安裝固定在鋸床龍門上；所述定尺鋸橫架裝設在定尺鋸橫軌上，并能沿定尺鋸橫軌實現(xiàn)水平移動；所述定尺鋸橫軌上設有定尺鋸橫架鏈輪；所述定尺鋸橫架電機通過鏈條與定尺鋸橫架鏈輪傳動連接，從而驅(qū)動定尺鋸橫架在水平方向上可控移動；

12、所述定尺鋸縱軌豎直安裝在定尺鋸橫架上；所述定尺鋸縱架裝設在定尺鋸縱軌上，并能沿定尺鋸縱軌實現(xiàn)豎直移動；所述定尺鋸氣缸的兩端分別連接在定尺鋸橫架和定尺鋸縱架上，所述定尺鋸氣缸用于驅(qū)動定尺鋸縱架豎直移動；

13、所述定尺鋸設置在定尺鋸縱架的底部；所述定尺鋸電機安裝固定在定尺鋸縱架的上部；所述定尺鋸電機用于驅(qū)動定尺鋸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)切割。

14、可選或優(yōu)選地，所述排板裝置包括排板機架、排板輸送機構(gòu)、轉(zhuǎn)向器；所述排板輸送機構(gòu)安裝設置在排板機架上；所述排板輸送機構(gòu)包括皮帶和滾筒；所述皮帶套設在滾筒上，由排板輸送電機驅(qū)動；

15、所述轉(zhuǎn)向器包括螺旋傘轉(zhuǎn)向機構(gòu)、排板鏈條和鏈條托板；所述排板鏈條設置在鏈條托板上，由螺旋傘轉(zhuǎn)向機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述螺旋傘轉(zhuǎn)向機構(gòu)由排板輸送電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

16、可選或優(yōu)選地，所述熱壓裝置包括熱壓機架、熱壓下板、熱壓上板；所述熱壓下板安裝在熱壓機架的底托頂部；所述熱壓上板安裝在熱壓機架的中托底部；所述中托通過至少一個油缸懸掛在熱壓機架的上托和底托之間；所述熱壓下板和所述熱壓上板的兩側(cè)均設有至少一個側(cè)壓油頂。

17、基于上述技術(shù)方案，可產(chǎn)生如下技術(shù)效果：

18、本發(fā)明提供的一種定尺鋸熱壓排板一體機，能夠?qū)崿F(xiàn)木料的制動排板、熱壓、邊鋸切割和定鋸切割，加工效率高，且省時省力。

技術(shù)特征：

1.一種定尺鋸熱壓排板一體機，其特征在于：包括排板裝置(1)、熱壓裝置(2)、鋸床裝置(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定尺鋸熱壓排板一體機，其特征在于：所述鋸床輸送機構(gòu)(302)包括內(nèi)架(30201)、傳送滾筒(30202)、托板(30203)、鋸床輸送電機(30204)；所述內(nèi)架(30201)搭設在鋸床機架(301)內(nèi)部；每個所述內(nèi)架(30201)上均裝設有多個傳送滾筒(30202)；每個所述托板(30203)均設置在鋸床機架(301)上，且每個所述托板(30203)間入裝設在每兩個所述傳送滾筒(30202)之間；所述鋸床輸送電機(30204)安裝固定在鋸床機架(301)上；所述鋸床輸送電機(30204)通過鏈條和鏈輪驅(qū)動傳送滾筒(30202)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定尺鋸熱壓排板一體機，其特征在于：還包括出板機構(gòu)(308)；所述出板機構(gòu)(308)設置在鋸床輸送機構(gòu)(302)的尾端；所述出板機構(gòu)(308)包括出料滾筒(30801)和出料壓輪(30802)；所述出料滾筒(30801)安裝在鋸床機架(301)的下部；所述出料壓輪(30802)通過壓輪架(30803)懸置在出料滾筒(30801)的上方；所述壓輪架(30803)通過頂部設置的壓輪架氣缸(30804)連接在鋸床機架(301)上；所述壓輪架氣缸(30804)能驅(qū)動壓輪架(30803)靠近或遠離出料滾筒(30801)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定尺鋸熱壓排板一體機，其特征在于：所述邊鋸機構(gòu)(305)包括邊鋸橫架(30501)、邊鋸縱架(30502)、邊鋸橫軌(30503)、邊鋸縱軌(30504)、邊鋸(30505)、邊鋸電機(30506)、邊鋸氣缸(30507)；所述邊鋸橫軌(30503)安裝固定在鋸床龍門(304)上；所述邊鋸橫架(30501)裝設在邊鋸橫軌(30503)上，并能沿邊鋸橫軌(30503)實現(xiàn)水平移動；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定尺鋸熱壓排板一體機，其特征在于：所述定尺鋸機構(gòu)(306)包括定尺鋸橫架(30601)、定尺鋸縱架(30602)、定尺鋸橫軌(30603)、定尺鋸縱軌(30604)、定尺鋸(30605)、定尺鋸電機(30606)、定尺鋸氣缸(30607)、定尺鋸橫架電機(30608)、定尺鋸橫架鏈輪(30609)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定尺鋸熱壓排板一體機，其特征在于：所述排板裝置(1)包括排板機架(101)、排板輸送機構(gòu)(102)、轉(zhuǎn)向器(103)；所述排板輸送機構(gòu)(102)安裝設置在排板機架(101)上；所述排板輸送機構(gòu)(102)包括皮帶(10201)和滾筒(10202)；所述皮帶(10201)套設在滾筒(10202)上，由排板輸送電機(10203)驅(qū)動；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定尺鋸熱壓排板一體機，其特征在于：所述熱壓裝置(2)包括熱壓機架(201)、熱壓下板(202)、熱壓上板(203)；所述熱壓下板(202)安裝在熱壓機架(201)的底托頂部；所述熱壓上板(203)安裝在熱壓機架(201)的中托底部；所述中托通過至少一個油缸(204)懸掛在熱壓機架(201)的上托和底托之間；所述熱壓下板(202)和所述熱壓上板(203)的兩側(cè)均設有至少一個側(cè)壓油頂。。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種定尺鋸熱壓排板一體機，包括排板裝置(1)、熱壓裝置(2)、鋸床裝置(3)；所述排板裝置(1)設置在熱壓裝置(2)的頭部，用于排布待加工木料并輸送向熱壓裝置(2)；所述熱壓裝置(2)用于對待加工木料進行熱壓加工；所述鋸床裝置(3)設置在熱壓裝置(2)的尾部，用于對待加工木料進行切割；所述鋸床裝置(3)包括邊鋸機構(gòu)(305)和定尺鋸機構(gòu)(306)，能夠自動對木料進行邊鋸切割加工和定尺鋸切割加工，加工效率高，且省時省力。

技術(shù)研發(fā)人員：徐懷剛
受保護的技術(shù)使用者：臨沂森源木業(yè)機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2