本發(fā)明涉及板框加工設(shè)備，尤其涉及一種板框組裝成型裝置。

背景技術(shù)：

1、在建筑裝飾領(lǐng)域中，板框12可以作為儲(chǔ)物柜、書(shū)架、門窗等的一部分。板框12的制作如圖1所示，將豎板3與橫板4拼接后，通過(guò)膠水粘結(jié)形成板框12，后續(xù)再進(jìn)行打釘?shù)炔僮鳌，F(xiàn)有技術(shù)制作板框12的手段，通常是采用四角定位的方法，即在操作臺(tái)上放置四個(gè)直角擋板，預(yù)先在兩個(gè)橫板4與兩個(gè)豎板3的交接處涂覆有膠水，再將兩個(gè)橫板4與兩個(gè)豎板3放置在四個(gè)直角擋板圍繞形成的定位區(qū)域，組裝后經(jīng)過(guò)固化形成板框12。

2、使用四角定位法組裝板框12的結(jié)構(gòu)可以參考如中國(guó)專利公告號(hào)為cn221809300u公開(kāi)的一種用于側(cè)框組裝的定位裝置，包括組裝臺(tái)、用于四角定位的垂直定位機(jī)構(gòu)、用于移動(dòng)垂直定位機(jī)構(gòu)的移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等。上述結(jié)構(gòu)雖然能夠用于定位組成板框12的橫板4和豎板3，但是無(wú)法適應(yīng)于多種寬度板框12的組裝。

3、可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的的在于提供一種板框組裝成型裝置，旨在解決現(xiàn)有的四角定位結(jié)構(gòu)無(wú)法適應(yīng)于多種寬度板框的組裝的問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的方案是：

3、一種板框組裝成型裝置，包括操作臺(tái)和設(shè)于操作臺(tái)上的支撐組件，所述支撐組件用于放置待拼接的橫板和豎板，還包括：

4、垂直定位機(jī)構(gòu)，所述垂直定位機(jī)構(gòu)設(shè)有兩組，兩組垂直定位機(jī)構(gòu)于y向上分別設(shè)置于支撐組件的兩側(cè)，每組垂直定位機(jī)構(gòu)均設(shè)有兩個(gè)；

5、驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于操作臺(tái)上，且驅(qū)動(dòng)組件的數(shù)量與垂直定位機(jī)構(gòu)的數(shù)量一致，驅(qū)動(dòng)組件包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與垂直定位機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，且第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方向與x向成45度夾角。

6、可選的，所述支撐組件包括支撐臺(tái)和支撐板，所述支撐臺(tái)固設(shè)于操作臺(tái)上；所述支撐板設(shè)于支撐臺(tái)上，且支撐板呈十字形并包括一體成型的橫向支撐部和豎向支撐部；所述垂直定位機(jī)構(gòu)位于橫向支撐部和豎向支撐部相交處的外側(cè)。

7、可選的，所述垂直定位機(jī)構(gòu)包括承托墊板和固設(shè)于承托墊板端側(cè)的直角推塊，所述直角推塊和承托墊板配合形成有直角三角形的承托面，

8、所述承托墊板內(nèi)于承托面下方設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管用于加熱承托面。

9、可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括：

10、底座，所述底座固設(shè)于操作臺(tái)上；

11、絲桿，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于底座上，且絲桿與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動(dòng)連接；

12、滑座，所述滑座套設(shè)在絲桿上，且滑座沿第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方向滑動(dòng)設(shè)于底座上；

13、第一滑軌，所述第一滑軌沿第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方向設(shè)于底座上，

14、行程開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)滑動(dòng)設(shè)于第一滑軌上，用于檢測(cè)滑座。

15、可選的，所述第一滑軌上設(shè)有用于指示行程開(kāi)關(guān)位置的刻度線。

16、可選的，所述的板框組裝成型裝置還包括：

17、壓塊，所述壓塊豎直活動(dòng)設(shè)于承托面上方，

18、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架設(shè)于承托墊板的上方，且第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸與壓塊傳動(dòng)連接，

19、加熱板，所述加熱板固設(shè)于壓塊底部。

20、可選的，所述的板框組裝成型裝置還包括支架，所述支架設(shè)于承托墊板上；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，所述氣缸設(shè)于支架的頂側(cè)。

21、可選的，所述支架包括：

22、梁板，所述梁板的頂側(cè)用于安裝氣缸，

23、支撐套筒，所述支撐套筒豎直設(shè)于承托墊板上，

24、支撐桿，所述支撐桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支撐套筒內(nèi)，支撐桿的上端固設(shè)于梁板的底部，

25、第一齒輪，所述第一齒輪固定套設(shè)于支撐桿上，

26、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固設(shè)于支撐套筒旁，

27、第二齒輪，所述第二齒輪與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動(dòng)連接，且第二齒輪與第一齒輪嚙合。

28、有益效果：

29、本發(fā)明提供了一種板框組裝成型裝置，通過(guò)在操作臺(tái)上設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)垂直定位機(jī)構(gòu)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并使第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方向與x向成45度夾角，即垂直定位機(jī)構(gòu)能夠沿需要生產(chǎn)板框的對(duì)角線方向移動(dòng)，從而不僅可以于橫向上調(diào)整兩個(gè)垂直定位機(jī)構(gòu)之間的距離，而且還能夠從縱向上調(diào)整兩個(gè)垂直定位機(jī)構(gòu)之間的距離，以適應(yīng)不同長(zhǎng)寬規(guī)格板框的組裝生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種板框組裝成型裝置，包括操作臺(tái)(1)和設(shè)于操作臺(tái)(1)上的支撐組件(2)，所述支撐組件(2)用于放置待組裝的豎板(3)和橫板(4)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板框組裝成型裝置，其特征在于，所述支撐組件(2)包括支撐臺(tái)(21)和支撐板(22)，所述支撐臺(tái)(21)固設(shè)于操作臺(tái)(1)上；所述支撐板(22)設(shè)于支撐臺(tái)(21)上，且支撐板(22)呈十字形并包括一體成型的橫向支撐部(221)和豎向支撐部(222)；所述垂直定位機(jī)構(gòu)(5)位于橫向支撐部(221)和豎向支撐部(222)相交處的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板框組裝成型裝置，其特征在于，所述垂直定位機(jī)構(gòu)(5)包括承托墊板(51)和固設(shè)于承托墊板(51)端側(cè)的直角推塊(52)，所述直角推塊(52)和承托墊板(51)配合形成有直角三角形的承托面(511)，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板框組裝成型裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(6)還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板框組裝成型裝置，其特征在于，所述第一滑軌(65)上設(shè)有用于指示行程開(kāi)關(guān)(66)位置的刻度線(651)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板框組裝成型裝置，其特征在于，還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板框組裝成型裝置，其特征在于，還包括支架(11)，所述支架(11)設(shè)于承托墊板(51)上；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)為氣缸，所述氣缸設(shè)于支架(11)的頂側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板框組裝成型裝置，其特征在于，所述支架(11)包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明適用于板框加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了板框組裝成型裝置，包括操作臺(tái)、支撐組件、垂直定位機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)組件。本發(fā)明通過(guò)在操作臺(tái)上設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)垂直定位機(jī)構(gòu)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并使第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方向與X向成45度夾角，即垂直定位機(jī)構(gòu)能夠沿需要生產(chǎn)板框的對(duì)角線方向移動(dòng)，從而不僅可以于橫向上調(diào)整兩個(gè)垂直定位機(jī)構(gòu)之間的距離，而且還能夠從縱向上調(diào)整兩個(gè)垂直定位機(jī)構(gòu)之間的距離，以適應(yīng)不同長(zhǎng)寬規(guī)格板框的組裝生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張家偉,程志明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市自如工藝品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30