本發(fā)明涉及竹料加工，具體為竹料開片拉絲一體處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、竹子作為一種輕質(zhì)、堅韌的材料，被廣泛用于房屋和橋梁等建筑結(jié)構(gòu)的搭建，竹子可以制作成各種家居用品，如竹籃、竹簾、竹床等，具有獨特的風(fēng)格和美感，竹子還可制成生活中常用的工具和器皿，如竹筷、竹掃帚、竹笛等，在竹子進(jìn)行使用時，需要對其進(jìn)行相關(guān)的開片拉絲加工，進(jìn)而可以在實際中更為便捷的操作使用。

2、現(xiàn)有的竹料開片拉絲設(shè)備在使用時，存在對竹子開片時，竹子在運輸開片過程中的穩(wěn)定性較差，為此在對竹子開片時的效率較低，不利于在開片時的高效使用，以及在對開片后的竹子進(jìn)行拉絲時，拉絲的型號較為單一，不能夠依據(jù)實際進(jìn)行不同型號的竹子拉絲處理，會降低在實際中的適應(yīng)范圍，不利于在實際中的推廣使用，同時，在拉絲時會產(chǎn)生大量的碎屑，不能夠及時的對碎屑進(jìn)行集中的處理操作，會提高工作人員的處理負(fù)擔(dān)以及處理時間，會加大相關(guān)的人工成本和時間成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，具備在開片時保證竹子的穩(wěn)定、依據(jù)實際進(jìn)行不同型號的拉絲操作以及可以對拉絲產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集處理的優(yōu)點，解決了背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，包括開片臺、運輸臺和拉絲臺，其特征在于：所述開片臺的上表面設(shè)置有開片機(jī)構(gòu)，所述開片機(jī)構(gòu)包括有運輸帶、開片箱、第一液壓缸、第一連接塊、鉸接座、滑動塊、第二連接塊、減震彈簧和阻尼器，所述運輸帶的底部與開片臺的上表面固定連接，所述開片箱的底部與開片臺的上表面固定連接，所述第一液壓缸的底部與開片箱的上表面固定連接，所述第一連接塊的上表面與第一液壓缸的輸出軸固定連接，所述鉸接座的上表與第一連接塊的下表面固定連接，所述滑動塊的左側(cè)與鉸接座的右側(cè)固定連接，所述第二連接塊的內(nèi)部與滑動塊的外表面滑動連接，所述減震彈簧的一端與滑動塊的右側(cè)固定連接，且減震彈簧的另一端與第二連接塊的內(nèi)部固定連接，所述阻尼器的一端與滑動塊的右側(cè)固定連接，且阻尼器的另一端與第二連接塊的內(nèi)部固定連接。

3、優(yōu)選的，所述拉絲臺的上表面設(shè)置有拉絲機(jī)構(gòu)，所述拉絲機(jī)構(gòu)包括有拉絲箱、第二液壓缸、矩形塊、雙向螺桿、第二電機(jī)和螺紋塊，所述拉絲箱的底部與拉絲臺的上表面固定連接，所述第二液壓缸的底部與拉絲箱的上表面固定連接，所述矩形塊的上表面與第二液壓缸的輸出軸固定連接，所述雙向螺桿的外表面與矩形塊的內(nèi)部螺紋連接，所述第二電機(jī)的背面與矩形塊的正面固定連接，且第二電機(jī)的輸出軸與雙向螺桿的一端固定連接，所述螺紋塊的內(nèi)部與雙向螺桿的外表面螺紋連接。

4、優(yōu)選的，所述拉絲臺的底部設(shè)置有碎屑處理機(jī)構(gòu)，所述碎屑處理機(jī)構(gòu)包括有清理毛刷和碎屑處理機(jī)構(gòu)，所述清理毛刷的底部與拉絲臺的上表面貼合，所述拉絲臺的底部設(shè)置有第二電動滑槽，所述第二電動滑槽的內(nèi)壁與碎屑收集箱的上表面滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述第二連接塊的底部固定安裝有u型架，所述u型架的正面設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有抵接輪。

6、優(yōu)選的，所述開片箱內(nèi)部的頂端設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的一端固定安裝有連接架，所述連接架的相對側(cè)固定安裝有分片器，所述開片臺的內(nèi)部與運輸臺的外表面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述螺紋塊的底部固定安裝有承接塊，所述承接塊的內(nèi)部卡接有卡接刀片。

8、優(yōu)選的，所述拉絲箱的左側(cè)固定安裝有延伸塊，所述延伸塊的內(nèi)部滑動連接有t型移動塊，所述t型移動塊的內(nèi)部滑動連接有承接架，所述承接架的底部固定安裝有運輸墊。

9、優(yōu)選的，所述矩形塊的左側(cè)固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的一端與承接架的右側(cè)固定連接。

10、優(yōu)選的，所述拉絲箱的內(nèi)部設(shè)置有第一電動滑槽，所述第一電動滑槽的內(nèi)部滑動連接有移動桿，所述移動桿的底部與清理毛刷的上表面固定連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明具備以下有益效果：

12、1、該竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，在對竹子分片時，保證竹子穩(wěn)定運輸分片時，首先，先通過第一液壓缸的動力，將抵接輪的底部與竹子的表面抵接，在與竹子便面抵接時，通過向下的壓力，進(jìn)而通過第一連接塊底部設(shè)置鉸接座的作用，可以將鉸接座的右側(cè)固定連接滑動塊在第二連接塊的內(nèi)部滑動，帶動減震彈簧以及阻尼器的壓縮，進(jìn)而可以在抵接輪與竹子的表面抵接，保證竹子穩(wěn)定性的同時，避免在竹子開片時，竹子的穩(wěn)定性差，最后再通過第一電機(jī)的動力帶動抵接輪的轉(zhuǎn)動，利于竹子在運輸帶上的運輸操作，有效的解決了如何在對竹子開片時保證竹子在運輸時穩(wěn)定的問題，可以達(dá)到保證竹子在開片時的效率，利于在實際中更為高效的開片操作，便于在實際中的便捷開片操作。

13、2、該竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，通過第二液壓缸的動力作用，在矩形塊位置下降時，通過伸縮桿的連接作用可以將承接架在t型移動塊的內(nèi)壁同步滑動，進(jìn)而可以將運輸墊的底部與分片好的竹子上表面抵接，保證其在運輸時的穩(wěn)定性，之后依據(jù)實際對進(jìn)行不同拉絲時，可以通過第二電機(jī)的動力作用，將第二電機(jī)輸出軸固定連接雙向螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在雙向螺桿轉(zhuǎn)動時，可以帶動螺紋塊在雙向螺桿的外表面依據(jù)實際移動到相關(guān)的拉絲位置，進(jìn)而進(jìn)行相關(guān)的拉絲作業(yè)，有效的解決了如何依據(jù)對開片好的竹子進(jìn)行拉絲處理的問題，可以達(dá)到在運輸時更為穩(wěn)定的效果，以及在對竹子拉絲時效果更佳，依據(jù)實際對竹子拉絲，提高了在實際中的適應(yīng)范圍，便于在實際中的推廣使用。

14、3、該竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，在對竹子進(jìn)行拉絲時，拉絲產(chǎn)生的碎屑集中收集在碎屑收集箱的內(nèi)部，以及灑落在拉絲臺上表面的碎屑，通過在第一電動滑槽內(nèi)壁滑動移動桿的作用，可以帶動移動桿底部固定安裝清理毛刷進(jìn)行移動，進(jìn)而對拉絲臺上表面碎屑移動到碎屑收集箱的內(nèi)部，進(jìn)行收集，進(jìn)而對碎屑進(jìn)行更為集中的收集效果，有效的解決了如何對拉絲產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行集中清理的問題，可以達(dá)到在收集碎屑時更為便捷的效果，以及可以減輕工作人員的處理負(fù)擔(dān)，便于降低相關(guān)的人員成本以及時間成本。

技術(shù)特征：

1.竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，包括開片臺(1)、運輸臺(2)和拉絲臺(3)，其特征在于：所述開片臺(1)的上表面設(shè)置有開片機(jī)構(gòu)(36)，所述開片機(jī)構(gòu)(36)包括有運輸帶(39)、開片箱(4)、第一液壓缸(5)、第一連接塊(6)、鉸接座(7)、滑動塊(8)、第二連接塊(9)、減震彈簧(10)和阻尼器(11)，所述運輸帶(39)的底部與開片臺(1)的上表面固定連接，所述開片箱(4)的底部與開片臺(1)的上表面固定連接，所述第一液壓缸(5)的底部與開片箱(4)的上表面固定連接，所述第一連接塊(6)的上表面與第一液壓缸(5)的輸出軸固定連接，所述鉸接座(7)的上表與第一連接塊(6)的下表面固定連接，所述滑動塊(8)的左側(cè)與鉸接座(7)的右側(cè)固定連接，所述第二連接塊(9)的內(nèi)部與滑動塊(8)的外表面滑動連接，所述減震彈簧(10)的一端與滑動塊(8)的右側(cè)固定連接，且減震彈簧(10)的另一端與第二連接塊(9)的內(nèi)部固定連接，所述阻尼器(11)的一端與滑動塊(8)的右側(cè)固定連接，且阻尼器(11)的另一端與第二連接塊(9)的內(nèi)部固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，其特征在于：所述拉絲臺(3)的上表面設(shè)置有拉絲機(jī)構(gòu)(37)，所述拉絲機(jī)構(gòu)(37)包括有拉絲箱(18)、第二液壓缸(19)、矩形塊(20)、雙向螺桿(21)、第二電機(jī)(22)和螺紋塊(23)，所述拉絲箱(18)的底部與拉絲臺(3)的上表面固定連接，所述第二液壓缸(19)的底部與拉絲箱(18)的上表面固定連接，所述矩形塊(20)的上表面與第二液壓缸(19)的輸出軸固定連接，所述雙向螺桿(21)的外表面與矩形塊(20)的內(nèi)部螺紋連接，所述第二電機(jī)(22)的背面與矩形塊(20)的正面固定連接，且第二電機(jī)(22)的輸出軸與雙向螺桿(21)的一端固定連接，所述螺紋塊(23)的內(nèi)部與雙向螺桿(21)的外表面螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，其特征在于：所述拉絲臺(3)的底部設(shè)置有碎屑處理機(jī)構(gòu)(38)，所述碎屑處理機(jī)構(gòu)(38)包括有清理毛刷(32)和碎屑處理機(jī)構(gòu)(38)，所述清理毛刷(32)的底部與拉絲臺(3)的上表面貼合，所述拉絲臺(3)的底部設(shè)置有第二電動滑槽(33)，所述第二電動滑槽(33)的內(nèi)壁與碎屑收集箱(34)的上表面滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，其特征在于：所述第二連接塊(9)的底部固定安裝有u型架(12)，所述u型架(12)的正面設(shè)置有第一電機(jī)(13)，所述第一電機(jī)(13)的輸出軸固定連接有抵接輪(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，其特征在于：所述開片箱(4)內(nèi)部的頂端設(shè)置有電動推桿(15)，所述電動推桿(15)的一端固定安裝有連接架(16)，所述連接架(16)的相對側(cè)固定安裝有分片器(17)，所述開片臺(1)的內(nèi)部與運輸臺(2)的外表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，其特征在于：所述螺紋塊(23)的底部固定安裝有承接塊(24)，所述承接塊(24)的內(nèi)部卡接有卡接刀片(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，其特征在于：所述拉絲箱(18)的左側(cè)固定安裝有延伸塊(35)，所述延伸塊(35)的內(nèi)部滑動連接有t型移動塊(26)，所述t型移動塊(26)的內(nèi)部滑動連接有承接架(27)，所述承接架(27)的底部固定安裝有運輸墊(28)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，其特征在于：所述矩形塊(20)的左側(cè)固定安裝有伸縮桿(29)，所述伸縮桿(29)的一端與承接架(27)的右側(cè)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，其特征在于：所述拉絲箱(18)的內(nèi)部設(shè)置有第一電動滑槽(30)，所述第一電動滑槽(30)的內(nèi)部滑動連接有移動桿(31)，所述移動桿(31)的底部與清理毛刷(32)的上表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及竹料加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，包括開片臺、運輸臺和拉絲臺，其特征在于：所述開片臺的上表面設(shè)置有開片機(jī)構(gòu)，所述開片機(jī)構(gòu)包括有運輸帶、開片箱、第一液壓缸、第一連接塊、鉸接座、滑動塊、第二連接塊、減震彈簧和阻尼器，所述運輸帶的底部與開片臺的上表面固定連接。該竹料開片拉絲一體處理設(shè)備，在對竹子分片時，保證竹子穩(wěn)定運輸分片時，首先，先通過第一液壓缸的動力，將抵接輪的底部與竹子的表面抵接，在與竹子便面抵接時，通過向下的壓力，進(jìn)而通過第一連接塊底部設(shè)置鉸接座的作用，有效的解決了如何在對竹子開片時保證竹子在運輸時穩(wěn)定的問題，可以達(dá)到保證竹子在開片時的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：洪成,洪文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：銅陵洪成竹業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9