本技術(shù)屬于板材加工，具體涉及一種木板銑齒裝置。

背景技術(shù)：

1、木材是一種用途極為廣泛的物資，隨著對(duì)木材需求的不斷增大，需要對(duì)低等級(jí)和短尺寸木材進(jìn)行木材指接加長加工。加工過程中采用銑齒機(jī)把規(guī)格木材的端面加工成相同齒距、齒深、斷面的斜錐狀，進(jìn)而在斜錐齒的接觸面涂上指接特種防水膠，使它們相互嵌入并嚙合連接成規(guī)格長板。專利號(hào)為cn102189574a的專利文件公開了了木板打齒輔助裝置，包括工作臺(tái)1、氣缸2、連接桿3、工裝夾具4、導(dǎo)向槽5和送料臺(tái)6，適用于輔助銑齒機(jī)8將木板端頭由方形直角狀加工成相同齒距、深度和斷面的斜錐狀。該專利主要通過工裝夾具桿3與銑齒機(jī)8配合完成木板端頭的加工。但是只能對(duì)木材的一端進(jìn)行加工，效率低，且不能對(duì)不同寬度的木板進(jìn)行高效靈活的銑齒加工。因此，需要一種木板銑齒裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種木板銑齒裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的兩端均設(shè)置有銑齒機(jī)；所述工作臺(tái)上設(shè)有移動(dòng)組件一，所述移動(dòng)組件一包括滑槽一、雙向螺桿及正反轉(zhuǎn)電機(jī)一，所述雙向螺桿位于滑槽一內(nèi)，雙向螺桿的兩端分別通過軸承與滑槽一的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中雙向螺桿的一端貫穿滑槽一后與正反轉(zhuǎn)電機(jī)一連接，所述雙向螺桿的正向螺紋與反向螺紋上對(duì)稱螺紋配合有滑塊一，所述滑塊一的下端與滑槽一匹配并滑動(dòng)設(shè)置在滑槽一內(nèi)，滑塊一的上端延伸出滑槽一外并與對(duì)應(yīng)的銑齒機(jī)固定連接。通過設(shè)置兩臺(tái)間距可調(diào)節(jié)銑齒機(jī)可同時(shí)對(duì)不同長度的木板的兩端進(jìn)行銑齒加工，提高了工作效率。

2、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上還設(shè)有導(dǎo)向臺(tái)，所述導(dǎo)向臺(tái)固定在雙向螺桿中心對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)上，導(dǎo)向臺(tái)上設(shè)有滑槽二，所述滑槽二與滑槽一垂直，滑槽二內(nèi)設(shè)有絲杠，所述絲杠的兩端分別通過軸承與滑槽二的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中絲杠的一端貫穿滑槽二后連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)二，所述絲杠上螺紋配合有滑塊二，所述滑塊二的下端與滑槽二匹配并滑動(dòng)設(shè)置在滑槽二內(nèi)，滑塊二的上端延伸出滑槽二外并固定連接有承載板。該處設(shè)置可將加工的木板放置在承載板上，隨著承載板沿絲杠移動(dòng)，移動(dòng)過程中銑齒機(jī)對(duì)其兩端同時(shí)進(jìn)行銑齒加工，可適應(yīng)不同寬度的木板的加工，進(jìn)一步提高了加工效率。

3、優(yōu)選的，所述承載板上設(shè)有夾持組件，所述夾持組件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)夾板，所述夾板連接有伸縮桿，伸縮桿的固定端固定在承載板上，夾板的伸縮方向與滑槽二的方向平行。該處設(shè)置可對(duì)待加工的木板進(jìn)行有效的夾持，確保銑齒過程中的穩(wěn)定性。

4、優(yōu)選的，所述伸縮桿為電動(dòng)推桿或氣缸或液壓缸。

5、本實(shí)用新型還包括能夠使一種木板銑齒裝置正常使用的其它組件，例如正反轉(zhuǎn)電機(jī)一的控制組件，正反轉(zhuǎn)電機(jī)二的控制組件，銑齒機(jī)的控制組件等均為本領(lǐng)域常用設(shè)備，均為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段。另外，本實(shí)用新型中未加限定的裝置或組件，如銑齒機(jī)、電動(dòng)推桿、氣缸、液壓缸、雙向螺桿、絲杠等均采用本領(lǐng)域中的常規(guī)技術(shù)手段及本領(lǐng)域常規(guī)設(shè)備。

6、工作原理：待加工的木板放置在承載板上，兩個(gè)夾板將木板的兩側(cè)夾持住，根據(jù)木板的長度，合理調(diào)整兩個(gè)銑齒機(jī)的間距，使銑齒機(jī)與木材的兩端分別對(duì)應(yīng)，具體的通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)一的正反轉(zhuǎn)，使兩個(gè)銑齒機(jī)相向或背向移動(dòng)，調(diào)整完畢后，正反轉(zhuǎn)電機(jī)二轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，承載板帶動(dòng)夾持住的木板沿絲杠移動(dòng)，銑齒機(jī)對(duì)通過的木材的端部進(jìn)行加工即可。

7、本實(shí)用新型的有益效果，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，可不同寬度及長度的木板的兩端進(jìn)行同步的銑齒操作，效率高，效果好，適用范圍廣。

技術(shù)特征：

1.一種木板銑齒裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的兩端均設(shè)置有銑齒機(jī)；其特征在于：所述工作臺(tái)上設(shè)有移動(dòng)組件一，所述移動(dòng)組件一包括滑槽一、雙向螺桿及正反轉(zhuǎn)電機(jī)一，所述雙向螺桿位于滑槽一內(nèi)，雙向螺桿的兩端分別通過軸承與滑槽一的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中雙向螺桿的一端貫穿滑槽一后與正反轉(zhuǎn)電機(jī)一連接，所述雙向螺桿的正向螺紋與反向螺紋上對(duì)稱螺紋配合有滑塊一，所述滑塊一的下端與滑槽一匹配并滑動(dòng)設(shè)置在滑槽一內(nèi)，滑塊一的上端延伸出滑槽一外并與對(duì)應(yīng)的銑齒機(jī)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板銑齒裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)上還設(shè)有導(dǎo)向臺(tái)，所述導(dǎo)向臺(tái)固定在雙向螺桿中心對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)上，導(dǎo)向臺(tái)上設(shè)有滑槽二，所述滑槽二與滑槽一垂直，滑槽二內(nèi)設(shè)有絲杠，所述絲杠的兩端分別通過軸承與滑槽二的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中絲杠的一端貫穿滑槽二后連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)二，所述絲杠上螺紋配合有滑塊二，所述滑塊二的下端與滑槽二匹配并滑動(dòng)設(shè)置在滑槽二內(nèi)，滑塊二的上端延伸出滑槽二外并固定連接有承載板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木板銑齒裝置，其特征在于：所述承載板上設(shè)有夾持組件，所述夾持組件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)夾板，所述夾板連接有伸縮桿，伸縮桿的固定端固定在承載板上，夾板的伸縮方向與滑槽二的方向平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木板銑齒裝置，其特征在于：所述伸縮桿為電動(dòng)推桿或氣缸或液壓缸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及板材加工領(lǐng)域的一種木板銑齒裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的兩端均設(shè)置有銑齒機(jī)；工作臺(tái)上設(shè)有移動(dòng)組件一，移動(dòng)組件一包括滑槽一、雙向螺桿及正反轉(zhuǎn)電機(jī)一，所述雙向螺桿位于滑槽一內(nèi)，雙向螺桿的兩端分別通過軸承與滑槽一的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中雙向螺桿的一端貫穿滑槽一后與正反轉(zhuǎn)電機(jī)一連接，所述雙向螺桿的正向螺紋與反向螺紋上對(duì)稱螺紋配合有滑塊一，所述滑塊一的下端與滑槽一匹配并滑動(dòng)設(shè)置在滑槽一內(nèi)，滑塊一的上端延伸出滑槽一外并與對(duì)應(yīng)的銑齒機(jī)固定連接。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，可不同寬度及長度的木板的兩端進(jìn)行同步的銑齒操作，效率高，效果好，適用范圍廣。

技術(shù)研發(fā)人員：黃亮海,黃華生,黃啟煒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：連城縣豐海竹木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/12/30