本技術(shù)涉及木板打孔設(shè)備，尤其涉及一種雙邊打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的木板打孔裝置一般設(shè)置單個(gè)打孔刀頭，采用單一打孔的方式，對(duì)于多孔位的打孔工作，需要逐一進(jìn)行，即完成一次打孔后，需要改變木板位置再進(jìn)行打孔，耗時(shí)較長(zhǎng)，而且，在對(duì)木板兩側(cè)邊進(jìn)行打孔時(shí)，完成一側(cè)打孔工作后，需要較大幅度改變木板的位置，或者改變打孔刀頭的位置，導(dǎo)致整體打孔工作效率較低，對(duì)于不同大小木板的打孔工作，調(diào)整過(guò)程更為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種雙邊打孔機(jī)，適應(yīng)不同木板的打孔工作，優(yōu)化調(diào)節(jié)過(guò)程，提高工作效率。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種雙邊打孔機(jī)，包括：

3、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑軌、兩個(gè)滑動(dòng)設(shè)置在所述滑軌上的第一滑座；

4、打孔機(jī)構(gòu)，每個(gè)所述第一滑座上設(shè)有一組所述打孔機(jī)構(gòu)；

5、頂梁，所述頂梁平行于所述滑軌且固定設(shè)置在所述打孔機(jī)構(gòu)的上方；

6、頂緊機(jī)構(gòu)，所述頂梁上滑動(dòng)連接有兩個(gè)所述第二滑座，每個(gè)所述第二滑座上設(shè)有一組對(duì)應(yīng)所述打孔機(jī)構(gòu)的所述頂緊機(jī)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述打孔機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置且與所述第一滑座固定連接的導(dǎo)向桿、水平設(shè)置且固定在所述導(dǎo)向桿頂部的打孔平臺(tái)、活動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上且水平設(shè)置的推板、固定在所述第一滑座上且與所述推板連接的驅(qū)動(dòng)組件、設(shè)置在所述推板上的多個(gè)打孔刀頭，所述打孔平臺(tái)上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述打孔刀頭的通孔。

8、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述推板的頂面固定設(shè)有多個(gè)連接頭，所述連接頭上可拆卸連接有所述打孔刀頭。

9、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括與所述第二滑座固定連接的安裝座、固定設(shè)置在所述安裝座上的伸縮組件，所述伸縮組件的伸縮桿連接有位于所述打孔平臺(tái)上方的頂板。

10、進(jìn)一步優(yōu)選的，多個(gè)所述打孔刀頭沿直線分布，所述頂板設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述打孔刀頭兩側(cè)。

11、進(jìn)一步優(yōu)選的，兩個(gè)所述第一滑座相背離的一側(cè)均設(shè)有一組導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。

12、進(jìn)一步優(yōu)選的，每組所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括位于所述打孔機(jī)構(gòu)一側(cè)的側(cè)板、兩組與所述側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輥輪，一側(cè)所述輥輪傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩組所述輥輪分別位于所述打孔機(jī)構(gòu)的兩端用于引導(dǎo)物料進(jìn)入或離開(kāi)所述打孔機(jī)構(gòu)。

13、再進(jìn)一步優(yōu)選的，未設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)所述側(cè)板固定連接有與所述滑軌滑動(dòng)配合的第三滑座。

14、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：設(shè)置了兩個(gè)可滑動(dòng)調(diào)節(jié)第一滑座，第一滑座上均設(shè)有一組打孔機(jī)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)第一滑座之間的距離，可適應(yīng)不同大小木板的打孔工作；兩側(cè)的打孔機(jī)構(gòu)能夠同步完成對(duì)于木板兩側(cè)邊的打孔工作，提高工作效率，而且通過(guò)調(diào)節(jié)打孔機(jī)構(gòu)的位置，可對(duì)木板不同位置進(jìn)行打孔。

技術(shù)特征：

1.一種雙邊打孔機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙邊打孔機(jī)，其特征在于，所述打孔機(jī)構(gòu)(2)包括豎直設(shè)置且與所述第一滑座(102)固定連接的導(dǎo)向桿(201)、水平設(shè)置且固定在所述導(dǎo)向桿(201)頂部的打孔平臺(tái)(202)、活動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向桿(201)上且水平設(shè)置的推板(203)、固定在所述第一滑座(102)上且與所述推板(203)連接的驅(qū)動(dòng)組件(204)、設(shè)置在所述推板(203)上的多個(gè)打孔刀頭(205)，所述打孔平臺(tái)(202)上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述打孔刀頭(205)的通孔(207)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙邊打孔機(jī)，其特征在于，所述推板(203)的頂面固定設(shè)有多個(gè)連接頭(206)，所述連接頭(206)上可拆卸連接有所述打孔刀頭(205)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙邊打孔機(jī)，其特征在于，所述頂緊機(jī)構(gòu)(4)包括與所述第二滑座(301)固定連接的安裝座(401)、固定設(shè)置在所述安裝座(401)上的伸縮組件(402)，所述伸縮組件(402)的伸縮桿連接有位于所述打孔平臺(tái)(202)上方的頂板(403)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙邊打孔機(jī)，其特征在于，多個(gè)所述打孔刀頭(205)沿直線分布，所述頂板(403)設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述打孔刀頭(205)兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種雙邊打孔機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述第一滑座(102)相背離的一側(cè)均設(shè)有一組導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙邊打孔機(jī)，其特征在于，每組所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(5)包括位于所述打孔機(jī)構(gòu)(2)一側(cè)的側(cè)板(501)、兩組與所述側(cè)板(501)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輥輪(502)，一側(cè)所述輥輪(502)傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩組所述輥輪(502)分別位于所述打孔機(jī)構(gòu)(2)的兩端用于引導(dǎo)物料進(jìn)入或離開(kāi)所述打孔機(jī)構(gòu)(2)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙邊打孔機(jī)，其特征在于，未設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)所述側(cè)板(501)固定連接有與所述滑軌(101)滑動(dòng)配合的第三滑座(503)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種雙邊打孔機(jī)，包括：滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑軌、兩個(gè)滑動(dòng)設(shè)置在所述滑軌上的第一滑座；打孔機(jī)構(gòu)，每個(gè)所述第一滑座上設(shè)有一組所述打孔機(jī)構(gòu)；頂梁，所述頂梁平行于所述滑軌且固定設(shè)置在所述打孔機(jī)構(gòu)的上方；頂緊機(jī)構(gòu)，所述頂梁上滑動(dòng)連接有兩個(gè)所述第二滑座，每個(gè)所述第二滑座上設(shè)有一組對(duì)應(yīng)所述打孔機(jī)構(gòu)的所述頂緊機(jī)構(gòu)。本技術(shù)具有更便捷的調(diào)節(jié)方式以適應(yīng)不同木板的打孔工作，并具有良好的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王海濤,馬興林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜昌市統(tǒng)領(lǐng)傢俬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2024/12/23