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一種包裝箱板材成型加工用裁板鋸設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40645733發(fā)布日期:2025-01-10 18:52閱讀:7來源:國知局
一種包裝箱板材成型加工用裁板鋸設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及包裝箱,具體涉及一種包裝箱板材成型加工用裁板鋸設(shè)備。


背景技術(shù):

1、包裝箱,顧名思義是用于包裝的木箱,木包裝箱以其堅(jiān)固,取材方便,防潮等優(yōu)點(diǎn)而受到廣泛應(yīng)用,該產(chǎn)品廣泛適用于物流、機(jī)械電子、陶瓷建材、五金電器、精密儀器儀表、易損貨品及超大尺寸物品等行業(yè)產(chǎn)品的運(yùn)輸和外包裝,通常為了組裝包裝箱都需要提前對(duì)板材進(jìn)行加工成型。

2、例如公開號(hào)為cn219311480u的中國專利,其中提出了一種提高裁切精度的裁板鋸,該專利通過設(shè)有的機(jī)座、機(jī)臺(tái)、龍門架、活動(dòng)塊、液壓油缸、安裝板和裁切鋸組件的相互配合,可以用于片狀木板的裁切加工使用,而通過設(shè)置的支撐板、升降油缸和壓板墊條的相互配合,可以在木材裁切前,對(duì)裁切位置處的兩側(cè)進(jìn)緊壓,一方面可以避免木材輕微彎曲影響裁切精度,另一方面,可以大大提高裁切處的木材穩(wěn)定性,不易在裁切時(shí)出現(xiàn)輕微抖動(dòng)現(xiàn)象,有效提高裁切質(zhì)量。

3、上述方案中仍存在如下缺點(diǎn):

4、該方案中,是通過自上而下的壓板墊條對(duì)木板裁切位置處的兩側(cè)進(jìn)行壓緊,這樣的壓緊方式可能會(huì)導(dǎo)致壓緊力分布不均勻,從而可能會(huì)增加板材變形的可能性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種包裝箱板材成型加工用裁板鋸設(shè)備,解決了壓緊力分布不均勻,從而可能會(huì)增加板材變形的問題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

3、一種包裝箱板材成型加工用裁板鋸設(shè)備,包括固定臺(tái),所述固定臺(tái)的頂面連接有加工臺(tái),所述加工臺(tái)的一側(cè)連接有直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌滑塊的一側(cè)連接有移動(dòng)架,所述移動(dòng)架的頂面連接有第一電動(dòng)推桿,所述第一電動(dòng)推桿的伸縮軸貫穿所述移動(dòng)架并延伸至所述移動(dòng)架的內(nèi)部,所述第一電動(dòng)推桿伸縮軸的一端連接有連接塊,所述連接塊的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的一端貫穿所述連接塊并連接有刀片;雙向夾緊機(jī)構(gòu),所述雙向夾緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)于所述加工臺(tái)的兩側(cè),用于對(duì)板材進(jìn)行雙向夾緊,所述雙向夾緊機(jī)構(gòu)包括:兩個(gè)連接架,兩個(gè)所述連接架分別設(shè)于所述加工臺(tái)的兩側(cè),所述連接架的一側(cè)連接有第二電動(dòng)推桿,所述第二電動(dòng)推桿的伸縮軸貫穿所述連接架并延伸至所述連接架的內(nèi)部,所述連接架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,所述第二電動(dòng)推桿的伸縮軸與所述滑動(dòng)塊相連接,所述滑動(dòng)塊的內(nèi)部設(shè)有夾緊塊,所述滑動(dòng)塊的內(nèi)部連接有固定桿,所述夾緊塊與所述固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑動(dòng)塊的內(nèi)部一側(cè)連接有兩個(gè)復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧與所述夾緊塊的一側(cè)相連接。

4、較佳的,所述雙向夾緊機(jī)構(gòu)還包括:兩個(gè)固定條,兩個(gè)所述固定條分別連接在所述連接架的兩側(cè),所述固定條的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有定位桿。

5、較佳的,所述連接架的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)有限位槽,所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)分別連接有限位塊,所述限位塊與所述限位槽滑動(dòng)連接。

6、較佳的,所述加工臺(tái)的兩側(cè)分別連接有加固塊,所述加固塊與所述連接架相連接。

7、較佳的,所述加工臺(tái)的頂面開設(shè)有切槽,所述切槽與所述刀片的位置相對(duì)應(yīng)。

8、較佳的,所述固定臺(tái)的底面連接有若干個(gè)支撐腿。

9、綜上所述,本實(shí)用新型主要具有以下有益效果:

10、通過設(shè)置的加工臺(tái),工作人員可以將用于包裝箱的板材放至在加工臺(tái)上,此時(shí)在螺紋孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)定位桿,此時(shí)四個(gè)定位桿為兩組相對(duì)移動(dòng),進(jìn)而讓定位桿與板材接觸并進(jìn)行初步定位,然后第二電動(dòng)推桿的伸縮軸伸長(zhǎng)帶動(dòng)滑動(dòng)塊在連接架的內(nèi)部滑動(dòng),當(dāng)板材的一側(cè)接觸到夾緊塊時(shí),此時(shí)夾緊塊的一側(cè)會(huì)受到擠壓,進(jìn)而讓夾緊塊在固定桿的外圓壁面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)夾緊塊的一側(cè)也會(huì)擠壓復(fù)位彈簧,當(dāng)板材的一側(cè)完全與夾緊塊的一側(cè)貼合時(shí),此時(shí)夾緊塊的另一側(cè)則會(huì)貼合在板材的頂面,相較于現(xiàn)有技術(shù),本申請(qǐng)通過從豎向和橫向兩個(gè)方向形成對(duì)板材的雙向夾緊,在雙向夾緊時(shí),對(duì)板材的夾緊力分布更為均勻,有助于減少板材在加工過程中的變形。

11、通過設(shè)置的第一電動(dòng)推桿,第一電動(dòng)推桿的伸縮軸伸長(zhǎng)帶動(dòng)連接塊向下移動(dòng),此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng),即可對(duì)板材進(jìn)行裁切,同時(shí)可以通過直線導(dǎo)軌的滑塊帶動(dòng)移動(dòng)架進(jìn)行直線移動(dòng),進(jìn)而可以讓刀片更方便的對(duì)板材進(jìn)行裁切。



技術(shù)特征:

1.一種包裝箱板材成型加工用裁板鋸設(shè)備,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝箱板材成型加工用裁板鋸設(shè)備,其特征在于,所述雙向夾緊機(jī)構(gòu)還包括:兩個(gè)固定條(17),兩個(gè)所述固定條(17)分別連接在所述連接架(9)的兩側(cè),所述固定條(17)的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔(18),所述螺紋孔(18)的內(nèi)部螺紋連接有定位桿(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝箱板材成型加工用裁板鋸設(shè)備,其特征在于:所述連接架(9)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)有限位槽(15),所述滑動(dòng)塊(11)的兩側(cè)分別連接有限位塊(16),所述限位塊(16)與所述限位槽(15)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝箱板材成型加工用裁板鋸設(shè)備,其特征在于:所述加工臺(tái)(2)的兩側(cè)分別連接有加固塊(22),所述加固塊(22)與所述連接架(9)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝箱板材成型加工用裁板鋸設(shè)備,其特征在于:所述加工臺(tái)(2)的頂面開設(shè)有切槽(20),所述切槽(20)與所述刀片(8)的位置相對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝箱板材成型加工用裁板鋸設(shè)備,其特征在于:所述固定臺(tái)(1)的底面連接有若干個(gè)支撐腿(21)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種包裝箱板材成型加工用裁板鋸設(shè)備,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括固定臺(tái),所述固定臺(tái)的頂面連接有加工臺(tái),所述加工臺(tái)的一側(cè)連接有直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌滑塊的一側(cè)連接有移動(dòng)架,所述移動(dòng)架的頂面連接有第一電動(dòng)推桿,所述第一電動(dòng)推桿的伸縮軸貫穿所述移動(dòng)架并延伸至所述移動(dòng)架的內(nèi)部,所述第一電動(dòng)推桿伸縮軸的一端連接有連接塊,所述連接塊的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的一端貫穿所述連接塊并連接有刀片,本申請(qǐng)通過從豎向和橫向兩個(gè)方向形成對(duì)板材的雙向夾緊,在雙向夾緊時(shí),對(duì)板材的夾緊力分布更為均勻,有助于減少板材在加工過程中的變形。

技術(shù)研發(fā)人員:王春連
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽育奇智能包裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240411
技術(shù)公布日:2025/1/9
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