本技術涉及翻板結構領域，具體是一種木材加工自動排鉆用翻板結構。

背景技術：

1、木材是能夠次級生長的植物，所形成的木質化組織，木材是維管形成層向內的發(fā)展出植物組織的統(tǒng)稱，包括木質部和薄壁射線，木材對于人類生活起著很大的支持作用，木材加工是以木材為原料，主要用機械或化學方法進行的加工。

2、對木材進行加工排鉆是指對木材上進行鉆孔加工，并在木材上鉆制成排的孔，通過對木材上鉆制成排的孔，使得對木材上鉆制若干成排且規(guī)格相同的孔，以便于對木材進行加工使用，有助于對木材進行加工。

3、但是現有的加工裝置對木材進行加工時，不利于對木材進行翻板，對木材進行翻板時需要工作人員進行人工協助，人工協助木材進行翻板會耗費大量的人力物力，對木材進行加工時不便于對木材進行翻板，會影響對木材進行加工的工作效率。

4、因此，我們提出了一種木材加工自動排鉆用翻板結構。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種木材加工自動排鉆用翻板結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種木材加工自動排鉆用翻板結構，包括位于兩端呈相對設置的固定塊，所述固定塊的中部均沿豎直方向滑動安裝有移動塊，移動塊的相對面均轉動安裝有轉動板，轉動板相對面的兩端均安裝有電動夾爪，固定塊的上端表面之間共同固定有固定板，固定板下表面的中部沿水平方向滑動安裝有與固定板呈相垂直狀態(tài)的連接板，連接板的下表面沿水平方向滑動安裝有第二轉動電機，第二轉動電機的輸出端朝下并安裝有鉆頭。

4、作為本實用新型進一步的方案：所述固定塊呈豎直狀態(tài)，固定塊的中部均對應移動塊開設有相匹配的留置孔，留置孔呈豎直狀態(tài)，留置孔均貫穿對應固定塊上相對應位置的兩側表面，固定塊上位于留置孔內底部的內表面安裝有液壓缸，液壓缸呈豎直狀態(tài)，液壓缸的輸出端朝上，液壓缸的輸出端均與對應移動塊下表面的中部之間相固定連接。

5、通過采用上述技術方案：液壓缸的設置，能夠帶動移動塊進行移動，便于對移動塊進行使用。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述移動塊的中部均通過軸承轉動安裝有轉動桿，轉動桿呈水平狀態(tài)并貫穿移動塊上對應位置的兩端表面，轉動桿靠近轉動板的一端與轉動板相對面上的對應位置之間相固定連接。

7、通過采用上述技術方案：轉動桿的設置，有助于對轉動板進行轉動，便于對轉動板進行使用。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述移動塊遠離轉動板的一端表面均對應轉動桿安裝有第一轉動電機，第一轉動電機的輸出端朝向轉動桿并與對應轉動桿上的相對端之間相固定連接。

9、通過采用上述技術方案：移動塊的設置，能夠對第一轉動電機進行支撐及限位。

10、作為本實用新型再進一步的方案：所述固定板下表面的中部固定有第一導軌，連接板上表面的中部固定有第一電動滑塊，第一電動滑塊與第一導軌之間相匹配并與第一導軌之間沿水平方向相滑動安裝。

11、通過采用上述技術方案：第一導軌的設置，有助于對第一電動滑塊進行限位。

12、作為本實用新型再進一步的方案：所述連接板下表面的中部固定有第二導軌，第二轉動電機的上表面安裝有第二電動滑塊，第二電動滑塊與第二導軌之間相匹配并與第二導軌之間沿水平方向相滑動安裝，連接板下表面的兩端均固定有擋板。

13、通過采用上述技術方案：第二導軌的設置，有助于對第二電動滑塊進行限位。

14、作為本實用新型再進一步的方案：所述移動塊兩側表面的中部均固定有卡塊，固定塊上對應卡塊開設有相匹配的卡槽，卡槽呈豎直狀態(tài)，卡塊均位于對應的卡槽內并與相對應的卡槽之間沿豎直方向相滑動連接。

15、通過采用上述技術方案：卡槽及卡塊的設置，有助于對移動塊進行限位，便于穩(wěn)定的對移動塊進行移動。

16、作為本實用新型再進一步的方案：所述固定塊的下端表面之間共同固定有安裝板，安裝板呈水平狀態(tài)，安裝板的四角均沿豎直方向螺紋插設有螺栓，螺栓均貫穿安裝板上對應位置的上表面與下表面。

17、通過采用上述技術方案：安裝板的設置，能夠對固定塊進行支撐及限位，便于穩(wěn)定的對固定塊進行使用。

18、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

19、1、本實用新型中，轉動板轉動時能夠通過電動夾爪帶動所夾持限位的木材進行轉動，以便于對木材進行翻板，使用時有助于對電動夾爪所夾持限位的木材進行翻板，對木材進行翻板時不需要工作人員進行人工翻板，以便于節(jié)約對木材進行翻板時所需要耗費的人力物力，對木材進行加工時能夠方便的對木材進行翻板，以便于提升對木材進行加工的工作效率。

20、2、本實用新型中，液壓缸的輸出端能夠帶動移動塊沿豎直方向進行移動，移動塊移動時能夠帶動卡塊沿固定塊上的卡槽內進行移動，固定塊能夠通過留置孔、卡槽與卡塊對移動塊進行限位，有助于穩(wěn)定的對移動塊進行移動，移動塊移動時能夠通過轉動桿帶動轉動板進行移動，轉動板移動時能夠通過電動夾爪帶動所夾持限位的木材進行移動。

技術特征：

1.一種木材加工自動排鉆用翻板結構，包括位于兩端呈相對設置的固定塊（3），其特征在于：所述固定塊（3）的中部均沿豎直方向滑動安裝有移動塊（6），移動塊（6）的相對面均轉動安裝有轉動板（12），轉動板（12）相對面的兩端均安裝有電動夾爪（13），固定塊（3）的上端表面之間共同固定有固定板（14），固定板（14）下表面的中部沿水平方向滑動安裝有與固定板（14）呈相垂直狀態(tài)的連接板（19），連接板（19）的下表面沿水平方向滑動安裝有第二轉動電機（10），第二轉動電機（10）的輸出端朝下并安裝有鉆頭（20）。

2.根據權利要求1所述的一種木材加工自動排鉆用翻板結構，其特征在于：所述固定塊（3）呈豎直狀態(tài)，固定塊（3）的中部均對應移動塊（6）開設有相匹配的留置孔（4），留置孔（4）呈豎直狀態(tài)，留置孔（4）均貫穿對應固定塊（3）上相對應位置的兩側表面，固定塊（3）上位于留置孔（4）內底部的內表面安裝有液壓缸（5），液壓缸（5）呈豎直狀態(tài)，液壓缸（5）的輸出端朝上，液壓缸（5）的輸出端均與對應移動塊（6）下表面的中部之間相固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種木材加工自動排鉆用翻板結構，其特征在于：所述移動塊（6）的中部均通過軸承轉動安裝有轉動桿（11），轉動桿（11）呈水平狀態(tài)并貫穿移動塊（6）上對應位置的兩端表面，轉動桿（11）靠近轉動板（12）的一端與轉動板（12）相對面上的對應位置之間相固定連接。

4.根據權利要求3所述的一種木材加工自動排鉆用翻板結構，其特征在于：所述移動塊（6）遠離轉動板（12）的一端表面均對應轉動桿（11）安裝有第一轉動電機（9），第一轉動電機（9）的輸出端朝向轉動桿（11）并與對應轉動桿（11）上的相對端之間相固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種木材加工自動排鉆用翻板結構，其特征在于：所述固定板（14）下表面的中部固定有第一導軌（15），連接板（19）上表面的中部固定有第一電動滑塊（17），第一電動滑塊（17）與第一導軌（15）之間相匹配并與第一導軌（15）之間沿水平方向相滑動安裝。

6.根據權利要求1所述的一種木材加工自動排鉆用翻板結構，其特征在于：所述連接板（19）下表面的中部固定有第二導軌（16），第二轉動電機（10）的上表面安裝有第二電動滑塊（18），第二電動滑塊（18）與第二導軌（16）之間相匹配并與第二導軌（16）之間沿水平方向相滑動安裝，連接板（19）下表面的兩端均固定有擋板（21）。

7.根據權利要求1所述的一種木材加工自動排鉆用翻板結構，其特征在于：所述移動塊（6）兩側表面的中部均固定有卡塊（7），固定塊（3）上對應卡塊（7）開設有相匹配的卡槽（8），卡槽（8）呈豎直狀態(tài)，卡塊（7）均位于對應的卡槽（8）內并與相對應的卡槽（8）之間沿豎直方向相滑動連接。

8.根據權利要求1所述的一種木材加工自動排鉆用翻板結構，其特征在于：所述固定塊（3）的下端表面之間共同固定有安裝板（1），安裝板（1）呈水平狀態(tài)，安裝板（1）的四角均沿豎直方向螺紋插設有螺栓（2），螺栓（2）均貫穿安裝板（1）上對應位置的上表面與下表面。

技術總結
本技術公開了翻板結構領域的一種木材加工自動排鉆用翻板結構，包括位于兩端呈相對設置的固定塊，固定塊的中部均沿豎直方向滑動安裝有移動塊，移動塊的相對面均轉動安裝有轉動板，轉動板相對面的兩端均安裝有電動夾爪，固定塊的上端表面之間共同固定有固定板，連接板的下表面沿水平方向滑動安裝有第二轉動電機，第二轉動電機的輸出端朝下并安裝有鉆頭，在使用的過程中，有助于對電動夾爪所夾持限位的木材進行翻板，對木材進行翻板時不需要工作人員進行人工翻板，以便于節(jié)約對木材進行翻板時所需要耗費的人力物力，對木材進行加工時能夠方便的對木材進行翻板，以便于提升對木材進行加工的工作效率。

技術研發(fā)人員：周勇
受保護的技術使用者：張家港市美優(yōu)家居有限公司
技術研發(fā)日：20240425
技術公布日：2025/1/6