本技術(shù)涉及木工刀具領(lǐng)域,具體涉及開料刀。

背景技術(shù)：

1、開料刀是木工自動(dòng)化加工設(shè)備上應(yīng)用的板材加工刀具，其安裝在數(shù)控雕刻機(jī)(開料機(jī))的機(jī)頭上，通過機(jī)頭帶動(dòng)在x、y、z軸上的主動(dòng)運(yùn)動(dòng)，配合其自身的高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的切割。目前，市面上常用的開料刀按照結(jié)構(gòu)形態(tài)分類，主要包括：螺旋開料刀、開料直刀等；按照刃口材質(zhì)進(jìn)行劃分，主要包括：金剛石開料刀、合金開料刀等。

2、合金開料刀采用高強(qiáng)度硬質(zhì)合金作為刃口材料，其加工方式成熟、可靠，產(chǎn)品刃口鋒利且成本較低，是截止目前最為成熟的一種開料刀具，但由于其耐磨度較差，其使用壽命往往不盡如人意，在加工量較大的情況下，隨著其鋒銳度快速下降，需要頻繁更換刀具。金剛石開料刀由于其刃口材料硬度高、耐磨度好的特性，在使用壽命上，相較于合金開料刀具有極大的優(yōu)勢。但由于現(xiàn)有民用金剛石材料加工方式主要采用電火花加工和激光技工的緣故，其刃口的鋒利度相較合金開料刀新刀而言，始終無法達(dá)到最佳理想狀態(tài)，導(dǎo)致加工板材的加工質(zhì)量上限相對(duì)較差。簡而言之，可看作：在新刀階段，合金切削質(zhì)量明顯優(yōu)于金剛石；而隨著使用，合金刀切削質(zhì)量快速下降，金剛石刀下降較慢。故，若能結(jié)合二者的各自優(yōu)勢，形成一種復(fù)合式開料工具，將在一定程度上補(bǔ)足二者各自的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐用性和鋒利度俱佳的復(fù)合式金剛石開料直刀。

2、為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種復(fù)合式金剛石開料直刀，包括刀柄和設(shè)置在刀柄前端的刀體，所述刀體上設(shè)置有至少一對(duì)安裝部，所述安裝部沿刀體長度方向延伸，所述安裝部處焊接固定有刀片，所述刀片的外側(cè)邊沿朝外延伸超出刀體，構(gòu)成切削部；所述刀片中的一部分為硬質(zhì)合金刀片，另一部分為金剛石刀片。

3、優(yōu)選的，所述安裝部包括安裝臺(tái)階和安裝臺(tái)階內(nèi)側(cè)朝刀體中心延伸的定位槽，所述刀片的內(nèi)側(cè)邊沿卡設(shè)在定位槽內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述安裝部的數(shù)量為兩對(duì)，且安裝部繞刀體的軸心呈中心對(duì)稱分布；其中一對(duì)安裝部上設(shè)置硬質(zhì)合金刀片，另一對(duì)安裝部上設(shè)置金剛石刀片。

5、優(yōu)選的，所述刀柄靠近刀體的一端設(shè)置有定位肩臺(tái)。

6、優(yōu)選的，所述刀體的中心設(shè)置有沿刀體長度方向延伸的中心孔，所述中心孔延伸至刀體的端部，且中心孔內(nèi)設(shè)置有硬質(zhì)合金質(zhì)的加強(qiáng)管。

7、優(yōu)選的，所述刀柄柄徑為1/2英寸。

8、優(yōu)選的，所述刀片的切削部設(shè)置有斷屑槽，相鄰兩個(gè)刀片上的斷屑槽相互交錯(cuò)。

9、本實(shí)用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，在保證鋒利度的同時(shí)，具有較好的使用壽命。具體來說，本實(shí)用新型刀片采用硬質(zhì)合金和金剛石相互結(jié)合的方式，具備硬質(zhì)合金刀片可加工性強(qiáng)，鋒利度高的特點(diǎn)，利用硬質(zhì)合金刀片的高鋒利度，主要發(fā)揮修邊、整形的優(yōu)勢，能夠極大的提升切削質(zhì)量；同時(shí)，通過金剛石刀片的加入，能夠分?jǐn)傆操|(zhì)合金刀片的切削量，極大的緩解硬質(zhì)合金刀片的磨損，最終在切削質(zhì)量和使用壽命上達(dá)到一個(gè)較佳平衡。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合式金剛石開料直刀，包括刀柄(1)和設(shè)置在刀柄(1)前端的刀體(2)，所述刀體(2)上設(shè)置有至少一對(duì)安裝部(3)，所述安裝部(3)沿刀體(2)長度方向延伸，所述安裝部(3)處焊接固定有刀片，所述刀片的外側(cè)邊沿朝外延伸超出刀體(2)，構(gòu)成切削部；其特征在于：所述刀片中的一部分為硬質(zhì)合金刀片(4)，另一部分為金剛石刀片(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式金剛石開料直刀，其特征在于：所述安裝部(3)包括安裝臺(tái)階(6)和安裝臺(tái)階(6)內(nèi)側(cè)朝刀體(2)中心延伸的定位槽(7)，所述刀片的內(nèi)側(cè)邊沿卡設(shè)在定位槽(7)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合式金剛石開料直刀，其特征在于：所述安裝部(3)的數(shù)量為兩對(duì)，且安裝部(3)繞刀體(2)的軸心呈中心對(duì)稱分布；其中一對(duì)安裝部(3)上設(shè)置硬質(zhì)合金刀片(4)，另一對(duì)安裝部(3)上設(shè)置金剛石刀片(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式金剛石開料直刀，其特征在于：所述刀柄(1)靠近刀體(2)的一端設(shè)置有定位肩臺(tái)(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的復(fù)合式金剛石開料直刀，其特征在于：所述刀體(2)的中心設(shè)置有沿刀體(2)長度方向延伸的中心孔，所述中心孔延伸至刀體(2)的端部，且中心孔內(nèi)設(shè)置有硬質(zhì)合金質(zhì)的加強(qiáng)管(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合式金剛石開料直刀，其特征在于：所述刀柄(1)柄徑為1/2英寸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合式金剛石開料直刀，其特征在于：所述刀片的切削部設(shè)置有斷屑槽(10)，相鄰兩個(gè)刀片上的斷屑槽(10)相互交錯(cuò)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及木工刀具領(lǐng)域。目的在于提供一種復(fù)合式金剛石開料直刀，包括刀柄和設(shè)置在刀柄前端的刀體，所述刀體上設(shè)置有至少一對(duì)安裝部，所述安裝部沿刀體長度方向延伸，所述安裝部處焊接固定有刀片，所述刀片的外側(cè)邊沿朝外延伸超出刀體，構(gòu)成切削部；所述刀片中的一部分為硬質(zhì)合金刀片，另一部分為金剛石刀片。本技術(shù)在保證鋒利度的同時(shí)，具有較好的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：孫昌俐,姚樂欣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市飛鯊精密工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/23