本技術(shù)涉及板材加工，具體而言，涉及一種纖維板生產(chǎn)熱壓冷卻設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板；目前，在纖維板的加工過(guò)程中，需要對(duì)纖維板材進(jìn)行熱壓，使得纖維板塑形，由于熱壓后的纖維板的溫度較高，從而需要對(duì)熱壓加工后的板材進(jìn)行冷卻降溫。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的板材熱壓加工用冷卻設(shè)備，通過(guò)在板材的上下兩端的表面貼合設(shè)置有導(dǎo)熱冷卻板來(lái)帶走板材表面的熱量，從而對(duì)熱壓加工后的板材起到冷卻作用。而在冷卻時(shí)，若不能將纖維板定位，不僅容易造成纖維板的滑動(dòng)或無(wú)法與導(dǎo)熱冷卻板的冷卻區(qū)域?qū)R，甚至纖維板掉落，而使得導(dǎo)熱冷卻板無(wú)法對(duì)纖維板進(jìn)行冷卻降溫，且由于纖維板的尺寸規(guī)格的不同，在對(duì)不同的纖維板進(jìn)行冷卻時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻設(shè)備無(wú)法很好地適應(yīng)纖維板的尺寸進(jìn)行定位，因此，造成纖維板的冷卻效果大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種纖維板生產(chǎn)熱壓冷卻設(shè)備，其可使得纖維板可穩(wěn)定地在冷卻板表面的冷卻區(qū)域，使得纖維板的冷卻效果更加高效且穩(wěn)定。

2、本實(shí)用新型的實(shí)施例通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種纖維板生產(chǎn)熱壓冷卻設(shè)備，包括冷卻板，所述冷卻板對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)設(shè)置有定位板，兩個(gè)所述定位板之間設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述定位板相向或相背移動(dòng)的調(diào)節(jié)件，所述纖維板放置于兩個(gè)所述定位板之間；

4、所述冷卻板內(nèi)鋪設(shè)有冷卻水管，所述冷卻水管設(shè)置于所述冷卻板靠近纖維板的一側(cè)。

5、進(jìn)一步地，所述冷卻水管呈蛇形均勻鋪設(shè)于所述冷卻板內(nèi)。

6、進(jìn)一步地，所述冷卻水管的進(jìn)水口與出水口設(shè)置于所述冷卻板的同一側(cè)。

7、進(jìn)一步地，所述冷卻板上還設(shè)置有一對(duì)支撐架，一對(duì)所述支撐架的頂部之間設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的底部設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)。

8、進(jìn)一步地，一對(duì)所述支撐架設(shè)置于所述冷卻板對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)邊，兩個(gè)所述定位板設(shè)置于兩個(gè)所述支撐架之間；所述調(diào)節(jié)件包括設(shè)置于所述定位板靠近相鄰的所述支撐架一側(cè)的限位桿，所述限位桿貫穿所述支撐架延伸至支撐架外側(cè)，且所述限位桿上位于所述支撐架與冷卻板之間的部分設(shè)置有限位彈簧。

9、進(jìn)一步地，所述限位桿位于所述支撐架外側(cè)的部分設(shè)置有一限位固定件。

10、進(jìn)一步地，所述定位板的內(nèi)側(cè)面沿橫向設(shè)置有弧形限位槽。

11、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

12、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在使用時(shí)，將熱壓好的纖維板置于冷卻板上，即可利用冷卻板內(nèi)的冷卻水管對(duì)冷卻板表面的纖維板進(jìn)行降溫冷卻；與此同時(shí)，纖維板放置時(shí)，即可調(diào)整兩個(gè)定位板進(jìn)行相向或相背移動(dòng)，從而利用兩個(gè)定位板對(duì)纖維板進(jìn)行夾緊定位，使得纖維板可穩(wěn)定地在冷卻板表面且可保持在冷卻板的冷卻區(qū)域，從而使得纖維板的冷卻效果更加高效且穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種纖維板生產(chǎn)熱壓冷卻設(shè)備，其特征在于，包括冷卻板，所述冷卻板對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)設(shè)置有定位板，兩個(gè)所述定位板之間設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述定位板相向或相背移動(dòng)的調(diào)節(jié)件，所述纖維板放置于兩個(gè)所述定位板之間；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板生產(chǎn)熱壓冷卻設(shè)備，其特征在于，所述冷卻水管呈蛇形均勻鋪設(shè)于所述冷卻板內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維板生產(chǎn)熱壓冷卻設(shè)備，其特征在于，所述冷卻水管的進(jìn)水口與出水口均設(shè)置于所述冷卻板的同一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板生產(chǎn)熱壓冷卻設(shè)備，其特征在于，所述冷卻板上還設(shè)置有一對(duì)支撐架，一對(duì)所述支撐架的頂部之間設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的底部設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維板生產(chǎn)熱壓冷卻設(shè)備，其特征在于，一對(duì)所述支撐架設(shè)置于所述冷卻板對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)邊，兩個(gè)所述定位板設(shè)置于兩個(gè)所述支撐架之間；所述調(diào)節(jié)件包括設(shè)置于所述定位板靠近相鄰的所述支撐架一側(cè)的限位桿，所述限位桿貫穿所述支撐架延伸至支撐架外側(cè)，且所述限位桿上位于所述支撐架與冷卻板之間的部分設(shè)置有限位彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維板生產(chǎn)熱壓冷卻設(shè)備，其特征在于，所述限位桿位于所述支撐架外側(cè)的部分設(shè)置有一限位固定件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板生產(chǎn)熱壓冷卻設(shè)備，其特征在于，所述定位板的內(nèi)側(cè)面沿橫向設(shè)置有弧形限位槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，提供了一種纖維板生產(chǎn)熱壓冷卻設(shè)備，包括冷卻板，所述冷卻板對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)設(shè)置有定位板，兩個(gè)所述定位板之間可相向或相背移動(dòng)，所述纖維板放置于兩個(gè)所述定位板之間；所述冷卻板內(nèi)鋪設(shè)有冷卻水管，所述冷卻水管設(shè)置于所述冷卻板靠近纖維板的一側(cè)，其可使得纖維板可穩(wěn)定地在冷卻板表面且可保持在冷卻板的冷卻區(qū)域，從而使得纖維板的冷卻效果更加高效且穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：唐玉梅,梁瑞,姜川西
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川宸邦木業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6