本申請(qǐng)屬于鉆銑機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種上下雙鉆包的鉆銑機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鉆銑一體機(jī)是一種木工機(jī)械，通過(guò)精確的數(shù)控系統(tǒng)控制，可以實(shí)現(xiàn)高速、高效的木材加工。它不僅可以進(jìn)行鉆孔、銑削等基本操作，還可以進(jìn)行復(fù)雜的雕刻、切割等工藝，滿(mǎn)足木材加工中的各種需求。鉆銑一體機(jī)多采用上下各一個(gè)鉆包的設(shè)計(jì)，以便能夠同時(shí)處理板材的上下兩個(gè)面，提高加工效率，但當(dāng)加工板材表面兩個(gè)具有一定距離的孔時(shí)，需要將上鉆包或下鉆包移動(dòng)到其中一個(gè)孔位上側(cè)/下側(cè)，這個(gè)過(guò)程中，鉆包需要精準(zhǔn)定位，打完第一個(gè)孔后，上鉆包或下鉆包會(huì)移動(dòng)到另一個(gè)孔位上側(cè)/下側(cè)，再進(jìn)行一次定位，需要進(jìn)行兩次移動(dòng)，額外的操作不僅增加了加工時(shí)間，還可能引入誤差，降低加工精度，由此可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步地改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種上下雙鉆包的鉆銑機(jī)，用以解決上下各一個(gè)鉆包的鉆銑機(jī)在加工板材兩個(gè)具有水平距離的孔時(shí)，需要兩次移動(dòng)，兩次定位，加工效率低，加工精度低的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、一種上下雙鉆包的鉆銑機(jī)，包括門(mén)型機(jī)架、設(shè)于門(mén)型機(jī)架兩豎梁之間的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)以及設(shè)于門(mén)型機(jī)架橫梁的鉆包，其特征在于，橫梁包括豎向排布且平行設(shè)置的第一橫梁和第二橫梁，第一橫梁滑動(dòng)設(shè)有兩塊第一y軸滑板，第二橫梁滑動(dòng)設(shè)有兩塊第二y軸滑板，第一y軸滑板安裝上鉆包，第二y軸滑板安裝下鉆包，第一y軸滑板連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二y軸滑板連接第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸均連接驅(qū)動(dòng)齒，第一橫梁和第二橫梁均設(shè)有齒條，驅(qū)動(dòng)齒與齒條配合連接，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)電線(xiàn)連接控制器，所述第一y軸滑板/第二y軸滑板的側(cè)面設(shè)有距離傳感器，控制器根據(jù)板材待加工孔間孔距，控制鉆包獨(dú)立移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。

4、本申請(qǐng)的上下雙鉆包的鉆銑機(jī)，通過(guò)設(shè)計(jì)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別控制上鉆包和下鉆包的位置，使得每個(gè)鉆包都能獨(dú)立、精確地移動(dòng)到所需位置，通過(guò)距離傳感器測(cè)量并調(diào)整在第一橫梁或第二橫梁兩個(gè)鉆包主軸間的距離，確保它們與板材上孔的間距相匹配，大大提高了加工的準(zhǔn)確性，在調(diào)整好鉆包位置后，控制系統(tǒng)能夠同時(shí)控制兩個(gè)鉆包進(jìn)行同步加工，進(jìn)一步提高了加工效率，操作人員只需在控制器中輸入孔的間距，機(jī)器就能自動(dòng)完成后續(xù)的調(diào)整和加工工作，簡(jiǎn)化了操作流程，降低了對(duì)操作人員的技能要求，減少了重復(fù)定位和移動(dòng)鉆包的需要，減少不必要的移動(dòng)和定位時(shí)間，能夠顯著降低加工過(guò)程中引入的誤差，提高加工精度。

5、在優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述鉆包包括驅(qū)動(dòng)鉆刀轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)鉆刀伸縮的伸縮氣缸，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和伸縮氣缸沿垂直橫梁方向并列排布。

6、通過(guò)將驅(qū)動(dòng)鉆刀轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)鉆刀伸縮的伸縮氣缸沿垂直橫梁方向并列排布，可以減少橫梁的寬度，并允許兩個(gè)鉆刀間的距離有更廣的調(diào)整范圍。

7、在優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述鉆包設(shè)于z軸滑板，z軸滑板滑動(dòng)設(shè)于第一y軸滑板/第二y軸滑板。

8、在優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一y軸滑板/第二y軸滑板的一側(cè)設(shè)有沿橫梁方向排布的第一滑塊，第一橫梁/第二橫梁設(shè)有第一滑軌，第一滑塊和第一滑軌配合連接；所述第一y軸滑板/第二y軸滑板的另一側(cè)設(shè)有沿z軸方向排布的第二滑軌，z軸滑板設(shè)有第二滑塊，第二滑塊和第二滑軌配合連接。

9、在優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述z軸滑板連接升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)電線(xiàn)連接控制器以實(shí)現(xiàn)鉆包升降。

10、在優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、絲杠以及能夠在絲杠線(xiàn)性移動(dòng)的連接件，連接件連接z軸滑板。

11、在優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)l形安裝板安裝于第一y軸滑板背離上鉆包一側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)與第二y軸滑板一體的耳板安裝于第二y軸滑板的同側(cè)。

12、對(duì)于上鉆包來(lái)說(shuō)，由于空間相對(duì)較大，采用l形安裝板將第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于滑板背離鉆包的一側(cè)，可以避免電機(jī)與鉆包之間的干涉，確保鉆包的正常工作，考慮到下鉆包的空間較小，由于它位于設(shè)備的底部，其可用的空間往往比較有限，通過(guò)將第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)直接與第二y軸滑板的耳板結(jié)合，可以節(jié)省額外的安裝空間，使得下鉆包區(qū)域的布局更加緊湊。

13、在優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括前段運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和后段運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，前段運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和后段運(yùn)輸機(jī)構(gòu)之間存在一間隔以容納兩組下鉆包，門(mén)型機(jī)架設(shè)于后段運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的端部，前段運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的尾端設(shè)有壓料梁機(jī)架，壓料梁機(jī)架安裝能夠升降的壓料滾輪。

14、在優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一橫梁的下底面設(shè)置升降的壓料滾輪。

技術(shù)特征：

1.一種上下雙鉆包的鉆銑機(jī)，包括門(mén)型機(jī)架、設(shè)于門(mén)型機(jī)架兩豎梁之間的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)以及設(shè)于門(mén)型機(jī)架橫梁的鉆包，其特征在于，橫梁包括豎向排布且平行設(shè)置的第一橫梁和第二橫梁，第一橫梁滑動(dòng)設(shè)有兩塊第一y軸滑板，第二橫梁滑動(dòng)設(shè)有兩塊第二y軸滑板，第一y軸滑板安裝上鉆包，第二y軸滑板安裝下鉆包，第一y軸滑板連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二y軸滑板連接第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸均連接驅(qū)動(dòng)齒，第一橫梁和第二橫梁均設(shè)有齒條，驅(qū)動(dòng)齒與齒條配合連接，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)電線(xiàn)連接控制器，所述第一y軸滑板/第二y軸滑板的側(cè)面設(shè)有距離傳感器，控制器根據(jù)板材待加工孔間孔距，控制鉆包獨(dú)立移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下雙鉆包的鉆銑機(jī)，其特征在于，所述鉆包包括驅(qū)動(dòng)鉆刀轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)鉆刀伸縮的伸縮氣缸，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和伸縮氣缸沿垂直橫梁方向并列排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下雙鉆包的鉆銑機(jī)，其特征在于，所述鉆包設(shè)于z軸滑板，z軸滑板滑動(dòng)設(shè)于第一y軸滑板/第二y軸滑板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種上下雙鉆包的鉆銑機(jī)，其特征在于，所述第一y軸滑板/第二y軸滑板的一側(cè)設(shè)有沿橫梁方向排布的第一滑塊，第一橫梁/第二橫梁設(shè)有第一滑軌，第一滑塊和第一滑軌配合連接；所述第一y軸滑板/第二y軸滑板的另一側(cè)設(shè)有沿z軸方向排布的第二滑軌，z軸滑板設(shè)有第二滑塊，第二滑塊和第二滑軌配合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種上下雙鉆包的鉆銑機(jī)，其特征在于，所述z軸滑板連接升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)電線(xiàn)連接控制器以實(shí)現(xiàn)鉆包升降。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種上下雙鉆包的鉆銑機(jī)，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、絲杠以及能夠在絲杠線(xiàn)性移動(dòng)的連接件，連接件連接z軸滑板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下雙鉆包的鉆銑機(jī)，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)l形安裝板安裝于第一y軸滑板背離上鉆包一側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)與第二y軸滑板一體的耳板安裝于第二y軸滑板的同側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下雙鉆包的鉆銑機(jī)，其特征在于，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括前段運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和后段運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，前段運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和后段運(yùn)輸機(jī)構(gòu)之間存在一間隔以容納兩組下鉆包，門(mén)型機(jī)架設(shè)于后段運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的端部，前段運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的尾端設(shè)有壓料梁機(jī)架，壓料梁機(jī)架安裝能夠升降的壓料滾輪。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下雙鉆包的鉆銑機(jī)，其特征在于，所述第一橫梁的下底面設(shè)置升降的壓料滾輪。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種上下雙鉆包的鉆銑機(jī)，屬于鉆銑機(jī)領(lǐng)域，包括第一橫梁和第二橫梁，第一橫梁滑動(dòng)設(shè)有兩塊第一Y軸滑板，第二橫梁滑動(dòng)設(shè)有兩塊第二Y軸滑板，第一Y軸滑板安裝上鉆包，第二Y軸滑板安裝下鉆包，第一Y軸滑板連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)電線(xiàn)連接控制器，所述第一Y軸滑板/第二Y軸滑板的側(cè)面設(shè)有距離傳感器，通過(guò)設(shè)計(jì)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別控制上鉆包和下鉆包的位置，使得每個(gè)鉆包都能獨(dú)立、精確地移動(dòng)到所需位置，減少了重復(fù)定位和移動(dòng)鉆包的需要，減少不必要的移動(dòng)和定位時(shí)間，能夠顯著降低加工過(guò)程中引入的誤差，提高加工精度。

技術(shù)研發(fā)人員：張鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東圣邦智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9