本技術涉及裁板鋸，具體涉及一種可自動調(diào)間距的木板裁板鋸。

背景技術：

1、隨著人造板在板式家具制造業(yè)、建筑裝修業(yè)等行業(yè)的大量應用，傳統(tǒng)的通用圓鋸機無論是加工精度，還是生產(chǎn)效率等都已經(jīng)不能滿足其加工工藝的需要，因此，裁板鋸獲得了迅速的發(fā)展，裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，從生產(chǎn)率較低的手工進給或機械進給的中小型裁板鋸，到生產(chǎn)率和自動化程度都很高的帶有數(shù)字程序控制器或微機優(yōu)化并配以自動裝卸料機構的各種大型組合縱橫鋸板系統(tǒng)，都在家具制造、建筑裝修、車船制造等行業(yè)得到大量應用。

2、在現(xiàn)有的裁板鋸中，木板在加工時，需要對木板的兩側(cè)進行夾持固定，從而防止木板在切割移動的過程中滑移，由于木板板材的尺寸大小不一，而現(xiàn)有的夾持限位機構通常需要人工手動去調(diào)節(jié)，導致人工勞動成本的增加，降低生產(chǎn)效率，并且木板板材在裁切的過程中會有大量的碎屑飛濺，飛濺的碎屑很容易刺傷工作人員，增加工作的安全隱患，污染車間的工作環(huán)境。

3、因此，發(fā)明一種可自動調(diào)間距的木板裁板鋸來解決上述問題很有必要。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種可自動調(diào)間距的木板裁板鋸，在現(xiàn)有的裁板鋸中，木板在加工時，需要對木板的兩側(cè)進行夾持固定，從而防止木板在切割移動的過程中滑移，由于木板板材的尺寸大小不一，而現(xiàn)有的夾持限位機構通常需要人工手動去調(diào)節(jié)，導致人工勞動成本的增加，降低生產(chǎn)效率，并且木板板材在裁切的過程中會有大量的碎屑飛濺，飛濺的碎屑很容易刺傷工作人員，增加工作的安全隱患，污染車間的工作環(huán)境，以解決技術中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可自動調(diào)間距的木板裁板鋸，包括裁板鋸本體，所述裁板鋸本體的外部固定設置有底板，且底板的頂部滑動連接有輸送板，所述輸送板的兩端滑動連接有調(diào)節(jié)板，且調(diào)節(jié)板的一端固定設置有限位夾持板，所述限位夾持板的數(shù)量設置為兩個，兩個所述限位夾持板的頂部分別卡接有防護板，所述防護板的數(shù)量設置為兩個，兩個所述防護板的內(nèi)部均滑動連接有撥動桿，兩個所述限位夾持板的表面分別開設有夾持槽，兩個所述限位夾持板的底部兩端均開設有穿孔。

3、優(yōu)選的，兩個所述限位夾持板的頂部分別開設有卡槽，兩個所述防護板的底部分別固定設置有卡板，所述卡板與卡槽的連接方式為卡合連接。

4、優(yōu)選的，所述撥動桿的外部兩端均固定設置有定位軸，所述卡板的底部兩端均開設有定位孔，所述定位孔與定位軸相匹配。

5、優(yōu)選的，所述撥動桿的一端固定設置有限位塊，且限位塊的底部一體安裝有限位桿，兩個所述限位夾持板的內(nèi)部分別開設有限位槽和限位孔，所述限位槽與限位塊滑動連接，所述限位桿與限位孔卡合連接。

6、優(yōu)選的，所述輸送板的內(nèi)部設置有電機，電機的輸出端傳動連接有齒輪，所述齒輪的兩側(cè)均嚙合連接有齒桿，且齒桿的一端固定連接有推桿。

7、優(yōu)選的，所述輸送板的內(nèi)部兩側(cè)均開設有導向槽，所述調(diào)節(jié)板的外兩端均固定設置有導向塊，所述導向塊與導向槽相匹配。

8、在上述技術方案中，本實用新型提供的技術效果和優(yōu)點：

9、1、通過調(diào)節(jié)板、齒輪、齒桿和推桿構成的移動機構，從而便于通過推桿使調(diào)節(jié)板進行移動，通過可移動的調(diào)節(jié)板從而有利于適用不同尺寸的木板的使用，提高加工效率；

10、2、通過限位夾持板和防護板的設置，從而便于通過限位夾持板和防護板的使用，從而能夠阻擋碎屑飛濺，有效的防止碎屑會污染加工車間的環(huán)境的現(xiàn)象，并且還能夠降低工作人員的安全隱患，避免刺傷他人，通過限位夾持板能夠起對木板起到限位夾持的作用，從而有效的防止木板滑移。

技術特征：

1.一種可自動調(diào)間距的木板裁板鋸，包括裁板鋸本體（1），其特征在于：所述裁板鋸本體（1）的外部固定設置有底板（2），且底板（2）的頂部滑動連接有輸送板（3），所述輸送板（3）的兩端滑動連接有調(diào)節(jié)板（4），且調(diào)節(jié)板（4）的一端固定設置有限位夾持板（5），所述限位夾持板（5）的數(shù)量設置為兩個，兩個所述限位夾持板（5）的頂部分別卡接有防護板（6），所述防護板（6）的數(shù)量設置為兩個，兩個所述防護板（6）的內(nèi)部均滑動連接有撥動桿（7），兩個所述限位夾持板（5）的表面分別開設有夾持槽（8），兩個所述限位夾持板（5）的底部兩端均開設有穿孔（10）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動調(diào)間距的木板裁板鋸，其特征在于：兩個所述限位夾持板（5）的頂部分別開設有卡槽（9），兩個所述防護板（6）的底部分別固定設置有卡板（16），所述卡板（16）與卡槽（9）的連接方式為卡合連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種可自動調(diào)間距的木板裁板鋸，其特征在于：所述撥動桿（7）的外部兩端均固定設置有定位軸（11），所述卡板（16）的底部兩端均開設有定位孔（17），所述定位孔（17）與定位軸（11）相匹配。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動調(diào)間距的木板裁板鋸，其特征在于：所述撥動桿（7）的一端固定設置有限位塊（12），且限位塊（12）的底部一體安裝有限位桿（13），兩個所述限位夾持板（5）的內(nèi)部分別開設有限位槽（14）和限位孔（15），所述限位槽（14）與限位塊（12）滑動連接，所述限位桿（13）與限位孔（15）卡合連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動調(diào)間距的木板裁板鋸，其特征在于：所述輸送板（3）的內(nèi)部設置有電機，電機的輸出端傳動連接有齒輪（18），所述齒輪（18）的兩側(cè)均嚙合連接有齒桿（19），且齒桿（19）的一端固定連接有推桿（20）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動調(diào)間距的木板裁板鋸，其特征在于：所述輸送板（3）的內(nèi)部兩側(cè)均開設有導向槽（21），所述調(diào)節(jié)板（4）的外兩端均固定設置有導向塊（22），所述導向塊（22）與導向槽（21）相匹配。

技術總結(jié)
本技術公開了一種可自動調(diào)間距的木板裁板鋸，包括裁板鋸本體，所述裁板鋸本體的外部固定設置有底板，且底板的頂部滑動連接有輸送板，所述輸送板的兩端滑動連接有調(diào)節(jié)板，且調(diào)節(jié)板的一端固定設置有限位夾持板，所述限位夾持板的數(shù)量設置為兩個，兩個所述限位夾持板的頂部分別卡接有防護板。本技術通過可移動的調(diào)節(jié)板、限位夾持板和防護板的設置，從而便于通過調(diào)節(jié)板、限位夾持板和防護板的一體安裝能夠進行同步的移動，且通過同步移動便于能夠根據(jù)不同尺寸的木板的大小進行調(diào)節(jié)，便于有效的防止碎屑污染加工車間的環(huán)境，降低工作人員的安全隱患，從而提高加工效率。

技術研發(fā)人員：王林,全國龍,左道禮
受保護的技術使用者：青島弘奧木業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240529
技術公布日：2025/1/9