專利名稱：連續(xù)制造木屑板及纖維板或同類物品的壓制機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是涉及一種壓制機。它用于連續(xù)生產(chǎn)薄木屑板及纖維板，由一個安置在機架中的中心壓鼓及多個換向輥及加壓輥和一個無端頭的、繞于壓鼓及加壓輥之間并受張力作用的鋼帶的組成。木屑在鋼帶與加熱的壓鼓之間受到面壓力，而在壓鼓與加壓輥的間隙中受到線壓力。
這種壓制機可以從DE-PS2724060中得知。按照這種原理制造的壓制機已有了進一步發(fā)展，以達到更高的產(chǎn)出量。為達到此目的，就要在維持相同的結(jié)合劑硬化時間的條件下，延長壓制進程的長度。在使用旋轉(zhuǎn)壓制機的情況下，即在使用帶有一個旋轉(zhuǎn)鼓的壓制機(使用這種壓制機時，壓制是在鼓的外皮和一條無端頭的、一部分繞在鼓上并受到張力的鋼帶之間進行的)的情況下，要延長壓制進程就是要加大鼓的直徑。最新的這種壓制機的壓鼓直徑已達5m，鼓身長約3m，鼓重約110t。
這類大型壓制機通常的缺點是在壓制機上由于存在制造及安裝所必要的公差，在啟動及空轉(zhuǎn)時會在無端頭鋼帶上、壓鼓的外皮上以及加壓輥上造成損傷，因為沒有受壓材料的這部分機件會發(fā)生相互間的金屬接觸。
另一方面，由于鼓的直徑由3000mm增大到5000mm，就有可能以連續(xù)的方式壓制出3mm厚的帶材，產(chǎn)出量(與帶材厚度有關)可約達40m/分鐘，這意味著平均提高了200%以上。
本發(fā)明的任務在于使前述的連續(xù)旋轉(zhuǎn)式壓制機，既能保證有很高的連續(xù)不斷的壓制產(chǎn)出量，又在壓制機啟動時及壓制作業(yè)結(jié)束時壓制機里無物料存在的情況下，不會在壓鼓外皮、無端頭鋼帶或是在加壓輥上造成損傷。
使用這種壓制機，還能生產(chǎn)薄到一個毫米的木屑板或纖維板，厚度公差特別小，比強度高，抗彎抗沖擊強度好。
這一任務在權(quán)利要求1的解決方法是，安裝一種作用于中心壓鼓的軸上并能抵消壓鼓軸承與機架部件之間的間隙。
該消除間隙裝置由安在壓鼓兩端軸承之外的軸頭上的附加軸承組成，其軸承體與液壓缸相連，液壓缸支承在支座上。還有一個與液壓缸平行的杠桿臂、它與缸都在鼓軸上方。液壓缸及杠桿臂一端鉸接于附加軸承的軸承體上，另一端鉸接于支座上。另外兩個平行的液壓缸并排地安在鼓軸之上或之下的兩側(cè)，其一端與附加軸承的軸承體鉸接，另一端則鉸接于支座上。
通過壓鼓軸能相對于換向輥及加壓輥軸作徑向調(diào)整，能將很重的壓鼓的軸牢固地固定在某一點上。一旦將壓鼓外皮與加壓輥、換向輥之間的間隙(距離)調(diào)整固定，就會精確地保持不變，這樣就避免了鋼帶、輥面及鼓皮受到損傷，因為壓制機各部件的安裝公差及間隙有效地被排除了。
本發(fā)明的壓制機，例如在壓制厚度為1mm的帶材時，其優(yōu)點是明顯的，即帶材厚度在壓制機部件的安裝公差之內(nèi)。
由于大壓鼓的軸可以在徑向上作一定調(diào)整，就能使大鼓精確定位，雖然機件(機架及軸承)的安裝公差能有1.5mm之多，也能精確調(diào)定所要壓制出的帶材厚度。
前面所說的壓鼓軸相對于換向輥及加壓輥軸的徑向調(diào)整，是通過安置在軸端上的附加軸承來實現(xiàn)的，在軸承上有一支承于機架上的液壓缸與之相連。由于這一措施，在機架部件之間的間隙及軸滾筒的軸承中間隙可通過向安置在軸端上的兩個液壓缸送壓的方式來消除。于是大壓鼓能通過加壓輥精確地定位。
前面所敘述過的配有一個液壓缸和一支杠桿臂的調(diào)整裝置使軸位調(diào)整圍繞著安排在機架上的固定點進行。這樣一種調(diào)整裝置在制造上和運行上成本都較合算。
如果需要很大的調(diào)整力，則可用兩只互相平行地安置于鼓軸下方的液壓缸，并與軸心兩側(cè)對稱，是很有利的，因為調(diào)整力將會加倍。


圖1是連續(xù)工作的壓制機的縱剖面略圖。
圖2是壓鼓及調(diào)整裝置的上視圖。
圖3是另一種調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)形式的側(cè)視圖。
圖4是調(diào)整裝置的詳圖。
圖1中表示的壓制機由機架1(內(nèi)裝中央壓鼓2)組成。
加壓輥3、4和5與壓鼓2相配。
無端頭的鋼帶6受有張緊輥7所施加的很高的拉力;張緊輥在箭頭8的方向上是可調(diào)整的。鋼帶繞過壓鼓2、換向輥9、張緊輥7和加壓輥3。
加壓輥3、4和5由圖上并未標出的液壓缸向壓鼓2軸的方向是可以調(diào)整的。
壓鼓2的調(diào)整由液壓缸10及11完成，它們與附加軸承12和支座13以鉸節(jié)連接。
在圖2的上視圖中，是在壓鼓兩邊安置的調(diào)整裝置，它們也可以交替地選用其中一個安置于中間的液壓缸11進行工作;液壓缸支承于鼓軸17上方的一個支座13上。
圖3則是調(diào)整裝置的另一種結(jié)構(gòu)形式，它有一只液壓缸15和一支延臂14，它們支承于支座13上。
通過液壓缸15的作用，附加軸承12被抬起或降下，視調(diào)整裝置的安排而定。
在圖4中將壓鼓2一側(cè)的調(diào)整裝置作了詳細的表示。
在壓鼓的軸頭17上安置有主軸承16，它由一個裝有內(nèi)環(huán)18、滾柱19及外環(huán)20的軸承體組成。在軸頭17的外部還裝有附加軸承12，這附加軸承由軸承體和單列的滾柱軸承21組成。在附加軸承12的軸承體上鉸接著液壓缸11，它又支承在固定于機架上的支座13上。
通過液壓缸11的動作，附加軸承被壓下去，于是主軸承16的軸承體與機架1之間的安裝公差，也就是滾柱體19與外環(huán)20之間的狹縫25及間隙23，可以抵消掉。
在圖1中所顯示的那種結(jié)構(gòu)形式，通過液壓缸10、11的動作，可將各機架部件25、26、27間的間隙24抵消掉。
在壓制1.5mm厚的纖維板帶材時，要在加壓輥3、4、5與壓鼓2之間能校整這種厚度的間隙，同時要照顧到鋼帶的厚度為1.8mm。
在本設備啟動時，為了避免無端頭的鋼帶被輾軋，可用液壓缸10和11將壓鼓稍稍抬起，使機架部件25、26之間的安裝公差24(大約有1.5mm)不能作用于帶材之厚度。
另外，外環(huán)20與滾柱體19之間的間隙23以及主軸承17的軸承體與機架之間的安裝間隙25也被抵消掉了。
現(xiàn)在就可用一傳送帶28將鋪上的纖維層送入壓制機，并壓制出1.5mm厚的纖維板22，在啟動時并不會損傷機械。當壓制機空載時，液壓缸10、11同樣會阻止重約110噸的壓鼓2在加壓輥3、4、5及鼓皮2之間繞行的鋼帶上以及在加壓輥本身上留下?lián)p傷。
權(quán)利要求
1.連續(xù)生產(chǎn)薄木屑板及纖維板的壓制機，該機由一個安置在機架中的中心壓鼓及多個換向輥及加壓輥和一幅無端頭的、繞于壓鼓及加壓輥之間并受張力作用的鋼帶所組成；在此壓制機中混有結(jié)合劑的木屑或纖維層將在無端頭的鋼帶與加熱了的、旋轉(zhuǎn)的壓鼓之間受到面壓力，又在壓鼓與加壓輥的間隙中受到線壓力，其特征為裝有一種作用于中心壓鼓(2)的軸(17)上，并能抵消壓鼓軸承(16)與機架部件(25、26、27)之間的間隙(23、25、24)的裝置(10、11、12、13、15)。
2.按權(quán)利要求1的壓制機，其特征為能消除壓鼓軸承中間隙的裝置，系由安置在壓鼓(2)的兩端軸承(16)之外的軸頭上的附加軸承(12)組成，其軸承體與液壓缸(10、11、15)緊密相連，它們與位于附加軸承(12)的軸承體對面的另一端同支承于固定在機架(1)上的支座(13)上。
3.按權(quán)利要求1或2的壓制機，其特征為安置了一支平行于液壓缸(15)的杠桿臂(14)，液壓缸(15)及杠桿臂(14)都處于鼓軸(17)的上方，液壓缸(15)及杠桿臂(14)的一端鉸接于附加軸承(12)的軸承體上，而另一端則鉸接于固定在機架(1)上的支座(13)上。
4.按權(quán)利要求1～3之一的壓制機，其特征為互相平行的兩個液壓缸(10，11)并排地安置在壓鼓軸之上或之下的兩側(cè);液壓缸(10，11)的一端與附加軸承(12)的軸承體鉸接，另一端則鉸接于固定在機架(1)上的支座(13)上。
全文摘要
一種連續(xù)制造薄木屑板和纖維板的壓制機，它由安置在機架中的中心壓鼓與多個換向輥或加壓輥，以及繞行于壓鼓和加壓輥之間并受張力作用的鋼帶所組成。在此壓制機，混有結(jié)合劑的木屑層或纖維層將在無端頭鋼帶及加熱了的、旋轉(zhuǎn)的壓鼓之間受到面壓力，而且又在加壓輥與壓鼓之間的間隙中受到線壓力。壓鼓的軸相對于加壓輥及換向輥的軸是可徑向調(diào)整的，因此在空載啟動時不會在壓鼓、鋼帶及加壓輥上造成損傷。
文檔編號B27N3/24GK1034160SQ8810826
公開日1989年7月26日 申請日期1988年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1988年1月15日
發(fā)明者魯?shù)婪颉せ共┛? 卡斯丁·米勒 申請人:赫曼伯特斯·托福機械制造公司