專(zhuān)利名稱(chēng)：一種谷殼復(fù)合隔熱板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑行業(yè)用的隔熱板的制造方法。
本發(fā)明涉及一種以谷殼為隔熱材料的新的隔熱板的制造方法。
目前，建筑物屋面的隔熱，普遍使用的是一種粘土磚架空粘土階板隔熱層，這種隔熱層具有綜合造價(jià)低、原料來(lái)源廣等優(yōu)點(diǎn)，但其隔熱效果較差，施工速度慢，使用壽命短。另一種較常見(jiàn)的是用膨脹珍珠巖粉作為隔熱材料的隔熱層，這種隔熱層，隔熱效果好，但其原料來(lái)源有限，使得成本高，不利于推廣普及。
本發(fā)明的目的是提供一種以谷殼為隔熱材料的復(fù)合隔熱板。采用本發(fā)明制造的隔熱板，既具有隔熱效果好，又具有造價(jià)低、原料來(lái)源廣等優(yōu)點(diǎn)，且又提高了谷殼的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明的介紹如下選取甲醛、硼砂、硼酸、五氯酚鈉、水配成防腐劑，對(duì)谷殼，進(jìn)行防腐處理，以水玻璃(Na2SiO3)為粘結(jié)劑使經(jīng)防腐、干燥處理的谷殼粘結(jié)，并壓制成谷殼板，用含有無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑或氯化鐵防水粉的防水水泥砂對(duì)谷殼板進(jìn)行防水封閉，最后經(jīng)壓制便成谷殼復(fù)合隔熱板。
為了對(duì)本發(fā)明有具體的了解，下面對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的描述在80℃-100℃的水中，按水∶甲醛∶硼砂∶硼酸∶五氯酚鈉＝1000∶1.2∽2.5∶0.3∶1∶1.5∽2的質(zhì)量比，加入甲醛、硼砂、硼酸、五氯酚鈉，配成防腐液，以100kg的防腐液可處理谷殼10kg的比例，加入谷殼，在保持80℃-100℃的溫度下浸煮1小時(shí)，然后撈起干燥。
按谷殼∶水玻璃＝4∶1的比例，選用比重為1.65的水玻璃為粘結(jié)劑，使用時(shí)，由于水玻璃稠度大，用水稀釋3倍后與谷殼充分?jǐn)嚢瑁瑳龈?，通過(guò)壓力機(jī)械提供14-16kg/cm2的壓力，壓制成谷殼板。
按防水劑(無(wú)機(jī)鋁鹽或氯化鐵)∶水泥(425＃以上)∶砂∶水＝0.02∽0.03∶1∶3∽3.5∶0.25的質(zhì)量比配成防水水泥砂，將谷殼板進(jìn)行封閉，最后經(jīng)壓力機(jī)械提供17-19kg/cm2的壓力壓制成復(fù)合隔熱板。
本發(fā)明方法中對(duì)谷殼的防腐、干燥處理是在浸煮防腐處理鍋內(nèi)進(jìn)行的，該裝置是專(zhuān)為本發(fā)明中對(duì)谷殼進(jìn)行的防腐、干燥處理而設(shè)計(jì)的，它主要由浸煮鍋和干燥圓桶組成，浸煮鍋口焊有支承架，支承架上有一螺桿，螺桿底部連著浸煮鍋蓋，通過(guò)螺桿上的螺旋旋動(dòng)，鍋蓋可以上、下移動(dòng)將谷殼壓沒(méi)于浸煮鍋內(nèi)的防腐液中，鍋蓋上均勻分布著直徑3mm間隔10mm的小孔，以便透過(guò)防腐液，浸煮鍋下側(cè)連接有蒸氣輸送管，作為供給熱量用，干燥圍桶是圍在浸煮鍋外的圍桶，其上口部呈喇叭狀，便于裝入谷殼，干燥圍桶壁及底部同樣均勻分布有直徑3mm間隔10mm的小孔，桶下側(cè)有兩個(gè)谷殼出料口。干燥圍桶的作用主要是利用浸煮鍋的余熱對(duì)經(jīng)防腐后的谷殼進(jìn)行干燥。
按本發(fā)明的方法，制作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備簡(jiǎn)易，制得的隔熱板，成本低，隔熱效果好。經(jīng)比較實(shí)驗(yàn)表明，與隔熱層厚度相似的珍珠巖粉隔熱板相比較具有相同的隔熱效果。
附圖
是谷殼浸煮防腐處理鍋的主視圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)谷殼浸煮防腐處理鍋的結(jié)構(gòu)作具體的描述螺桿(1)上套旋有螺旋(2)，螺桿(1)穿過(guò)支架(3)以螺旋(2)支承在支架(3)上，螺桿(1)的下端套接著鍋蓋(4)，支承架(3)是焊接在圓桶形的浸煮鍋(5)上的，鍋蓋(4)的直徑比浸煮鍋(5)的直徑略小，鍋蓋(4)上均勻分布有直徑3mm間隔10mm的小孔。通過(guò)螺旋(2)的旋轉(zhuǎn)，鍋蓋(4)可以上下升降把谷殼壓沒(méi)于浸煮鍋(5)內(nèi)的防腐液中;浸煮鍋(5)外圍有干燥圍桶(6)，干燥圍桶(6)的上口部呈喇叭狀，以便于裝入谷殼，干燥圍桶(6)的底部對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)出料口(7)，和一內(nèi)通浸煮鍋(6)的排水管(8)，浸煮鍋(5)是焊在底板(9)上的，干燥圍桶(6)的桶壁和底板上也均勻分布著直徑3mm間隔10mm的小孔，底板(9)底部焊有四個(gè)支承腳(10)作為支承整個(gè)浸煮防腐處理鍋用，底板(9)的邊上還焊有四個(gè)固定沿(11)，用于固定干燥圍桶(6)用，此外，浸煮鍋(5)底部外接有蒸汽輸送管(12)，作為供給熱量用干燥圍桶(6)的作用就是利用浸煮鍋(5)的余熱對(duì)經(jīng)防腐處理的谷殼進(jìn)行干燥。
下面是本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例在浸煮鍋(5)內(nèi)加入500kg的水，通過(guò)蒸汽輸送管(12)輸熱到水溫90℃，按比例分別加入甲醛0.7kg、硼砂0.15kg、硼酸0.5kg、五氯酚鈉0.9kg溶解，加谷殼50kg，旋轉(zhuǎn)螺旋(2)，鍋蓋(4)下降將谷殼壓沒(méi)于防腐液中，保持溫度90℃左右浸煮1小時(shí)，然后撈起谷殼放入干燥圍桶(6)內(nèi)進(jìn)行干燥。
稱(chēng)取比重為1.65的水玻璃125kg，用水稀釋3倍后與上述防腐、干燥處理的谷殼進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁鶆蚧旌?，放置半小時(shí)，經(jīng)壓力機(jī)械提供15kg/cm2的壓力，壓制成谷殼板數(shù)塊。稱(chēng)取無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑1kg與1.25kg水混合均勻，將50kg600＃水泥與150kg砂子拌勻，再把兩種混合物攪拌均勻，便得到防水水泥砂，最后壓板時(shí)，先在模具上用防水水泥砂將谷殼板完全封閉，在壓力機(jī)械的18kg/cm2壓力下便可壓制得谷殼復(fù)合隔熱板。
權(quán)利要求
1.一種建筑物屋面用的隔熱板的制造方法，其特征在于以谷殼為隔熱材料，經(jīng)過(guò)浸煮防腐處理、干燥、以粘結(jié)劑粘結(jié)、壓制而成谷殼板后，用防水水泥砂封閉壓制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于防腐劑的成份是甲醛、硼砂、硼酸、五氯酚鈉、水，其質(zhì)量比為1.2∽2.5∶0.3∶1∶1.5∽2∶1000。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的方法，其特征在于谷殼進(jìn)行防腐浸煮時(shí)，溫度保持在80℃-100℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于粘結(jié)劑為水玻璃(Na2Sio3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于防水水泥砂所含防水劑為無(wú)機(jī)鋁鹽或氯化鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法中，谷殼的防腐、干燥用的設(shè)備，其特征在于具有浸煮鍋(5)、干燥圍桶(6)、底板(9)，浸煮鍋(5)上焊有支架(3)，支架(3)上安有螺桿(1)及螺旋(2)，螺桿(1)下端套接著鍋蓋(4)，浸煮鍋(5)底部外接有蒸氣輸送管(12)和排水管(8)，干燥圍桶(6)下端開(kāi)有兩個(gè)出料口(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于鍋蓋(4)上均勻分布著直徑3mm間隔10mm小孔，干燥圍桶(6)的桶壁及底板上均勻分布直徑3mm間隔10mm的小孔。
全文摘要
一種以谷殼為隔熱材料的復(fù)合隔熱板的制造方法。經(jīng)對(duì)谷殼進(jìn)行防腐浸煮處理，用粘結(jié)劑粘結(jié)，壓制成谷殼板，用防水水泥砂將谷殼板進(jìn)行防水封閉，最后壓制成谷殼復(fù)合隔熱板。按本發(fā)明方法制造的谷殼復(fù)合隔熱板，具有制作簡(jiǎn)便，設(shè)備簡(jiǎn)單，原料來(lái)源廣，造價(jià)低，隔熱效果好等優(yōu)點(diǎn)，是一種易于推廣、普及的建筑隔熱板。
文檔編號(hào)B27N3/02GK1060428SQ9010825
公開(kāi)日1992年4月22日 申請(qǐng)日期1990年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月6日
發(fā)明者龐家偉 申請(qǐng)人:瓊海縣嘉偉新型節(jié)能隔熱涂料廠