專利名稱：煙莖皮層壓板及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙莖皮層壓板，特別涉及至少由兩排煙莖皮整體粘合而成的煙莖皮層壓板，本發(fā)明還涉及煙莖皮層壓板的制備方法，屬于1PC分類B27D1/00。
目前，從現(xiàn)有的膠合板市場(chǎng)來(lái)看，只有木材膠合板和不同的材料制成的刨花板以及稻草板，但真正投效到市場(chǎng)上的膠合板只有木材板和各種不同材料合成的刨花板，現(xiàn)在要推廣的稻草板也只能在一些大中型農(nóng)場(chǎng)才能適當(dāng)發(fā)展，而稻草中含有大量的鉀元素，所以稻草歸田，限制了稻草板的生產(chǎn)。刨花板生產(chǎn)機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)流程多，造價(jià)高，很難適應(yīng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展，一般每臺(tái)設(shè)備要上百萬(wàn)元。
煙莖在植物生理學(xué)中說(shuō)明它的主要組成部分是由表皮、皮層、中柱三部分組成，根據(jù)雙子葉植物莖的皮層有初生韌皮部和次生韌皮部。而在雙子葉植物中的甘薯、煙莖、馬玲薯的初生木質(zhì)部的內(nèi)方還有內(nèi)韌皮部，煙菇的皮層有三個(gè)韌皮部，它的皮層堅(jiān)韌性超出了其它雙子葉植物。
在現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中，需求一種層壓材料，這種層壓材料立足于便宜和豐富的原料，這處原料很容易得到。這種層壓材料與現(xiàn)在市場(chǎng)上的膠合板相比具有相等或更高的強(qiáng)度。這種材料便是煙莖皮部分。
本發(fā)明人提出了一中改進(jìn)的層壓材料，它由兩層以上的整體薄層構(gòu)成，其中每一薄層中含許多壓縮的正整段木質(zhì)纖維皮，纖維皮互相平等地排列成一薄層，本發(fā)明人同時(shí)提出了這種層壓材料的制作方法。本發(fā)明所用的層壓材料比用諸如碎料板或纖維板等通過(guò)模制切削纖維取得的通用材料具有更高的強(qiáng)度。這種以木質(zhì)纖維皮為原材料的，層壓材料可以以低價(jià)穩(wěn)定供應(yīng)。這種原材料極為豐富，到處都是。進(jìn)一步的優(yōu)越性是處理這種煙莖料并不存在問(wèn)題。另外，由于組成煙莖料的纖維并未切斷，層壓材料具有與市場(chǎng)上的膠合板相等或更高的強(qiáng)度而可用作建筑結(jié)構(gòu)材料。
本發(fā)明的目的是要提供一種具有重量輕強(qiáng)度高的煙莖皮層壓板，它可以容易地，簡(jiǎn)單地并高效地進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)煙莖皮層板的設(shè)備是針對(duì)煙莖皮層本身所具有的物理性能進(jìn)行研究設(shè)計(jì)的。用這種煙莖皮層板的成型設(shè)備，生產(chǎn)出來(lái)的煙莖皮層板保持了它原來(lái)應(yīng)有的特性，所以這種煙莖皮層板的物理性能比木材膠合的強(qiáng)度都高。
本發(fā)明的另一目的是提供制作這種煙莖皮層壓板的工藝。
按照本發(fā)明所提供的煙莖皮層壓板至少包含兩層整體粘合的煙莖皮，煙莖皮層以相同方向橫向排列并互相接觸，每層中的煙莖皮垂直于它相鄰的上層和下層中的煙莖皮。
本發(fā)明還提供了一種制作至少包有兩層粘合的煙莖皮的煙莖皮層壓板的方法，其工藝步驟為將許多煙莖皮在相同方向上橫向排列，以形成一煙莖皮層;
把至少兩層由上一步驟中得到的煙莖皮層交替疊合，使每層的煙莖皮與相鄰的上層和下層的煙莖皮互相垂直;
對(duì)帶有粘合劑的煙莖皮疊合層加壓。
在上述方法中加壓步驟最好是在從常溫至200℃溫度下和在5至30kg/cm2的壓力下對(duì)煙莖皮層進(jìn)行冷壓或熱壓。
下面用附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明

圖1A～1E連續(xù)地說(shuō)明了本發(fā)明生產(chǎn)層壓材料的方法;
圖2為一流程圖，它表示了按照本發(fā)明制作煙莖皮層壓板的生產(chǎn)方法。取新鮮的生煙莖進(jìn)行水淹浸，淹浸的時(shí)間為10天左右，然后用手工進(jìn)行清洗、刀割就能去除煙莖的表皮中柱，這樣就提取了煙莖的皮層，所提取的煙莖皮層用陽(yáng)光進(jìn)行干燥，把干燥的煙莖皮層用手工排列在置料輸送帶上進(jìn)行初步頂壓，然后涂膠，最后頂壓成型。

收購(gòu)后的煙莖就要進(jìn)行水淹浸，否則就會(huì)失去它本身的物理性能。
圖1A至1E表示實(shí)施本發(fā)明方法的五個(gè)步驟。這些煙莖皮可以是長(zhǎng)度不限的面條狀板皮，優(yōu)選長(zhǎng)度為30-150cm，參照?qǐng)D1A，具有所需長(zhǎng)度的煙莖1包含表皮2，桿芯3和桿節(jié)4。
煙莖桿1用刀5(見(jiàn)圖1B)沿纖維方向?qū)Π肭虚_(kāi)或開(kāi)槽(未表示)，然后送進(jìn)一輥壓機(jī)6以增進(jìn)粘結(jié)強(qiáng)度。在這個(gè)步驟之前或后，把芯從桿內(nèi)取走。如圖1C中所示，烴莖桿1被輥壓機(jī)6壓平以形成主要由表皮2所組成的壓縮桿。
此后，如圖1D中所示，把許多壓縮桿互相平行布置以組成一薄層8。壓縮桿最好的布置是使相鄰桿子的節(jié)不要互相靠近。許多壓縮桿也最好在它們的兩端用膠帶7預(yù)先固定好，在端部涂一層熱熔的結(jié)劑，或用機(jī)器把端部縫合在一起。在薄層8中使壓縮桿的表皮一側(cè)面向同一方向，這樣可取得均勻的粘結(jié)強(qiáng)度，在排列壓縮桿時(shí)使桿間不留空隙這樣可使薄層8具有更大的密度。
薄層8的一或兩面涂有樹(shù)脂粘結(jié)劑，將涂有粘結(jié)劑的薄層8疊在一起，然后用熱壓法(未表示)將薄層粘合在一起。最終的層壓材料9示于圖1E中。
在形成煙莖皮層以后，將兩層或多層如圖1D所示那樣交替地疊合。在疊合前或正疊合時(shí)，層12的一面或兩面涂以合成的粘合劑。最好采用樹(shù)脂粘合劑，可從異氰酸鹽粘合劑、熱固性粘合劑，冷固性粘合劑，水乳膠粘合劑，熱熔粘合劑一類粘合劑一類粘合劑中選擇，可單獨(dú)涂在層12上或混合起來(lái)涂刷。異氰酸鹽粘合劑的例子有聚異氰酸鹽樹(shù)脂和自乳化聚異氰酸鹽樹(shù)脂。異氰酸鹽粘合劑可提高粘結(jié)強(qiáng)度。熱固性粘合劑的例子有酚醛樹(shù)脂，蜜胺樹(shù)脂，尿素樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂。冷固性粘合劑的例子有環(huán)氧樹(shù)脂，聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂，水乙烯基尿烷樹(shù)脂，酚-乙烯基醋酸鹽共聚物乳膠及其它縮合樹(shù)脂。此外，水乳膠粘合劑的例子有聚醋酸乙烯脂樹(shù)脂，乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂，苯代乙撐丁二烯共聚物樹(shù)脂，甲基丙烯酸脂丁二烯共聚物樹(shù)脂，丙烯酸酯共聚物樹(shù)脂，丙烯酸脂-醋酸乙烯脂共聚物樹(shù)脂，丙烯腈-丁二烯共聚物樹(shù)脂和異戊間二烯共聚物樹(shù)脂。這些粘合劑可以用常用方法涂刷，如噴涂、滾涂和浸涂。
然后對(duì)帶粘結(jié)劑涂層的煙莖皮疊合進(jìn)行加壓，以便生產(chǎn)出煙莖皮層壓板，同時(shí)，最好采用熱壓使它整體結(jié)合。在這個(gè)加壓步驟中的溫度和壓力最好根據(jù)所用的粘合劑分別在15到200℃之間和5至30kg/cm2之間，可以根據(jù)所使用的粘合劑，疊合的層數(shù)，層壓板所需比重及其它參數(shù)來(lái)決定。
從以上描述可以看出，根據(jù)本發(fā)明煙莖皮層壓板可以簡(jiǎn)單容易地制備。并具有較高的生產(chǎn)效率和較低的生產(chǎn)成本。
下面用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1將長(zhǎng)30cm的煙莖皮在100℃的熱空氣中干燥1小時(shí)，除去其中的水分。
把干燥后的煙莖皮邊靠邊地排列，如圖1D所示，并將皮的兩端用一膠帶連接在一起，于是可以得到2-5mm×300mm×300mm的煙莖皮層。在形成煙莖皮層。在形成煙莖皮后，如圖1D所示，將六層煙莖皮層交替地疊落。疊落前，在每層煙莖皮層的兩面均噴涂一種粘結(jié)劑如45克(固含量)的自乳化聚氰酸鹽樹(shù)脂，用兩倍水稀釋而成。
然后將疊置層放在模具中在溫度為160℃和壓力為15kg/cm2下熱壓10分鐘，可以獲得如圖1E所示的煙莖皮層壓板。
制得的煙莖皮層壓板質(zhì)量指標(biāo)如下靜曲強(qiáng)度≥550kg/cm2抗壓強(qiáng)度≥400kg/cm2抗沖擊強(qiáng)度≥80kg/cm2耐溫-30～60℃本發(fā)明并不限于上述實(shí)例，可根據(jù)不同要求制作適于各種用途的煙莖皮層壓板。
權(quán)利要求
1.一種煙莖皮層壓板，其特征是至少包含兩層整體粘結(jié)的煙莖皮層，所說(shuō)的煙莖皮層按同一方向橫向排列并互相接觸，每層中的煙莖皮條與相鄰的上下層的煙莖皮條互相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙莖皮層壓板，其特征是它是用帶有粘合劑的一些煙莖皮層熱壓成形的。
3.一種生產(chǎn)煙莖層壓板的工藝方法，其步驟為將許多煙莖皮在同一方向橫向排列，以形成一煙莖皮平面層;把由上述步驟得到的至少兩層煙莖皮層交替疊置，使每層中的煙莖皮與相鄰的上下層中的煙莖皮相互垂直;壓制帶有粘合劑的煙莖皮層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其特征是在疊置步驟中對(duì)每層煙莖皮層的一個(gè)表面涂粘合劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其特征在于所用的粘合劑為合成粘合劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的方法，其特征是煙莖皮層在溫度從常溫至200℃，壓力為5-30kg/cm2的條件下進(jìn)行冷壓或熱壓。
7.一種用煙莖皮制造的層壓板。
全文摘要
一種煙莖皮層壓板含有至少兩層以上的煙莖皮層，該膠合板生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，原料易得，很有推廣價(jià)值，適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B32B23/00GK1061554SQ9010923
公開(kāi)日1992年6月3日 申請(qǐng)日期1990年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月22日
發(fā)明者羅來(lái)仁 申請(qǐng)人:羅來(lái)仁