專利名稱：竹條復合板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑物裝修用板材，特別是一種竹條復合板。
目前，已有關于用竹條制造板材的報導，如竹條夾板(CN87204409)，將原竹加工成截面為正四邊形及其他幾何形狀的竹條，然后把竹條緊密地排列成竹條層，再把兩層竹條用膠交錯粘合而成為竹條夾板。這種竹條夾板對竹材的規(guī)格及形狀要求較高，制作工藝較復雜，生產效率不高。
本實用新型的目的是，提供一種對竹材要求不高，制作工藝較簡單的竹條復合板。
本實用新型竹條復合板由竹條側面板和托板膠合而成，竹條側面板由截面為天然弧形或加工成平行四邊形的竹條按原竹向心面層疊膠合而成，托板為木質膠合板或竹質膠合板。這里所說的平行四邊形包括矩形和正方形。
下面參照附圖并結合兩個實施例對本實用新型進行詳細描述。


圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例2結構示意圖。
如
圖1和圖2所示，本實用新型竹條復合板由竹條側面板1和托板2膠合而成。
實施例1中，先將原竹去除內外節(jié)，制成竹條，保持其截面的天然弧形，經(jīng)防霉、防蟲、干燥處理，然后將竹條按原竹向心面層疊膠合，加壓，刨平，制成竹條側面板，托板可以是木刨花板、木夾板、木纖維板等木質膠合板，或者是竹刨花板等竹質膠合板，將竹條側面板與托板膠合，加壓，裁邊，油漆(或防火涂料)，即成竹條復合板。
實施例2中，竹條截面加工成矩形，其余同實施例1，制作出竹條復合板。
視具體使用場合，本實用新型竹條復合板的面積、厚度可以有多種規(guī)格，最大面積可做到2400×750〔毫米〕2，通常竹條側面板厚度為1至9毫米，托板厚度為9至18毫米。例如作墻板時，可以使竹條側面板厚1毫米，托板厚18毫米，作地板時，可以使竹條側面板厚9毫米，托板厚9毫米。
本實用新型進一步的特征是，(1)、在竹條側面板與托板之間夾一層化纖布，以便進一步增加竹條復合板的強度，使板不易變形，(2)、竹條復合板相對側邊分別開有凹槽和榫頭，便于將成品直接拼裝，方便，省時，加快施工進度。
圖1中3示意化纖布，圖2中4示意凹槽，5示意榫頭。
本實用新型具有如下特點1、對竹材要求不高，制作工藝較簡單，生產效率高，2、板材整體性好，強度高，表面光潔耐磨，適于作地板、墻板及其它裝飾板，3、產品成品化程度高，安裝簡便。
權利要求1.竹條復合板，其特征是由竹條側面板和托板膠合而成，竹條側面板由截面為天然弧形的竹條按原竹向心面層疊膠合而成，托板為竹、木質膠合板。
2.根據(jù)權利要求1所述的竹條復合板，其特征是竹條側面板由截面加工成平行四邊形的竹條按原竹向心面層疊膠合而成。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的竹條復合板，其特征是在竹條側面板與托板之間夾一層化纖布。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的竹條復合板，其特征是板的相對側邊分別開有凹槽和榫頭。
專利摘要竹條復合板，由竹條側面板和托板膠合而成，竹條側面板由截面為天然弧形或加工成平行四邊形的竹條按原竹向心面層疊膠合而成，托板為木質膠合板或竹質膠合板。對竹材要求不高，制作工藝較簡單，板材整體性好，強度高，適于作地板、墻板及其它裝飾板。
文檔編號B27D1/04GK2106054SQ9122034
公開日1992年6月3日 申請日期1991年9月14日 優(yōu)先權日1991年9月14日
發(fā)明者周寧, 王振華, 林海寧 申請人:周寧