專利名稱：刨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的木材加工用的刨床。
眾所周知，在木材機(jī)加工領(lǐng)域中，常用刨床經(jīng)直線切削運(yùn)動(dòng)達(dá)到刨削的目的。常規(guī)的刨床一般包括兩到四把安裝在具有適當(dāng)寬度的刀盤上的刀片。這種刨床以切削屑片的方式粗加工木材的表面，所切下的每一屑片均具有與由每一把刀片的切削刃所劃的擺動(dòng)軌跡相一致的形狀。
逆銑一即每一把刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與木材的喂入方向相反-比順銑-即每一把刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與木材的喂入方向相同-有優(yōu)點(diǎn)，因此，在用刨床所進(jìn)行的刨削加工中，大都采用逆銑。所說的那些優(yōu)點(diǎn)包括較淺的和不明顯的刀痕;對每一把刀片的切削刃幾乎沒有損傷;以及容易排屑。
但是，在逆銑加工中，常規(guī)的刨床通常會產(chǎn)生一些缺陷，比如，破損紋理或者碎裂紋理，模糊紋理或毛狀紋理以及隆起紋理。尤其是破損紋理或碎裂紋理，它們意味著木材的表面具有一個(gè)或多個(gè)比理想的加工表面要深的切紋，嚴(yán)重地影響后面的木材加工步驟，因此，迫切要求有效地防止破損紋理的產(chǎn)生。
這種破損紋理部分可能歸咎于刀片，也就是說，每一把刀片的切削刃的磨損或者不妥當(dāng)?shù)呐渲靡?，另一部分是木材自身引起的，也就是，木材纖維或斜紋的方向和強(qiáng)度引起的。在任何情況下，每一個(gè)刀片施加在比所希望完成的表面淺的那部分木材上的切削力都會在木材的、比所希望完成的表面深的木材部位產(chǎn)生不利的影響，從而破壞處于較深部位的木材纖維。
為了防止這種破損紋理或碎裂紋理，已經(jīng)采取了好幾種措施。這些措施的一個(gè)典型例子包括賊予刀片的傾斜面(切屑滑動(dòng)面)一個(gè)適當(dāng)?shù)膬A角，以造成一個(gè)比鋸齒大的切削角，借此減小切削力在與木材的表面分離的方向上的分力，從而消除或降低切削力在比所需的加工完的表面深的木材部分上的影響。這些措施的另一個(gè)例子包括將一個(gè)斷屑器安裝在刀片的傾斜面的那一側(cè)，或者設(shè)置在刀片的傾斜面的那一側(cè)形成刀盤的一部分。作為斷屑器，以便翻轉(zhuǎn)和折疊切屑，從而防止不希望有的前部撕裂。這里所說的前部撕裂是指在每個(gè)刀片的切屑刃的前面所產(chǎn)生的木材纖維的破裂，這種前部撕裂至少一部分是以破損紋理的形式出現(xiàn)在木材的表面上。
盡管這些措施一般都增加了切屑阻力，但是，只要把各種切削條件，比如木材的種類、纖維的方向、干燥程度以及每一刀片的未變形的切屑厚度規(guī)定在特定的范圍內(nèi)，這些措施對減少破損紋理具有一定的效果。然而，為了減少在刀片的切削刃之前所產(chǎn)生的破損紋理，所有這些措施都是針對每一個(gè)刀片的切削刃之后的部分。當(dāng)上述切削條件并不處于特定的范圍內(nèi)時(shí)，這些間接的方法不能充分地防止破損紋理。即便根據(jù)切削條件的改變精細(xì)地調(diào)整傾斜角或者斷屑器，這些措施的作用也只局限于某種程度上。
本發(fā)明的目的是提供一種能有效地防止不希望有的破損紋理的、改進(jìn)的刨床。
上述的和其它的有關(guān)目的由本發(fā)有的刨床實(shí)現(xiàn)。該刨床包括一個(gè)刨刀或刀片以及一個(gè)壓緊件，兩者均安裝并支承在一個(gè)刀盤上。壓緊件包括一個(gè)頭部元件構(gòu)件和一個(gè)底座構(gòu)件，所說的頭部構(gòu)件被布置成相對于刀片具有一個(gè)預(yù)定的角度，而且可在一個(gè)預(yù)定的方向上彈性地移動(dòng)，以便使頭部構(gòu)件的一個(gè)棱邊與緊鄰于一個(gè)為了切削在固定的方向上移動(dòng)的刀片的切削刃前面的木材表面的某一個(gè)位置產(chǎn)生接觸，或者與木材表面和正從木材表面上切割下來的屑片之間的界線產(chǎn)生接觸;所說的底座具有一個(gè)安裝在刀頭上的第一端和一個(gè)延伸的第二端，該第二端與頭部構(gòu)件形成一個(gè)整體，或者通過一個(gè)固定件與頭部構(gòu)件連接在一起。
上述壓緊件的底座還包括一個(gè)開口，允許屑片從中通過，該開口設(shè)置成面對由刀片和壓緊件所限定的、用以接納從木材表面切割下來的屑片的空間。
上述壓緊的頭部構(gòu)件的棱邊直接壓在緊鄰于一個(gè)為了切削，在預(yù)定方向上移動(dòng)的刀片的切削刃前面的木材表面的某個(gè)位置上，或者壓在在木材表面和正從木材表面上切削下來的一塊屑片之間的界面上，借此，在以直線切削所進(jìn)行的刨削過程中，有效地防止不希望有的破損紋理。
本發(fā)明的這些和其它的目的、特點(diǎn)、狀況以及優(yōu)點(diǎn)通過下面結(jié)合附圖，對優(yōu)選的實(shí)施例所進(jìn)行的詳細(xì)說明將會更加明白。
圖1是一個(gè)局部斷開的側(cè)視圖，圖中示出了本發(fā)明的刨床的一部分;
圖2是一個(gè)透視圖，圖中示出了安裝在圖1的刨床上的壓緊件;
圖3是一個(gè)放大視圖，圖中示出了用圖1的刨床的刀片的切削刃進(jìn)行切削的過程;
圖4是一個(gè)局部斷開的側(cè)視圖，圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的刨床;
圖5是一個(gè)透視圖，圖中示出了安裝在圖4的刨床上的壓緊件;
圖6是一個(gè)側(cè)視圖，圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的刨床的一部分;
圖7是一個(gè)側(cè)視圖，圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例的刨床的一部分;
圖8是一個(gè)側(cè)視圖，圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例的刨床的一部分;
圖9是一個(gè)放大的透視圖，圖中示出了安裝在圖7或圖8的刨床上的壓緊件的一部分;
圖10是一個(gè)局部斷開的側(cè)視圖，圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施例的刨床的一部分;和圖11是一個(gè)透視圖，圖中示出了安裝在圖10的刨床上的壓緊件。
下面根據(jù)附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其中，為了便于清楚地描述，刀痕被省略了，木材的表面則被表示成平的。
圖1的側(cè)視圖清楚地顯示出體現(xiàn)本發(fā)明的具有代表性的刨床，包括至少一把刨刀或刀片2和至少一個(gè)壓緊件3，兩者均安裝并支承在刀盤4上，壓緊件3包括一個(gè)頭部構(gòu)件3a，該頭部構(gòu)件3a被布置成相對于刀片2具有一個(gè)預(yù)定的角度，且可在圖1箭頭所示的一個(gè)預(yù)定方向上彈性地移動(dòng)，以便使頭部構(gòu)件3a的棱邊與緊鄰于為了切削，在箭頭B所示的固定方向上移動(dòng)的刀片2的切削刃2a前面的木材表面1的某一位置發(fā)生接觸(在這一實(shí)施例中是逆銑)，或者與在木材表面1和正從木材表面1上切割下來的屑片1a之間的界線發(fā)生接觸。壓緊件3還包括一對底座3b，每一個(gè)底座具有一個(gè)安裝在刀盤4上的第一端和一個(gè)延伸的、與頭部構(gòu)件3a形成一個(gè)整體的第二端。
圖1和圖2清楚地示出，壓緊件的頭部構(gòu)件3a被削尖，以便具有三棱柱的形狀。
如圖2所示，在一對底座3b之間具有一個(gè)開口3c，作為屑片的通道。開口3c面對由壓緊件3和刀片2所限定的、接納從木材表面1上切削下來的屑片的空間10設(shè)置。該空間10構(gòu)成在刀頭4上形成的、用以容納刀片2和其它構(gòu)件的槽5的一部分。
刀盤4進(jìn)一步包括一個(gè)主體4a，該主體具有用以支承壓緊件3的底座3b的第一端的第一臺階5a和用以限定允許壓緊件3彈性移動(dòng)的空間的第二臺階5b;和一個(gè)具有空腔5c和孔5d的罩蓋4b，空腔5c用以容納把壓緊件3的一對底座3b固定到主體4a上的一對連接螺栓7，孔5d用以容納把該蓋4b固定到主體4a上的固定螺栓6。盡管第一實(shí)施例的刀盤4包括分離的主體4a和罩蓋4b，但是，刀盤4的主體4a和罩蓋4b還可以憑借于凹槽5形成一個(gè)整體，槽5是根據(jù)需要用鉆孔或放電處理形成。
刀片2憑借一個(gè)具有壓緊螺栓8的刀片固定件9壓裝在刀盤4上。當(dāng)?shù)镀?的箭頭B所示的固定方向上移動(dòng)時(shí)，木材則以一個(gè)相反的方向-即箭頭C所示的方向移動(dòng)。
在如此構(gòu)成的刨床中，即使當(dāng)施加在比希望完成的表面淺的木材部分上的刀片2的切削力作用到比所希望完成的表面深的地方時(shí)，壓緊件3的頭部構(gòu)件3a也會直接壓在緊鄰于在一個(gè)固定的切削方向上移動(dòng)的刀片2的切削刃2a的前面的木材表面1的某一位置上，或者壓在木材表面1與正從木材表面1上切割下來的屑片1a之間的界線上，借此，阻止木材纖維的升起，有效地減少或消除不希望有的破損紋理或碎裂紋理。這種直接防止破損紋理的刨床的壓緊件3比常規(guī)的措施具有更大的效果。
為了獲得最佳的防止效果(防止破損紋理的效果)，從理論上講，把壓緊件3的頭部構(gòu)件3a的棱邊壓抵在木材表面1和屑片1a之間的界線上(如圖3的放大視圖中虛線所示)是最理想的。然面而，為了確保壓緊件3的頭部構(gòu)件3a的棱邊和所說界線準(zhǔn)確地接觸而又不損壞刀片2的切削刃2a，其調(diào)整要求非常精細(xì)且麻煩。正如后面將要描述的那樣，由于壓緊件3被反復(fù)使用，所以，把壓緊件3的頭部構(gòu)件3a抵壓在木材表面1的、靠近上述界線之前一點(diǎn)的某一位置上是比較實(shí)用的，如圖3的實(shí)線所示。隨著壓緊部分(即壓抵在木材表面1上的壓緊構(gòu)件3的頭部構(gòu)件3a的棱邊)移離所說界線，防止效果自然降低。但是，我們的實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，即便壓緊部分離開刀片2的切削刃2a達(dá)一個(gè)與屑片1a的最大厚度相應(yīng)的Tm，仍具有足夠的防止效果。
在正從木材表面上切割下來的屑片變得比較厚之后，刀片的切削力通常對比所希望完成的表面深的木材部分具有不利作用。在切削的初始階段，屑片是比較薄的，這時(shí)候，只要刀片的切削刃的磨損處在某個(gè)限度內(nèi)，不會出現(xiàn)明顯的破損紋理。這些事實(shí)可以為壓緊部分離開刀片的切削刃一定的距離時(shí)，仍有足夠的防止作用提供了依據(jù)。
在切削的初始階段，根據(jù)需要可對壓緊件3的頭部構(gòu)件3a進(jìn)行調(diào)整，以使其處在同刀片2的切削刃2a大致上相接觸的位置，或者處在稍稍離開刀片2的切削刃2a的某一位置。
在這一實(shí)施例中，壓緊件3的頭部構(gòu)件3a被削尖，形成一個(gè)三棱柱。頭部構(gòu)件3a的形狀并不限于這種三棱柱形，而是根據(jù)需要可以改變或更換，只要頭部構(gòu)件3a的棱邊具有一定的銳度即可。頭部構(gòu)件3a的棱邊可以包覆上一層根據(jù)已知的方法形成的耐磨層，或者是，把該棱邊用公知的耐磨材料制成，以便降低潛在的磨損。
由于上述的用以容納從木材表面上切削下來的屑片的空間10相對于眾多屑片的體積是比較小的，所以，第一實(shí)施例中，壓緊件3上具有一個(gè)面向該空間10設(shè)置的開口3c，以便屑片從中通過并防止空間10內(nèi)充滿屑片。如后文將要描述的，當(dāng)刨床的工作寬度比較小，能夠提供一個(gè)足夠大的容納屑片的空間且允許屑片從橫切于切削方向的方向通過時(shí)，這種開口就不是必要的了。
在第一實(shí)施例的刨床中，兩底座3b借肋于空間10相對地固定到頭部構(gòu)件3a上。這種結(jié)構(gòu)可限止壓緊件3的頭部構(gòu)件3a的棱邊相對于刀片2的切削刃2a移動(dòng)，與此同時(shí)，頭部構(gòu)件3a可在箭頭A所示的方向上彈性地移動(dòng)。因此，第一實(shí)施例的這種結(jié)構(gòu)充分防止了不希望有的破損紋理的產(chǎn)生，并且防止屑片滯留于刀片2和加壓件3之間。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的其它實(shí)施例進(jìn)行簡單說明。在下面的敘述以及附圖中，相同的標(biāo)號表示相同的構(gòu)件。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的刨床，而圖5示出了安裝在圖4的刨床上的壓緊件13。第二個(gè)實(shí)施例的刨床包括一對壓緊件13和一對刀片2，兩者都安裝在具有一對凹槽15的一個(gè)刀盤14上。如圖5所示，每一個(gè)壓緊件13包括一個(gè)用多個(gè)固定螺栓11安裝在多個(gè)底座13b上的、可拆卸和可更換的頭部構(gòu)件13a和一個(gè)在底座13b之間形成的、用以使屑片通過的開口13c。刀盤14對稱地包括多個(gè)各容納一個(gè)夾緊螺栓16的第一孔15a，多個(gè)各容納一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿20的第二孔15b和多個(gè)各容納的一個(gè)約束螺栓17的第三孔15c。每一個(gè)槽15由夾緊螺栓16借助于圓形墊圈12夾緊，限定一個(gè)固定的寬度。每個(gè)壓堅(jiān)件13的底座13b用多個(gè)(至少三個(gè))嚙合螺栓17與嚙合螺栓17相配的緊固螺母18固定到刀盤14上。調(diào)節(jié)螺桿19對著每一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿20布置，以便校正壓緊件13的固定位置。
第二個(gè)實(shí)施例的具有可拆卸和可更換的頭部構(gòu)件13a的壓緊件13比第一個(gè)實(shí)施例的那種整體的壓緊件3更容易制造。當(dāng)刨床的工作寬度比較大且底座被分為多件(在圖5的實(shí)施例中至少是三件)固定到刀盤上時(shí)，第二個(gè)實(shí)施例的這種結(jié)構(gòu)就特別的理想。在第二個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)頭部構(gòu)件13a的棱邊磨損超過預(yù)定的極限時(shí)，只把壓緊件13的頭部構(gòu)件13a用一個(gè)新的替換即可。這種結(jié)構(gòu)可有效地降低維修刨床所需的費(fèi)用。還可應(yīng)用彈簧墊圈或者鎖定工具加強(qiáng)頭部構(gòu)件13a同底座13b的結(jié)合。
在第一個(gè)實(shí)施例的刨床中，壓緊件3的壓緊部分抵壓在木材表面1上的位置只在沿著槽5的方向上是可移動(dòng)的(也就是說在圖1的切削方向B和相反方向C上可移動(dòng)的)。與此相反，在具有調(diào)整螺桿的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中，加緊件13的壓緊部分的位置可在兩個(gè)不同的方向上移動(dòng)，一個(gè)是沿著槽15，而另一個(gè)是垂直于槽15。壓緊件的這種二維位移使得壓緊件的壓緊位置和壓力能根據(jù)木材的特性或狀態(tài)恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置，這樣更有效地防止破損紋理。這種帶有調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用到第一個(gè)實(shí)施例的刨床上。
如圖4所示，第二個(gè)實(shí)施例的刀盤14是對稱地和整體地形成的，它的生產(chǎn)制造要比第一個(gè)實(shí)施例的刀盤4容易。當(dāng)刨床的工作寬度較大且底座以多件固定到刀盤上時(shí)，第二個(gè)實(shí)施例的刀盤是最理想的。
在第一和第二個(gè)實(shí)施例中，都可以再裝一個(gè)同刀片的背面相接觸的控制螺釘，以便調(diào)節(jié)刀片相對于槽的深度。還可以安裝一個(gè)同壓緊件的底座相接觸的另外一個(gè)控制螺釘，用以調(diào)整壓緊件相對于上述槽的深度。
如圖6所示，在根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的一種刨床中，使用了一種同第一個(gè)實(shí)施例的壓緊件3相同的整體形成的小型壓緊件23，其包括一個(gè)頭部構(gòu)件23a和一個(gè)底座構(gòu)件23b。該壓緊件23固定在一個(gè)具有至少一個(gè)凹槽25和用以牢固地支承刀片2及壓緊件23的固定件21的刀盤24上。固定件21進(jìn)一步包括一個(gè)用以接納壓緊件23的底座23b的臺階21a。壓緊件23的底座23b用緊固螺栓22固裝在固定件21上。
第三個(gè)實(shí)施例的這種小尺寸的壓緊件需要一個(gè)比第一或第二個(gè)實(shí)施例的壓緊件的淺的凹槽，因此，第三個(gè)實(shí)施例的刨床可以包括大量的(圖6的實(shí)施例中為四把)刀片和壓緊件，這種結(jié)構(gòu)可以減小施加在每一把刀片上的切削負(fù)荷，但限制了壓緊件的移動(dòng)范圍。因此，第三個(gè)實(shí)施例的這種結(jié)構(gòu)不適合那種屑片的緊大厚度可以大大地變化以至于超過預(yù)定限度的刨床。
如圖7所示，在根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例的另一種刨床中，使用了彎曲的壓緊件26，它包括一個(gè)頭部構(gòu)件26a和一個(gè)用緊固螺栓27固裝在刀盤28上的底座26b。刀盤28包括一個(gè)具有與壓緊件26的形狀相適應(yīng)的凹槽29。這種結(jié)構(gòu)還包括用以容納從木材表面切削下來的屑片的寬大的空間30。
如圖8所示，在根據(jù)本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例的另一刨床中，使用了直的壓緊件31，其包括一個(gè)頭部構(gòu)件31a和一個(gè)用緊固螺栓32固裝在刀盤34上的底座31b。在這種結(jié)構(gòu)中，刀片2是用壓緊螺栓33和刀片固定件36壓裝在具有凹槽35的刀盤34上的。
第四個(gè)或第五個(gè)實(shí)施例的壓緊件具有簡單的結(jié)構(gòu)和形狀，因此，容易制造。但是，在這些結(jié)構(gòu)中，在壓緊件的頭部構(gòu)件彈性移動(dòng)的同時(shí)，壓緊件的壓緊部分的位置相對于刀片的切削刃也有相當(dāng)大的移動(dòng)。當(dāng)為了防止破損紋理而把加壓件的壓緊部分設(shè)置在非常接近刀片的切削刃時(shí)，屑片會令人討厭地滯留在刀片和壓緊件之間，妨礙木材的后面部分的光滑切削。因此，這些結(jié)構(gòu)不適合切削比較軟的木材。
在第四或第五個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中，用以容納從木材表面上切削下來的屑片的空間相對于屑片的尺寸來說是比較大的。如上所述，當(dāng)刨床的工作寬度比較小時(shí)，屑片能在切削方向的橫切方向上順利地從所說的較大空間流出。通過形成一個(gè)朝著刀盤的一個(gè)方向逐漸變寬的、特殊形狀的凹槽，或者朝著刀盤的一個(gè)方向吹入壓縮空氣，可進(jìn)一步加速屑片從所說空間中排出。在第四或第五個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中，雖然不需要壓緊件上有任何允許屑片通過的開口，但是，根據(jù)需要，壓緊件上可以包括至少一個(gè)基本呈帶有圓角的三角形的開口26c和31c(如圖9所示)，或是呈除第一個(gè)實(shí)施例的開口3c的形狀之外的橢圓形或正方形狀的開口。當(dāng)刨床的工作寬度比較大或者希望較小的壓力時(shí)，最好做出這些開口。
在上述第一至第五的任何一個(gè)實(shí)施例中，每一個(gè)壓緊件都可以在刀盤的芯軸的方向上分為多塊。當(dāng)刨床的工作寬度比較大時(shí)，這種分塊結(jié)構(gòu)特別理想。在這種情況下，壓緊件的多個(gè)塊可以以設(shè)有任何間隙的方式布置，或者以預(yù)定的間隔布置。這種結(jié)構(gòu)可允許壓緊件的每一塊單獨(dú)地調(diào)整，因此，降低了所要求的工作精度的許可極限。
在上面的任何一個(gè)實(shí)施例中，壓緊件都具有一個(gè)用彈力和旋轉(zhuǎn)的離心力壓在一個(gè)所希望的位置上的彈性體。在一個(gè)較理想的加工方法中，壓緊件的技術(shù)要求(比如，形狀、固定位置和材料)根據(jù)已知的公式暫時(shí)確定，然后，再根據(jù)試驗(yàn)最終選定。然而，壓緊件并不僅限于這樣的彈性體，還可以是由基本上無彈力的，剛性的非彈性體構(gòu)成。在后一種情況下，需要在壓緊件上安裝一個(gè)特殊的彈性件，以便產(chǎn)生所要求的彈力。
圖10示出了一個(gè)具有本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的刨床，而圖11則示出了安裝在圖10的刨床上的壓緊件39。剛性的壓緊件39包括一個(gè)可拆卸的和可更換的頭部構(gòu)件39a，頭部構(gòu)件39a用固定螺栓37和鎖緊螺母38安裝在一對底座39b上。在底座39b之間構(gòu)成的允許屑片從中穿過的開口39c，面向用以容納從木材表面上切削下來的屑片的一個(gè)空間40設(shè)置。每一個(gè)底座39b各借用一個(gè)具有六角形頭部的偏心套環(huán)42和固定螺栓41可樞轉(zhuǎn)地安裝在刀盤44的兩個(gè)側(cè)面，刀盤44具有至少一個(gè)凹槽45。在鎖緊螺母38和檔塊46之間設(shè)置了一個(gè)具有彈簧的彈性件43，彈簧最好處于稍稍壓縮的狀態(tài)，檔塊46上有一個(gè)通孔(未示出)，用以容納固定螺栓37，以便將彈性件43的足夠大的壓力給予壓緊件39的頭部構(gòu)件39a。檔塊46用安裝螺栓47安裝到刀盤44的每一側(cè)。壓緊件39的頭部構(gòu)件39a的伸出程度用控制螺母48進(jìn)行調(diào)節(jié)。
具有剛性的壓緊件39和彈性件43的第六個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與其它實(shí)施例的彈性壓緊件的結(jié)構(gòu)有類似的效果。在這種結(jié)構(gòu)中，旋轉(zhuǎn)離心力大大地影響可樞動(dòng)地安裝在刀盤上的壓緊件的特性。
在第六個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中，壓緊件39的每一個(gè)底座39b借助于偏心環(huán)42可樞轉(zhuǎn)地安裝在刀頭44的每一側(cè)，而壓緊件39的頭部構(gòu)件39a的伸出程度是用控制螺母48調(diào)節(jié)的。這樣，允許壓緊件39的壓緊部分相對于木材表面二維移動(dòng)。通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺母(未示出)或者可移動(dòng)的檔塊，可以調(diào)節(jié)或校對彈性件43的初始壓力。
在第六個(gè)實(shí)施例中，盡管壓緊件的頭部構(gòu)件和底座是分開形成的，但是，頭部構(gòu)件和底座也可以象上面的一些實(shí)施例那樣整體地形成。在第六個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中，還可以把具有與設(shè)置在刀頭44的兩側(cè)的彈性件43類似或者不同的特性的、其它彈性件安裝在刀盤的中心部分。在這種情況下，輔助彈性件被做成在刀盤的芯軸方向上逐漸變尖的形狀，以便不妨礙屑片的通道。
在上述任何實(shí)施例中，都可以把一個(gè)具有同刀片的切削刃接觸或相交的足夠鋒利的切削刃的屑片切刀安裝在刨刀的傾斜面，用以把屑片切成更小的碎片，使得屑片順利地排除。
由于在不脫離本發(fā)明的基本特征的范圍和精神的情況下尚有許多其它變型、變化和替換，因此，很顯然，上面的實(shí)施例只是為了說明并不是為了限定。例如，刀盤、固定件或者刀片都可以具有任何已知的結(jié)構(gòu)或形狀，只要這些結(jié)構(gòu)或形狀不妨礙加壓件的調(diào)節(jié)和它的彈性位移即可。刨床可以包括任何所希望數(shù)量的刀片及相應(yīng)數(shù)量的壓緊件。上面所描述的一些傳統(tǒng)的措施也可以應(yīng)用到本發(fā)明的刨床上，例如，為了使切削角大于齒角，可以給刀片的傾斜面的一個(gè)合適的傾斜角;或者是在刀片的傾斜面的一側(cè)安裝一個(gè)斷屑器。在后一種情況下，斷屑器可以制作成為刀片固定件的一部分。
本發(fā)明的精神和范圍由附加的權(quán)利要求的措詞語句限定。
權(quán)利要求
1.一種刨床，具有至少一把安裝并支承在一個(gè)刀盤上的、用以切削木材的表面達(dá)到粗加工的刀片，該刨床還包括至少一個(gè)安裝并支承在刀盤上的壓緊件，每一個(gè)壓緊件包括一個(gè)頭部構(gòu)件，該頭部構(gòu)件被布置成相對于刀片有一個(gè)預(yù)定的角度且可在一個(gè)預(yù)定的方向上彈性地移動(dòng)，以便使頭部構(gòu)件的一個(gè)邊緣與緊鄰于一個(gè)為了切削在固定的方向上移動(dòng)的刀片的切削刃前面的木材表面某一位置產(chǎn)生接觸，或者與木材表面和正從木材表面上切削下來的一塊屑片之間的界線產(chǎn)生接觸；和一個(gè)底座構(gòu)件，該底座具有安裝到上述刀盤上的第一端和一個(gè)第二端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨床，其特征在于，上述底座的第二端延伸，與上述頭部構(gòu)件構(gòu)成一個(gè)整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨床，其特征在于，上述底座的第二端用固定件同頭部構(gòu)件連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨床，其特征在于，上述壓緊件的底座還包括一個(gè)允許屑片從中穿過的開口，該開口面對由所說的刀片和壓緊件限定的、用以容納從木材表面上切割下來的屑片的空間設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刨床，其特征在于，底座被分為至少兩件，所說的開口在至少兩件底座之間形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刨床，其特征在于，所說的開口基本上是帶有圓角的三角形形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刨床，其特征在于，所說的開口基本上是帶有圓角的正方形形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刨床，其特征在于，所說的開口呈橢圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刨床，其特征在于，所說的壓緊件由彈性材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刨床，其特征在于，所說的壓緊件由剛性的非彈性材料制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的刨床，其特征在于，所說的壓緊件還包括一個(gè)在其表面上具有彈簧的彈性件。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刨床，其特征在于，壓緊件的頭部構(gòu)件被削成三棱柱形。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刨床，其特征在于，所說的刀盤還包括一個(gè)凹槽、一個(gè)主體和一個(gè)用固定件安裝到主體上的罩蓋。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨床，其特征在于，所說的刀盤還包括至少一個(gè)用以容納至少一個(gè)調(diào)節(jié)或調(diào)整壓緊件的裝配位置的調(diào)節(jié)螺釘?shù)目住?br>
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨床，其特征在于，所說壓緊件的頭部構(gòu)件布置成垂直于所說的底座構(gòu)件。
16.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刨床，其特征在于，所說的底座的第二端直線延伸，與頭部構(gòu)件形成一個(gè)整體。
17.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刨床，其特征在于，所說的底座的第二端按一定的角度彎曲，同頭部構(gòu)件形成一個(gè)整體。
全文摘要
本發(fā)明的刨床包括至少一把刨刀或刀片以及至少一個(gè)壓緊件，兩者都安裝并支承在一個(gè)刀盤上。壓緊件包括一個(gè)頭部構(gòu)件，該頭部構(gòu)件被布置成相對于刀片有一個(gè)預(yù)定的角度并可在一個(gè)預(yù)定的方向上彈性移動(dòng)，以便使頭部構(gòu)件的一個(gè)棱邊抵壓在木材表面的、緊鄰于在一個(gè)固定的方向上切削移動(dòng)的刀片的切削刃前面的某一位置上，或者抵壓在木材表面同正從木材表面切削下來的屑片之間的界線上。壓緊件直接抵壓在木材的表面上阻止木材纖維的掀起，從而有效地減少或消除不希望有的破損紋理或碎裂紋理。
文檔編號B27G13/02GK1084802SQ9310636
公開日1994年4月6日 申請日期1993年5月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月1日
發(fā)明者K·長谷川 申請人:株式會社名南制作所