專利名稱：覆面木片板的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種覆面木片板的生產(chǎn)工藝。
目前的國內(nèi)市場還沒有這種產(chǎn)品。我國膠合板生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)膠合板時會產(chǎn)生大量的碎單板，這些碎單板目前主要是用來做燃料或造紙廠造紙用，再就是刨花板廠作原料用，而覆面木片板就是用這些下角料為原料生產(chǎn)的一種新型板材。
本發(fā)明的目的是提供一種用生產(chǎn)膠合板時剩下的下角料為原料制成的一種新型覆面木片板的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝過程主要是(1)切斷將單板垂直于木紋方向切開，長度取為15-25mm，(2)干燥將切好的單板進行干燥，使之含水率達到5%以下，(3)拌膠按每立方米成品板150kg膠量拌膠，(4)鋪裝按每立方米容重800kg的量進行鋪裝，(5)熱壓單位壓力1-1.5MPa，熱壓時間為每毫米厚10-15秒，溫度為150-180℃，(6)鋸邊將熱壓好的毛邊板四邊鋸齊。
本發(fā)明是利用生產(chǎn)膠合板時產(chǎn)生的剩余物為原料而制成覆面木片板，節(jié)省資源、造價低、工藝簡單，制成的板材平整、堅固，可用于房屋裝修、家具制造。
下面說明
具體實施例方式生產(chǎn)時首先將生產(chǎn)膠合板時剩下的單板下角料用鍘草機或剪切機垂直于木紋方向切成15-25mm長的均勻小段，然后將切好的木片烘干，使之含水率低于5%為好，干燥好以后按每立方米150kg膠量拌膠，拌膠要均勻，用脫水脲醛膠，該膠調(diào)后的指標為(1)固體含量達到60%-65%；(2)它的粘度為60-100秒(涂-4杯)；(3)、它的固化速度為40-50秒；(4)、它的活性期要達到3小時以上。調(diào)好膠以后，先將干燥好的木片稱重放入拌膠機，再將調(diào)好的膠按木片的重量的20%在攪拌過程中均勻加入拌膠機內(nèi)，拌到均勻為止后出機，出機后將拌膠的木片稱重，按每張板毛坯28kg稱出，鋪裝在1300mm×2520mm(內(nèi)尺寸)的框內(nèi)，厚度均勻一致，框下墊板選用2-3mm厚的不銹鋼板或合金鋁板，之后將鋪裝好的板坯連同墊板一起送入熱壓機，熱壓機的長邊加10mm厚的厚度規(guī)，在溫度180℃，單位壓力2MPa的條件下熱壓3分鐘，然后緩慢卸壓，張開壓板，取出板件，取出板件后將其四邊用圓鋸或裁邊鋸將加工余量部分裁掉，這樣就制成了規(guī)格為1200mm×2440mm×10mm的覆面木片板。
權(quán)利要求
1.一種覆面木片板的生產(chǎn)工藝，其特征在于(1)切斷將單板垂直于木紋方向切開，長度取為15-25mm，(2)干燥將切好的單板進行干燥，使之含水率達到5%以下，(3)拌膠按每立方米成品板150Kg膠量拌膠，(4)鋪裝按每立方米容重800Kg的量進行鋪裝，(5)熱壓單位壓力1-1.5MPa，熱壓時間為每毫米厚10-15秒，溫度為150-180℃，(6)鋸邊將熱壓好的毛邊板四邊鋸齊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種覆面木片板的生產(chǎn)工藝。其主要工藝為切斷—干燥—拌膠—鋪裝—熱壓—鋸邊，所用的材料是生產(chǎn)膠合板時剩下的下角料，節(jié)省了資源、造價低、工藝簡單，制成的板材平整、堅固，可用于房屋裝修、家具制造。
文檔編號B27N3/00GK1105621SQ9410034
公開日1995年7月26日 申請日期1994年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月20日
發(fā)明者王勇戰(zhàn) 申請人:王勇戰(zhàn)