專利名稱：改良構(gòu)造的板材倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種板材倒角機(jī)，特別是有關(guān)一種能提供自動化省力的機(jī)械動作，將各種平面板材的銳角邊緣作倒角加工，使板材形成柔順不刺手邊緣的新型改良構(gòu)造的板材倒角機(jī)。
以往傳統(tǒng)式板材倒角機(jī)，其整體結(jié)構(gòu)概如


圖1、圖2所示，該倒角機(jī)的機(jī)體10，包括在其工作臺11的后邊，設(shè)有凸出于工作臺平面的擋緣12，擋緣12的中點位置設(shè)有一中空段13，工作臺11后方的機(jī)體上設(shè)置一電機(jī)14，由電機(jī)14帶動一切刀15并恰好使該切刀15位于擋緣12中空段13的位置，另在機(jī)體10后方設(shè)有吸取管16，并使吸取管16的吸取口恰好面對于擋緣12的中空段13，而構(gòu)成可作倒角加工動作的板材倒角機(jī)；其動作特征是，操作者將平面的板材17置于工作臺11上，推壓板材17依靠于凸緣12，同時沿凸緣12而將板材17推向機(jī)體另一側(cè)，在板材17被推壓經(jīng)過凸緣12的中空段13時，即可由切刀15將板材17的銳角邊緣作切磨加工，切削的碎末則由吸取管16排出，使板材邊緣形成柔順不刺手的倒角。
上述傳統(tǒng)的板材倒角機(jī)，在實際操作上有明顯的缺陷與不便之外，而難符合實用性要求。譬如，因為板材倒角機(jī)需要藉助于操作者在板材上的施力來完成動作，故每一機(jī)體均必須配置一名操作人員；又，每一塊板材工件作倒角加工時，操作者必需費力地將板材推壓而緊靠凸緣，又必須沿著凸緣將板材推經(jīng)切刀，因此，操作者對于每一塊板材皆需同時兼顧兩個不同方向的施力，若稍有不甚或施力不夠穩(wěn)定，很容易造成板材邊緣不平整的瑕疵品；并且，每一塊板材都需費力推壓，對工作者而言也非常吃力，短時間內(nèi)即會感覺疲累，而容易影響后續(xù)的操作。
有鑒于此，本實用新型的主要目的在于，改善并克服習(xí)有傳統(tǒng)倒角機(jī)的缺陷，而提供一種新型改良構(gòu)造的板材倒角機(jī)，使其以工作臺擋緣上端由一壓輪組來帶動板材運動，將每一板材能緊密依靠擋緣并向機(jī)體一側(cè)滑移，不需操作者費力施壓，可自動化地將各種平面板材的銳角邊緣作倒角加工且無瑕疵品，而能減低操作者的體力消耗。
本實用新型的另一目的在于，提供一種新型改良構(gòu)造的板材倒角機(jī)，使其中的壓輪組由電機(jī)帶動三組略成斜向角度的壓輪，將每一板材能自動而平穩(wěn)的依續(xù)經(jīng)由切刀進(jìn)行加工，可達(dá)到自動化與省力的上述功能，而具有功效的進(jìn)一步增進(jìn)。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種改良構(gòu)造的板材倒角機(jī)，包括由工作臺、調(diào)節(jié)板、控制箱與吸取管所構(gòu)成的機(jī)體，在機(jī)體上相關(guān)位置分別設(shè)有一切刀組與一壓輪組所組合而成，其中該工作臺，包括在該工作臺兩側(cè)端設(shè)有滑槽，以嵌置該調(diào)節(jié)板于工作臺的平面上，在工作臺上，沿其后邊設(shè)有凸出于工作臺平面的一擋緣，擋緣中點位置為一中空段，調(diào)節(jié)板與擋緣之間形成板材作加工時的運動軌道路徑，調(diào)節(jié)板并設(shè)有可改變其擋緣的間距，供不同規(guī)格板材置入作倒角加工的上下滑移結(jié)構(gòu)；該用以控制切刀組與壓輪組的電源供應(yīng)的控制箱，設(shè)于工作臺后方上端；該用作吸取板材切削碎末的吸取管，設(shè)于擋緣中點中空段的后方，其吸取口恰好面對于擋緣的中空段，其特征在于所述的切刀組，包括由一電機(jī)，與電機(jī)軸心前端的切刀所組成，切刀組設(shè)于工作臺后方機(jī)體上并恰好使切刀位于擋緣中空段的位置；該切刀，可依需要在電機(jī)軸心前端安裝作板材雙邊倒角加工的兩層式切刀，或僅安裝作板材單邊倒角加工的單層式切刀；所述的壓輪組，包括由一電機(jī)、鏈條與至少三組壓輪所組合而成，電機(jī)設(shè)于機(jī)體工作臺的底端，由鏈條連接并帶動三組穿設(shè)于輪軸座上的壓輪作旋轉(zhuǎn)運動，該三組壓輪設(shè)于工作臺上擋緣中空段的位置，并使中空段位于其中兩壓輪之間；又該輪軸座，與工作臺的后邊緣之間略成一傾斜方向的角度，使每一壓輪在工作臺上與擋緣之間成為斜向列置，而該每一壓輪則與工作臺的平面之間，保持可供板材置入的間距。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型確可達(dá)到預(yù)期的目的與功效，其整體組件與結(jié)構(gòu)設(shè)計為同類產(chǎn)品所未曾出現(xiàn)過而確屬創(chuàng)新，其能提供自動化加工及省力的機(jī)械動作，可高質(zhì)量地將各種平面板材的銳角邊緣作倒角加工，形成柔順不刺手的邊緣，不會造成瑕疵品，更能減低操作者的體力消耗，使每一板材能自動而平穩(wěn)的依續(xù)經(jīng)由切刀加工，而達(dá)到自動化與省力的功能，明顯具有功效上的進(jìn)一步增進(jìn)，而具有實質(zhì)上的實用性，實為一具有新穎性，創(chuàng)造性與實用新性的新設(shè)計。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1為傳統(tǒng)板材倒角機(jī)的立體外觀圖。
圖2為傳統(tǒng)板材倒角機(jī)的側(cè)面剖視圖。
圖3為本實用新型的立體外觀圖。
圖4為本實用新型俯視圖，顯示壓輪組的位置。
圖5為本實用新型的前視示意圖，顯示壓輪組的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)。
圖6為本實用新型的側(cè)面剖視圖，顯示切刀的位置。
圖7為本實用新型的切刀立體圖。
圖8為本實用新型的切刀側(cè)視圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的改良構(gòu)造的板材倒角機(jī)的具體構(gòu)造、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱圖3至8所示，本實用新型改良構(gòu)造的板材倒角機(jī)20，包括由工作臺21、調(diào)節(jié)板23、控制箱26與吸取管29所構(gòu)成的機(jī)體，且在機(jī)體上相關(guān)的位置分別設(shè)有一切刀組與一壓輪組，藉由上述各構(gòu)件所組合而成。其中所述的工作臺21，包括在該工作臺21兩側(cè)端設(shè)有滑槽22，用以嵌置調(diào)節(jié)板23于工作臺21的平面上；在該工作臺21上，沿其后邊設(shè)有凸出于工作臺21平面的一擋緣24，擋緣24中點位置為一中空段25，使調(diào)節(jié)板23與該擋緣24之間形成板材17作加工時的運動軌道路徑，并可藉調(diào)節(jié)板23的上下滑移，改變其與擋緣24的間距，以供不同規(guī)格的板材17置入作倒角加工；控制箱26，設(shè)于工作臺21后方的上端，用以控制切刀組與壓輪組的電源供應(yīng)；吸取管29，設(shè)于擋緣24中點中空段25的后方，其吸取口恰好面對于擋緣24的中空段25，用作吸取板材17被切削的碎末。
所述的切刀組，包括由一切刀電機(jī)27，與切刀電機(jī)27軸心前端的切刀28所組成，切刀組設(shè)于工作臺21后方機(jī)體上，并恰好使切刀28位于擋緣24中空段25的位置；該切刀28，可依需要在切刀電機(jī)27軸心前端安裝兩層式切刀(如圖7、圖8所示)，用以作板材的雙邊倒角加工或僅安裝單層切刀作板材的單邊倒角加工(該單層切刀在圖7、圖8中未示出)。
請參閱圖3、圖4、圖5所示，所述的壓輪組，包括由一壓輪電機(jī)30、鏈條31與至少三組壓輪32、33、34所組合而成；壓輪電機(jī)30設(shè)于機(jī)體工作臺21的底端，經(jīng)由鏈條31連接并帶動三組穿設(shè)于輪軸座35上的壓輪32、33、34作旋轉(zhuǎn)運動，該三組壓輪32、33、34設(shè)于工作臺21上擋緣24中空段25的位置，并使中空段25位于其中兩壓輪33、34之間；又該輪軸座35與工作臺21的后邊緣之間略成一傾斜方向角度(如圖4所示)，使每一壓輪32、33、34在工作臺21上與擋緣24之間成為傾斜方向列置，而該每一壓輪32、33、34則與工作臺21的平面之間，保持可供板材17置入的間距。
請參閱圖3所示，本實用新型工作時，將板材17置于工作臺21上，藉由調(diào)節(jié)板23與擋緣24所形成的板材滑移軌道路徑，使板材17能依靠于擋緣24而滑移運動，操作者只需將板材17沿滑移軌道路徑推向壓輪的底端，即可由三組傾斜方向的壓輪32、33、34，將板材17向后方推送，此時，因三組壓輪32、33、34在工作臺21上是形成為一斜向面，故板材17將受斜向壓輪的作用力而緊密依靠于擋緣24，并經(jīng)由切刀28作倒角的切削加工，再依循板材17的滑移軌道路徑而自機(jī)體的另一側(cè)輸出。
操作者可持續(xù)在于工作臺上的板材滑移軌道路徑內(nèi)置入同規(guī)格的板材，使其形成自動送料、自動切削加工與自動輸出成品的加工動作，無須費力施壓推送，切削的碎末則由吸取管29吸取排出，使板材17邊緣形成柔順不刺手的倒角，達(dá)到本實用新型加工自動化與省力的目的與功效。
本實用新型除了可依需要改變調(diào)節(jié)板23與擋緣24之間板材滑移軌道路徑的規(guī)格外，也可調(diào)整切刀電機(jī)27的位置，以改變切刀28的切削角度，或調(diào)整壓輪組中三組壓輪32、33、34與工作臺21的間距，使倒角機(jī)能適用于不同規(guī)格的板材加工。
權(quán)利要求1.一種改良構(gòu)造的板材倒角機(jī)，包括由工作臺、調(diào)節(jié)板、控制箱與吸取管所構(gòu)成的機(jī)體，在機(jī)體上相關(guān)位置分別設(shè)有一切刀組與一壓輪組所組合而成，其中該工作臺，包括在該工作臺兩側(cè)端設(shè)有滑槽，以嵌置該調(diào)節(jié)板于工作臺的平面上，在工作臺上，沿其后邊設(shè)有凸出于工作臺平面的一擋緣，擋緣中點位置為一中空段，調(diào)節(jié)板與擋緣之間形成板材作加工時的運動軌道路徑，調(diào)節(jié)板并設(shè)有可改變其擋緣的間距，供不同規(guī)格板材置入作倒角加工的上下滑移結(jié)構(gòu)；該用以控制切刀組與壓輪組的電源供應(yīng)的控制箱，設(shè)于工作臺后方上端；該用作吸取板材切削碎末的吸取管，設(shè)于擋緣中點中空段的后方，其吸取口恰好面對于擋緣的中空段，其特征在于所述的切刀組，包括由一電機(jī)，與電機(jī)軸心前端的切刀所組成，切刀組設(shè)于工作臺后方機(jī)體上并恰好使切刀位于擋緣中空段的位置；該切刀，可依需要在電機(jī)軸心前端安裝作板材雙邊倒角加工的兩層式切刀，或僅安裝作板材單邊倒角加工的單層式切刀；所述的壓輪組，包括由一電機(jī)、鏈條與至少三組壓輪所組合而成，電機(jī)設(shè)于機(jī)體工作臺的底端，由鏈條連接并帶動三組穿設(shè)于輪軸座上的壓輪作旋轉(zhuǎn)運動，該三組壓輪設(shè)于工作臺上擋緣中空段的位置，并使中空段位于其中兩壓輪之間；又該輪軸座，與工作臺的后邊緣之間略成一傾斜方向的角度，使每一壓輪在工作臺上與擋緣之間成為斜向列置，而該每一壓輪則與工作臺的平面之間，保持可供板材置入的間距。
專利摘要一種改良構(gòu)造的板材倒角機(jī)，包括由工作臺、調(diào)節(jié)板、控制箱、切刀組、壓輪組與吸取管組成的機(jī)體，工作臺后邊緣設(shè)有凸出于工作臺平面的擋緣，擋緣中點位置為一中空段，擋緣上端設(shè)置壓輪組，其由電機(jī)帶動三組略成傾斜角度的壓輪，每一壓輪與工作臺平面間保持一可供板材置入的空間，切刀組的切刀由電機(jī)帶動，使切刀位于擋緣中空段，置于工作臺上的板材由斜向壓輪組帶動，緊密依靠于擋緣并向工作臺一側(cè)移動，在移動同時使板材銳角邊緣經(jīng)由切刀加工而形成柔順不刺手的倒角。
文檔編號B27G11/00GK2195422SQ9420187
公開日1995年4月26日 申請日期1994年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月27日
發(fā)明者曾春芳 申請人:曾春芳