專利名稱：多功能竹材加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于竹材加工的設(shè)備。
目前，在竹材加工的機(jī)械中，各機(jī)械制造廠生產(chǎn)的竹材加工設(shè)備大都以單一的加工性能而設(shè)計(jì)成各種機(jī)器。竹材成型加工的每道工序都需要專用的設(shè)備，這對(duì)于貧困邊遠(yuǎn)山區(qū)的小型竹材加工廠來(lái)說(shuō)，不僅設(shè)備的利用率較差，而且設(shè)備的投資費(fèi)用難以承受。不利于我國(guó)竹材資源的開發(fā)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種一機(jī)多用的多功能竹材加工設(shè)備，用它可以滿足竹材成型加工的各道工序。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以如下方式實(shí)現(xiàn)的多功能竹材加工機(jī)，它包括機(jī)架，電機(jī)，工作臺(tái)，升降架，鏈條和多套傳送軸、定距軸、過軸、壓輥、鏈輪、齒輪傳動(dòng)箱、傳動(dòng)箱電機(jī)和箱體支承架。所述的傳送軸、定距軸、過軸和壓輥都由支承座固定在機(jī)架上。傳送軸、定距軸和過軸上都設(shè)有鏈輪。電機(jī)固定在機(jī)架的底面，電機(jī)軸上也設(shè)有鏈輪，鏈輪上裝有鏈條包嵌各傳送軸、定距軸和過軸上的鏈輪。各定距軸和過軸設(shè)有可上下調(diào)距的機(jī)構(gòu)。在機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有工作臺(tái)，各工作臺(tái)的左端設(shè)有升降架。箱體支承架設(shè)在傳送軸和定距軸的右邊。升降架和箱體支承架采用螺栓與機(jī)架固定，各固定處設(shè)有長(zhǎng)形孔，松動(dòng)螺栓可使升降架和箱體支承架在機(jī)架上上下調(diào)距。傳動(dòng)箱電機(jī)固定在箱體支承架上的下端，傳動(dòng)箱電機(jī)軸和齒輪傳動(dòng)箱中的主動(dòng)軸上各設(shè)有皮帶輪。箱體支承架的上端設(shè)有耳座，齒輪傳動(dòng)箱中主動(dòng)軸的軸承外壓蓋凸出到箱體外安裝在箱體支承架上的耳座中。在機(jī)架上與齒輪傳動(dòng)箱上端相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有托板，托板上開有長(zhǎng)形槽，托板的上面設(shè)有螺桿，齒輪傳動(dòng)箱的上端設(shè)有與螺桿相匹配的螺紋孔，螺桿穿過長(zhǎng)形槽旋在齒輪傳動(dòng)箱上端的螺紋孔中。在螺桿松動(dòng)的情況下，齒輪傳動(dòng)箱是以其主動(dòng)軸的軸承外壓蓋為支點(diǎn)能轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿可在托板上的長(zhǎng)形槽中滑動(dòng)。緊固螺桿，齒輪傳動(dòng)箱被固定在一定范圍的所選位置。傳動(dòng)箱電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)。傳送軸、定距軸、齒輪傳動(dòng)箱中的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸都延伸在機(jī)架兩側(cè)工作臺(tái)面的位置。傳送軸和定距軸，齒輪傳動(dòng)箱中的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸裝有上下成對(duì)的銑削刀。升降架上設(shè)有平刨刀。被加工工件的截面形狀取決于傳送軸和定距軸，齒輪傳動(dòng)箱中的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸上所裝成對(duì)銑削刀的刃面形狀。
采用本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造形輕巧、操作方便、一機(jī)多用、適用面廣泛、制造成本低的特點(diǎn)。能使竹材原料加工出所需要的多種形狀，比同類竹材加工設(shè)備至少提高工效4倍以上。大大減少了竹材加工設(shè)備的費(fèi)用投資，最適于老少邊窮地區(qū)的竹材資源開發(fā)。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是
圖1的俯視圖；圖3是
圖1的A－A局部側(cè)視圖；圖4是齒輪傳動(dòng)箱的調(diào)刀距示意圖；圖5是利用本實(shí)用新型加工工件的示意圖；附圖是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，現(xiàn)結(jié)合附圖做進(jìn)一步的說(shuō)明。
在
圖1～圖5中圖上序號(hào)表示的部件(1)為定距軸，(2)為機(jī)架，(3)為鏈輪，(4)為螺桿，(5)為托板，(6)為齒輪傳動(dòng)箱，(7)為鏈條，(8)為壓輥，(9)為被動(dòng)軸，(10)為耳座，(11)為主動(dòng)軸，(12)為皮帶輪，(13)為長(zhǎng)形孔，(14)為傳動(dòng)箱電機(jī)，(15)為電機(jī)，(16)為箱體支承架，(17)為長(zhǎng)方槽，(18)為過軸，(19)為方形軸襯套，(20)為支承座，(21)為彈簧，(22)為傳送軸，(23)為工件，(24)為升降架，(25)為平刨刀，(26)為螺紋孔，(27)為工作臺(tái)，(28)為銑削刀，(29)為軸承外壓蓋，(30)為長(zhǎng)形槽。
參看
圖1和圖2，多功能竹材加工機(jī)，整機(jī)設(shè)有一臺(tái)電機(jī)(15)，一根鏈條(7)，兩套傳送軸(22)、定距軸(1)、過軸(18)、齒輪傳動(dòng)箱(6)、箱體支承架(16)及兩臺(tái)傳動(dòng)箱電機(jī)(14)。在機(jī)架(2)的兩側(cè)設(shè)有工作臺(tái)(27)，各工作臺(tái)(27)的左端設(shè)有升降架(24)。傳送軸(22)、定距軸(1)、過軸(18)和壓輥(8)都由支承座(20)固定在機(jī)架(2)上。傳送軸(22)、定距軸(1)和過軸(18)上設(shè)有鏈輪(3)，電機(jī)(15)固定在機(jī)架(2)的底面，電機(jī)(15)軸上也設(shè)有鏈輪(3)用一根鏈條(7)包嵌各傳送軸(22)、定距軸(1)和過軸(18)上的鏈輪(3)，鏈條(7)帶動(dòng)各軸轉(zhuǎn)動(dòng)。各定距軸(1)和過軸(18)的支承座(20)中間設(shè)有長(zhǎng)方槽(17)，長(zhǎng)方槽(17)中設(shè)有方形軸襯套(19)，彈簧(21)裝在長(zhǎng)方槽(17)中并頂在方形軸襯套(19)的下面。在機(jī)架(2)上與定距軸(1)和過軸(18)相對(duì)應(yīng)位置的上面設(shè)有螺桿(4)，螺桿(4)頂在軸的上表面。箱體支承架(16)設(shè)在傳送軸(22)和定距軸(1)的右邊，升降架(24)和箱體支承架(16)采用螺栓與機(jī)架(2)固定，各固定處設(shè)有長(zhǎng)形孔(13)，松動(dòng)螺栓可使升降架(24)和箱體支承架(16)在機(jī)架(2)上上下調(diào)距。傳動(dòng)箱電機(jī)(14)固定在箱體支承架(16)上的下端，箱體支承架(16)的上端設(shè)有耳座(10)，齒輪傳動(dòng)箱(6)中主動(dòng)軸(11)的軸承外壓蓋(29)凸出到箱體外安裝在箱體支承架(16)上的耳座(10)中。在機(jī)架(2)上與齒輪傳動(dòng)箱(6)上端相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有托板(5)，托板(5)上開有長(zhǎng)形槽(30)，托板(5)的上面設(shè)有螺桿(4)，齒輪傳動(dòng)箱(6)的上端設(shè)有與螺桿(4)相匹配的螺紋孔(26)，螺桿(4)穿過長(zhǎng)形槽(30)頂在齒輪傳動(dòng)箱(6)上端的螺紋孔(26)中，將齒輪傳動(dòng)箱(6)固定。齒輪傳動(dòng)箱(6)中的主動(dòng)軸(11)和傳動(dòng)箱電機(jī)(14)軸上各設(shè)有皮帶輪(12)，傳動(dòng)箱電機(jī)(14)通過皮帶帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)箱(6)轉(zhuǎn)動(dòng)。傳送軸(22)、定距軸(1)、齒輪傳動(dòng)箱(6)中的主動(dòng)軸(11)和被動(dòng)軸(9)都延伸在機(jī)架(2)兩側(cè)的工作臺(tái)(27)處。傳送軸(22)和定距軸(1)、齒輪傳動(dòng)箱(6)中的主動(dòng)軸(11)和被動(dòng)軸(9)上裝有上下成對(duì)的銑削刀(28)。升降架(24)上裝有平刨刀(25)。
機(jī)器工作時(shí)，參看圖5，根據(jù)被加工工件(23)的形狀選配相應(yīng)的成對(duì)銑削刀(28)。共八對(duì)分別裝在傳送軸(22)和定距軸(1)、齒輪傳動(dòng)箱(6)中的主動(dòng)軸(11)和被動(dòng)軸(9)上。然后根據(jù)工件(23)的厚度尺寸調(diào)整傳送軸(22)和定距軸(1)、齒輪傳動(dòng)箱(6)中的主動(dòng)軸(11)和被動(dòng)軸(9)上的成對(duì)銑削刀(28)之間的刀距。即旋轉(zhuǎn)定距軸(1)上面的螺桿(4)，使定距軸(1)上下移動(dòng)，調(diào)整定距軸(1)和傳送軸(22)上的成對(duì)銑削刀(28)之間的刀距，調(diào)好后再對(duì)過軸(18)上的螺桿(4)做反向旋轉(zhuǎn)，使鏈條(7)處于拉緊狀態(tài)。參看圖3和圖4，松開齒輪傳動(dòng)箱(6)上的螺桿(4)，這時(shí)齒輪傳動(dòng)箱(6)是以其主動(dòng)軸(11)的軸承外壓蓋(29)為支點(diǎn)可轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿(4)可在托板(5)上的長(zhǎng)形槽(30)中滑動(dòng)。因此，齒輪傳動(dòng)箱(6)在一定范圍內(nèi)可變化角度位置。齒輪傳動(dòng)箱(6)角度位置的變化，改變了主動(dòng)軸(11)和被動(dòng)軸(9)上的成對(duì)銑削刀(28)之間的刀距。即h＝A·cos(α)－ 1/2 (D1＋D2)；式中h為刀距，A為成對(duì)銑削刀(28)之間的中心距，α為齒輪傳動(dòng)箱(6)相對(duì)于工作臺(tái)(27)垂直面的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，D1和D2為成對(duì)銑削刀(28)的直徑。因?yàn)槭街蠥、D1和D2都是定量，所以α的變化決定了h。刀距h定好后，緊固螺桿(4)將齒輪傳動(dòng)箱(6)固定，便完成了刀距的調(diào)整。啟動(dòng)各電機(jī)，即可以開始工作，一個(gè)人在工作臺(tái)(27)一側(cè)操作，工效比用同類的設(shè)備提高4倍，兩人在工作臺(tái)(27)兩側(cè)同時(shí)操作，工效提高8倍。當(dāng)竹材原料或成形工件(23)需要取薄時(shí)，將工作臺(tái)(27)左端的升降架(24)調(diào)起，平刨刀(25)對(duì)準(zhǔn)工件(23)即可將通過工作臺(tái)(27)的竹材破開。
由于本實(shí)用新型采用了積木式結(jié)構(gòu)，因此可以設(shè)計(jì)成只有一套或含有多套的傳送軸(22)、定距軸(1)、過軸(18)和齒輪傳動(dòng)箱(6)的機(jī)器。另外，根據(jù)被加工工件(23)所要求的形狀，可以設(shè)計(jì)出很多種成對(duì)的銑削刀(28)。相信它的問世，將會(huì)受到竹材加工有關(guān)行業(yè)的歡迎。
權(quán)利要求1.多功能竹材加工機(jī)，它包括機(jī)架(2)，電機(jī)(15)，工作臺(tái)(27)，升降架(24)，鏈條(7)和多套傳送軸(22)、定距軸(1)、過軸(18)、壓輥(8)、鏈輪(3)、齒輪傳動(dòng)箱(6)、傳動(dòng)箱電機(jī)(14)和箱體支承架(16)；所述的傳送軸(22)、定距軸(1)、過軸(18)和壓輥(8)都由支承座(20)固定在機(jī)架(2)上，傳送軸(22)、定距軸(1)和過軸(18)上都設(shè)有鏈輪(3)，電機(jī)(15)固定在機(jī)架(2)的底面，電機(jī)(15)軸上也設(shè)有鏈輪(3)，鏈輪(3)上裝有鏈條(7)包嵌各傳送軸(22)、定距軸(1)和過軸(18)上的鏈輪(3)，各定距軸(1)和過軸(18)設(shè)有可上下調(diào)距的機(jī)構(gòu)，在機(jī)架(2)的兩側(cè)設(shè)有工作臺(tái)(27)，各工作臺(tái)(27)的左端設(shè)有升降架(24)，箱體支承架(16)設(shè)在傳送軸(22)和定距軸(1)的右邊，升降架(24)和箱體支承架(16)采用螺栓與機(jī)架(2)固定，各固定處設(shè)有長(zhǎng)形孔(13)，傳動(dòng)箱電機(jī)(14)固定在箱體支承架(16)上的下端，傳動(dòng)箱電機(jī)(14)的軸上和齒輪傳動(dòng)箱(6)中的主動(dòng)軸(11)上各設(shè)有皮帶輪(12)，其特征在于箱體支承架(16)的上端設(shè)有耳座(10)，齒輪傳動(dòng)箱(6)中主動(dòng)軸(11)的軸承外壓蓋(29)凸出到箱體外安裝在箱體支承架(16)上的耳座(10)中，在機(jī)架(2)上與齒輪傳動(dòng)箱(6)上端相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有托板(5)，托板(5)上開有長(zhǎng)形槽(30)，托板(5)的上面設(shè)有螺桿(4)，齒輪傳動(dòng)箱(6)的上端設(shè)有與螺桿(4)相匹配的螺紋孔(26)，螺桿(4)穿過長(zhǎng)形槽(30)旋在齒輪傳動(dòng)箱(6)上端的螺紋孔(26)中將齒輪傳動(dòng)箱(6)固定，傳送軸(22)、定距軸(1)、齒輪傳動(dòng)箱(6)中的主動(dòng)軸(11)和被動(dòng)軸(9)都延伸在機(jī)架(2)兩側(cè)的工作臺(tái)(27)處，傳送軸(22)和定距軸(1)、齒輪傳動(dòng)箱(6)中的主動(dòng)軸(11)和被動(dòng)軸(9)上裝有上下成對(duì)的銑削刀(28)，升降架(24)上設(shè)有平刨刀(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能竹材加工機(jī)，其特征在于被加工工件(23)的截面形狀取決于傳送軸(22)和定距軸(1)齒輪傳動(dòng)箱(6)中的主動(dòng)軸(11)和被動(dòng)軸(9)上所裝成對(duì)銑削刀(28)的刃面形狀。
專利摘要多功能竹材加工機(jī)，它包括機(jī)架，電機(jī)，工作臺(tái)，升降架，鏈條和多套傳送軸、定距軸、過軸、壓輥、鏈輪、齒輪傳動(dòng)箱、傳動(dòng)箱電機(jī)和箱體支承架。其特征是各傳送軸和定距軸、齒輪傳動(dòng)箱中的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸的兩側(cè)都設(shè)有上下成對(duì)的銑削刀具。升降架上設(shè)有刨削刀具。被加工工件的截面形狀取決于成對(duì)銑削刀具的刃面形狀，刀具調(diào)整簡(jiǎn)捷。具有一機(jī)多用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、使用面廣泛的特點(diǎn)。最適于老少邊窮地區(qū)的竹材資源開發(fā)。
文檔編號(hào)B27C9/00GK2181382SQ9420780
公開日1994年11月2日 申請(qǐng)日期1994年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月31日
發(fā)明者王高岑 申請(qǐng)人:王高岑