專(zhuān)利名稱(chēng)：剝樹(shù)皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剝除木材的樹(shù)皮的剝樹(shù)皮機(jī)，更具體地說(shuō)，有關(guān)一新穎剝樹(shù)皮機(jī)，該剝樹(shù)皮機(jī)具有一排串聯(lián)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)部件或多排串聯(lián)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，并是如此構(gòu)成的，即使得位于木材進(jìn)給側(cè)上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角設(shè)定得大于位于木材輸出側(cè)一端上的第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角，而第二至第(n-1)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角可設(shè)定在從第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角到第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角之間的范圍內(nèi)并各以等于或大于位于木材供給側(cè)上的相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角來(lái)設(shè)定，因此，木材在木材進(jìn)給側(cè)上停留和在木材輸出側(cè)上的木材缺少可得到防止且每單位長(zhǎng)度的木材量遍及在木材進(jìn)給側(cè)到木材輸出側(cè)的整個(gè)加工過(guò)程中成為很均勻的，從而保證木材的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)和防止木材損壞，以及不適當(dāng)?shù)膭兂龢?shù)皮，因此可增進(jìn)整個(gè)剝除樹(shù)皮效率。
剝樹(shù)皮機(jī)的一個(gè)相關(guān)技術(shù)的說(shuō)明例子示于

圖10和11。圖10所示的剝樹(shù)皮機(jī)具有三個(gè)串聯(lián)連接的剝樹(shù)皮單元。一裝載料斗303附裝于圖10的右剝樹(shù)皮單元301上。木材305經(jīng)這個(gè)裝載料斗303裝入圖10的右剝樹(shù)皮單元301。轉(zhuǎn)動(dòng)地容納的在各剝樹(shù)皮單元301中是在外表面上各具有一剝樹(shù)皮刀306的滾筒307和309，如圖11所示。在圖10中，滾筒309設(shè)置在遠(yuǎn)離滾筒307之處。
當(dāng)裝入的木材305在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒307和309上以圖10和11所示向左作移動(dòng)時(shí)，其樹(shù)皮由剝樹(shù)皮刀加以剝除。圖10中的左剝樹(shù)皮單元301設(shè)有一木材卸除滑槽311，經(jīng)此滑槽，可卸下已剝樹(shù)皮的木材305。卸下木材305由木材卸料運(yùn)輸機(jī)313運(yùn)走。
剝除樹(shù)皮操作現(xiàn)將詳細(xì)加以說(shuō)明。圖11表示剝樹(shù)皮機(jī)的里面(內(nèi)部)。多根木材毛坯305被放置在滾筒307和309上，當(dāng)根據(jù)滾筒307和309以圖11箭頭A所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，木材305由圖11箭頭B所示的方向旋轉(zhuǎn)。因此，下部木材305向上運(yùn)動(dòng)，而上部木材向下落下，以致所有木材坯305會(huì)均勻地碰撞在滾筒307和309的剝皮刀306上。這種運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為“木材的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)”(轉(zhuǎn)動(dòng))。假如“木材的轉(zhuǎn)動(dòng)”是平穩(wěn)的，它就產(chǎn)生有效的剝樹(shù)皮作用。當(dāng)“木材的轉(zhuǎn)動(dòng)”發(fā)生時(shí)，一些木材坯305逐漸地向圖10和11左側(cè)作移動(dòng)，這種移動(dòng)現(xiàn)將結(jié)合附圖12加以說(shuō)明。
如圖12所示，滾筒307和309以從木材進(jìn)給倒朝著木材輸出側(cè)的方向按傾斜角α°向下傾斜的。木材305撞擊滾筒307和309的剝皮刀306并以圖12的箭頭C的方向(垂直于滾筒307和309)向上推壓。提升的木材305以圖12箭頭D所示的垂直方向下落并固此移動(dòng)一定距離1。也就是當(dāng)下部木材305向上移動(dòng)和上部木材305向下移動(dòng)時(shí)，多根木材坯305逐漸地按木材輸出方向移動(dòng)。
這種常規(guī)剝樹(shù)皮機(jī)具有下列問(wèn)題。
如圖10所示，常規(guī)剝樹(shù)皮機(jī)從木材進(jìn)給側(cè)(圖10的左側(cè))到木材輸出側(cè)(圖10的左側(cè))按給定傾斜角(a°)向下傾斜。傾斜是為了確保從木材進(jìn)給側(cè)到木材輸出側(cè)裝載木材305的進(jìn)給。
不過(guò)，就這種結(jié)構(gòu)而言，如圖10所示，大量木材305會(huì)逗留在木材進(jìn)給側(cè)，在木材輸出側(cè)的木材305的數(shù)量則減少。這樣就削弱了每單位長(zhǎng)度總的木材量的均勻性(一致性)，以致木材305可能受損傷和/或木材305的剝皮變成不適當(dāng)?shù)?，從而顯著地降低剝樹(shù)皮效率。
作為這一問(wèn)題的另一原因是木材的不規(guī)則裝載。當(dāng)大量的木材305逗留在木材進(jìn)給側(cè)上時(shí)，木材305的轉(zhuǎn)動(dòng)成為不足夠的且木材305的同一部分多于必需而撞擊在剝皮刀306上。因此損壞木材305。但是，某些木材305不正確地用剝皮刀306加以剝皮，因而引起不充分的剝皮。當(dāng)在木材輸出側(cè)上有不多木材305、每單位長(zhǎng)度的木材量小的時(shí)候，使木材305壓在剝刀306上的負(fù)荷變得(是)不充足的，且減小由多根木材305之間的摩擦引起的剝皮作用，導(dǎo)致不充分的剝皮。
倘若大量木材305留在木材進(jìn)給側(cè)上且在木材送出側(cè)上的木材305的數(shù)量被減少時(shí)，因而削弱每單位長(zhǎng)度的均布木材量，那末會(huì)降低總的剝皮效率并隨木材305的損壞使產(chǎn)量減少。
舉例來(lái)說(shuō)，在未審查的日本專(zhuān)利公告號(hào)昭和61-141507，平成3-136805和平成5-50962中示出了本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種剝樹(shù)皮機(jī)，該剝樹(shù)皮機(jī)能防止木材滯留在木材進(jìn)給側(cè)上和在木材輸出側(cè)上木材數(shù)量則減少，以使每單位長(zhǎng)度的木材量均衡，這樣，可保證木材的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，使木材不致?lián)p壞和達(dá)到充分剝皮，從而提高總的剝樹(shù)皮效率。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，根據(jù)本發(fā)明的剝樹(shù)皮機(jī)包括一排或多排從一木材進(jìn)給側(cè)到一木材輸出側(cè)的、串聯(lián)連接的第一至第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件在外表面上具有剝皮刀，因此，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件以從所述木材進(jìn)給側(cè)朝著所述木材送出側(cè)的方向向下傾斜的，所述第二至第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件以水平方向布置或是以從所述木材進(jìn)給側(cè)朝著所述木材送出側(cè)的方向向下傾斜的，一位于木材進(jìn)給側(cè)一端上的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角設(shè)定得大于位于木材輸出側(cè)一端上的所述第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角，所述第二至第(n-1)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角可設(shè)定在從等于或大于所述第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件傾斜角的角度到等于或小于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件傾斜角的角度的范圍內(nèi)且可各以等于或大于位于木材供給側(cè)上的相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角來(lái)設(shè)定。
就這種結(jié)構(gòu)而言，木材在第一轉(zhuǎn)動(dòng)件上的供給速度為的是使木材不致停留在木材送進(jìn)側(cè)和在木材送出側(cè)上缺少木材，從而使每單位長(zhǎng)度的木材量較均勻。每單位長(zhǎng)度的均勻木材是使木材的轉(zhuǎn)動(dòng)(變得)平穩(wěn)并防止木材的損壞和不適當(dāng)剝皮，從而增進(jìn)總剝皮效率。
各個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地容納在機(jī)殼中以構(gòu)成一剝皮單元。
安置在所述木材進(jìn)給側(cè)一端上的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件的傾斜角設(shè)定得大于其后的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角。
安置在所述木材進(jìn)給側(cè)一端的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件和在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件附近的第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角設(shè)定得大于其后的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角。
其后的那些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角設(shè)定得相同的。
在木材進(jìn)給側(cè)一端的第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角設(shè)定到最大角度，其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角朝木材輸出側(cè)逐漸地加以減小。
鄰接的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角之間的角度差設(shè)定得小于6°。
轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角是可調(diào)整的。
根據(jù)本發(fā)明的另一種剝樹(shù)皮機(jī)包括一排或多排從木材進(jìn)給側(cè)到一木材輸出側(cè)的、串聯(lián)連接的第一至第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件在外表面上具有剝皮刀，因此，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件以從所述木材進(jìn)給側(cè)朝著所述木材輸出側(cè)的方向作向下傾斜，所述第二至第(n-1)轉(zhuǎn)動(dòng)部件以水平布置或以從所述木材進(jìn)給側(cè)朝向所述木材送出側(cè)的方向作向下傾斜的，位于木材進(jìn)給側(cè)一端上的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角設(shè)定得大于位于木材輸出側(cè)一端上的所述第(n-1)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角，所述第二至第(n-2)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角設(shè)定在從等于或大于所述第(n-1)轉(zhuǎn)動(dòng)部件傾斜角的角度到等于減小于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件傾斜角的角度的范圍內(nèi)且可各設(shè)定得等于或大于位于木材供給側(cè)上的相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角。
在這種情況下，第n轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)作特殊加工，以便加快卸下在木材輸出側(cè)上的木材，例如，此轉(zhuǎn)動(dòng)件的傾斜角應(yīng)該通過(guò)第n轉(zhuǎn)動(dòng)件的傾斜角而增加。
圖1是一表示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的剝樹(shù)皮機(jī)的通常結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖2是一表示根據(jù)第一實(shí)施例的剝樹(shù)皮機(jī)的通常結(jié)構(gòu)的平面視圖；圖3是一表示根據(jù)第一實(shí)施例的剝皮單元的結(jié)構(gòu)的橫剖面視圖；圖4是一表示根據(jù)第一實(shí)施例的剝皮單元的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖5是一表示根據(jù)第一實(shí)施例的剝皮單元的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)的前視圖；圖6是一表示根據(jù)第一實(shí)施例和木材流動(dòng)的剝樹(shù)皮機(jī)的通常結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖7是一根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的剝皮單元的表示一些木材坯是怎樣放置的橫截面視圖；圖8是一表示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的剝樹(shù)皮機(jī)的通常結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖9是一表示根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的剝樹(shù)皮機(jī)的通常結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖10是一表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的剝樹(shù)皮機(jī)的通常結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖11是一表示在剝樹(shù)皮機(jī)中的木材轉(zhuǎn)動(dòng)的透視圖；圖12是一表示木材怎樣通過(guò)傾斜滾筒作轉(zhuǎn)動(dòng)的圖解示圖。
本發(fā)明的第一實(shí)施例現(xiàn)將結(jié)合圖1至7加以說(shuō)明。圖1是一表示依照本實(shí)施例的剝樹(shù)皮機(jī)的通常結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。這種剝樹(shù)皮機(jī)具有串聯(lián)聯(lián)在一起的第一剝皮單元1、第二剝皮單元3和第三剝皮單元5。木材7(在圖6和7中所示)從圖1的右端加以裝載并將圖1的左端輸送。當(dāng)木材7被移動(dòng)時(shí)，可剝?nèi)テ錁?shù)皮，在剝?nèi)?shù)皮后，木材7從圖1的左面加以卸出。
剝樹(shù)皮機(jī)的各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)現(xiàn)將加以詳細(xì)描述。因?yàn)榈谝?、第二和第三剝皮單?、3、5基本上具有同樣的結(jié)構(gòu)，為了說(shuō)明方便起見(jiàn)，將敘述位于圖1左端的第三剝皮單元5的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，一機(jī)殼11豎放在基座9a和9b上。外罩11具有一對(duì)固定于基座9a和9b上的側(cè)壁11a和11b。滾筒13和15可轉(zhuǎn)動(dòng)地安置在兩側(cè)壁11a和11b之間。滾筒13向滾筒15傾斜并安置在滾筒(刀)15的上方。滾筒13是圓筒形的且在其外表面具有多個(gè)剝皮刀片17。一些軸19和21各自固定于滾筒13的兩端且各自由通過(guò)軸19和21的軸承件23和25以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式所支承。
滾筒15具有和滾筒13同樣的結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō)，滾筒15是圓筒形的且在其外表面上具有多個(gè)剝皮刀片27。軸29和31各自固定于滾筒15的兩端且各自由通過(guò)軸29和31的軸承件33和35以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式作支承。
圖4和5圖解表示轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒13和15的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)裝置包括一連接聯(lián)軸節(jié)38和減速齒輪(箱)40的驅(qū)動(dòng)電機(jī)37，一鏈輪39安裝于固定在減速齒輪箱40的輸出軸上。同心地安裝于各個(gè)滾筒13和15上的是鏈輪41和43。置于兩鏈輪周?chē)擎湕l45。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)37運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒13和15經(jīng)由鏈輪39、鏈條45和鏈輪41和43而轉(zhuǎn)動(dòng)。
兩鏈輪可同軸地固定到驅(qū)動(dòng)電機(jī)37且兩分離(獨(dú)立)鏈條可各自圍繞鏈輪41和43安裝。
請(qǐng)參閱圖3，設(shè)置在滾筒13和側(cè)壁11a之間的為一內(nèi)壁55，該內(nèi)壁的下緣47是撓曲的并朝滾筒13方向延伸。設(shè)置在滾筒15和側(cè)壁11b之間的是一內(nèi)壁57，該內(nèi)壁的下緣51是撓曲的并朝滾筒15方向延伸。下緣47在滾筒一側(cè)(13)具有梳齒狀形狀，形成梳齒部47a。同樣，下緣51在滾筒一側(cè)(15)具有梳齒狀形狀，形成梳齒段51a。一傳送導(dǎo)板49設(shè)置在滾筒13和15之間。這個(gè)傳送導(dǎo)板在兩滾筒側(cè)(13和15)形狀象梳狀物，形成梳齒段49a和49b。滾筒13的剝皮刀片17可穿過(guò)梳齒段47a和49a的縫隙。滾筒15的剝皮刀27可穿過(guò)梳齒段51a和49b的縫隙。
如上所述，內(nèi)壁55和57附裝于滾筒13和15上方的側(cè)壁11a和11b的內(nèi)壁上。滾筒底座59和樹(shù)皮滑槽61設(shè)置在滾筒13和15下面。一上蓋63安置在機(jī)殼11上方。當(dāng)?shù)谌齽兤卧?位于木材向外供給側(cè)一端時(shí)，它可設(shè)有一作為卸除段的上蓋65。
第一剝皮單元1和第二剝皮單元3基本上具有差不多象第三剝皮單元5一樣的結(jié)構(gòu)。但是，要注意由于第一剝皮單元1位于木材進(jìn)給側(cè)一端，它設(shè)有一木材裝載料斗67和一安置在與第二剝皮單元3和第三剝皮單元5的驅(qū)動(dòng)裝置的相對(duì)側(cè)上的用于驅(qū)動(dòng)滾筒13和15的驅(qū)動(dòng)裝置。安置在第三剝皮單元5的木材輸出側(cè)一端的是一卸木材滑(傾斜)槽69，在卸木材滑槽下裝有一木材卸料輸送機(jī)71。
第一剝皮單元1、第二剝皮單元3和第三剝皮單元5的傾斜角將在下面加以說(shuō)明。首先，第一剝皮單元1是從木材進(jìn)給側(cè)朝著木材輸出側(cè)的方向(從圖1的右側(cè)到左側(cè)的方向)按b°的傾斜角向下傾斜的，如圖1所示。同樣，第二和第三剝皮單元3和5是從木材向內(nèi)供給側(cè)朝著木材向外供給側(cè)的方向(從圖1的右側(cè)到左側(cè)的方向)按a°的傾斜角向下傾斜的。傾斜角a°和b°具有a°＜b°的關(guān)系。在另一方面，第一剝皮單元1的傾斜角被設(shè)定為大于第二和第三剝皮單元3和5的傾斜角。在本實(shí)施例中，b°是3°，而a°是2.5°。
這種構(gòu)成的剝皮機(jī)的作用以下將加以說(shuō)明。多根木材經(jīng)由安置在第一剝皮單元1上的木材裝載料斗67裝入第一剝皮單元1的機(jī)殼11中。起動(dòng)第一剝皮單元1的滾筒13和15，因此一些裝入的木材毛坯7通地兩滾筒13和15的剝皮刀片17和27和多根木材毛坯7之間的摩擦力的作用而剝除樹(shù)皮，如圖7所示。剝下的樹(shù)皮落到滾筒13和15的下面并經(jīng)樹(shù)皮滑槽61而被卸去。那些木材坯則順序地從第一剝皮單元1向待剝除樹(shù)皮的第二剝皮單元3和第三剝皮單元5輸送，最后將經(jīng)由木材卸料滑槽69而被卸下。一些卸下的木材坯7是在木材卸料運(yùn)輸機(jī)71上被輸送的。
在這個(gè)實(shí)施例中，如圖6所示，在這種剝皮作業(yè)的順序中沒(méi)有大量木材7停留在第一剝皮單元1中。這是因?yàn)榈谝粍兤卧?的傾斜角b°設(shè)定得大于第二和第三剝皮單元3和5的傾斜角a°。更具體地說(shuō)，第一剝皮單元1的較大傾斜角使木材送進(jìn)第一剝皮單元1的速度變快，從而使木材不致在第一剝皮單元中停留。防止木材停留可使木材的轉(zhuǎn)動(dòng)變成較平穩(wěn)，因而正好可防止某些木材坯碰撞剝皮刀片17和27而受損壞，或者錯(cuò)過(guò)(達(dá)不到)剝皮刀片17和27，以致這些木材沒(méi)有被剝皮。
與現(xiàn)有技術(shù)中不同，在木材輸出側(cè)的第三剝皮單元5的木材量不太稀少(薄)，因此，多根木材坯在從第一剝皮單元1到第三剝皮單元5的范圍內(nèi)可以均勻密度流動(dòng)。這一特點(diǎn)可防止木材輸出側(cè)的剝皮刀片17和27成為不足以滿足剝皮作用，因此，整個(gè)剝皮作業(yè)能有效地進(jìn)行，從而增進(jìn)剝皮效率。
為了防止木材7逗留在木材進(jìn)給側(cè)，通?？稍黾觾A斜角。不過(guò)在這種情況下，木材的移動(dòng)速度變成很快且每單位長(zhǎng)度的剝皮量(剝離量)則減少。因此，為了達(dá)到必需的剝皮，應(yīng)該增加剝皮機(jī)的總長(zhǎng)度。但是，本實(shí)施例并不需要是這樣的。也就是說(shuō)，本實(shí)施例幾乎在不延長(zhǎng)機(jī)器的情況下防止木材7停留在木材裝載部分并因此可增進(jìn)剝皮效率。此外，所述的傾斜角的增加不能保證一些木材坯料的均勻密度。
本發(fā)明的第二實(shí)施例現(xiàn)將結(jié)合圖8加以說(shuō)明。在第二實(shí)施例中，第一剝皮單元1和第二剝皮單元3具有傾斜角b°，第三剝皮單元具有傾斜角a°，其中a°小于b°(b°＞a°)。這種結(jié)構(gòu)也具有與第一實(shí)施例同樣的一些優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的第三實(shí)施例現(xiàn)將參考圖9加以說(shuō)明。在第三實(shí)施例中，第一剝皮單元1具有傾斜角a°、第二剝皮單元3具有傾斜角b°、第三剝皮單元具有傾斜角c°，并且這些傾斜角處于c°＞b°＞a°的關(guān)系。同樣地，這種結(jié)構(gòu)具有與第一實(shí)施例同樣的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明并不限于第一至第三實(shí)施例。
舉例來(lái)說(shuō)，雖然在第一至第三實(shí)施例中，三個(gè)剝皮單元是串聯(lián)連接的，但本發(fā)明也可適用于帶有兩個(gè)剝皮單元、四個(gè)或四個(gè)以上剝皮單元的剝皮機(jī)。
雖然在第一至第三實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)的部件被容納在一些機(jī)殼中以形成積木(組裝)類(lèi)型剝皮單元，但本發(fā)明不限于這種積木類(lèi)型。本發(fā)明也可適用于將多個(gè)串聯(lián)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持在一個(gè)機(jī)殼中。
一些傾斜角的值應(yīng)被看作是例證性的，而不是限制性的，按照需要，可予以調(diào)整。不過(guò)，最好是鄰接轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角之間的差設(shè)定在6°以?xún)?nèi)。
特別是各個(gè)剝皮單元的結(jié)構(gòu)不限于那些已說(shuō)明的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明可適用于使用單個(gè)滾筒、三個(gè)或三個(gè)以上滾筒的剝皮單元。
在按本發(fā)明規(guī)定調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角中，可能改變結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角是可預(yù)先調(diào)整的。更具體地說(shuō)，各剝皮單元的一側(cè)可通過(guò)如在未審查的日本專(zhuān)利公告號(hào)平3-136805中所揭示的液壓缸加以升起或降下，該專(zhuān)利公告正在相關(guān)技術(shù)的描述中予以說(shuō)明。
在第一至第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件中，最后的第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件可不予考慮，而位于木材進(jìn)給側(cè)的一端上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角可設(shè)定得大于位于木材輸出側(cè)一端前的第(n-1)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角，第二至第(n-2)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角可從等于或大于第(n-1)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角的角度到等于或小于第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角的角度的范圍內(nèi)加以設(shè)定并可各以等于或大于位于木材供給側(cè)上的相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角來(lái)設(shè)定。
在上述情況下，第一至第(n-1)轉(zhuǎn)動(dòng)部件可采用在第一至第三實(shí)施例中的滾筒的結(jié)構(gòu)，從而增進(jìn)剝皮效率。第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角應(yīng)設(shè)定得大些，以加快在木材輸出側(cè)上的木材的卸去。
權(quán)利要求
1.一種剝樹(shù)皮機(jī)，包括一排或多排從—木材進(jìn)給側(cè)到—木材輸出側(cè)的、串聯(lián)連接第一至第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件在外表面上具有剝皮刀片，因此，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件以從所述木材進(jìn)給側(cè)朝所述木材輸出側(cè)的方向向下傾斜的，所述第二至第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件以水平布置的或以從所述木材進(jìn)給側(cè)朝向所述木材輸出側(cè)的方向向下傾斜的，位于木材送進(jìn)側(cè)一端上的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角設(shè)定得大于木材送出側(cè)端上的所述第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角，所述第二至第(n-1)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角可設(shè)定在從等于或大于所述第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件傾斜角的角度到等于或小于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件傾斜角的角度的范圍內(nèi)且可各以等于或大于位于木材進(jìn)給側(cè)上的相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角來(lái)設(shè)定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝樹(shù)皮機(jī)，其特征在于各個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地容納在機(jī)殼中以構(gòu)成一剝皮單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剝樹(shù)皮機(jī)，其特征在于安置在所述木材進(jìn)給側(cè)一端上的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件的傾斜角設(shè)定得大于其后的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剝樹(shù)皮機(jī)，其特征在于安置在所述木材進(jìn)給側(cè)一端的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件和在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件附近的第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角設(shè)定得大于其后的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的剝樹(shù)皮機(jī)，其特征在于所述其后的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的所述傾斜角設(shè)定得相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剝樹(shù)皮機(jī)，其特征在于安置在所述木材進(jìn)給側(cè)端的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角設(shè)定到最大角度，所述其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角朝著所述木材輸出側(cè)逐漸地加以減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剝樹(shù)皮機(jī)，其特征在于所述鄰接轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角之間的角度差設(shè)定得小于6°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剝樹(shù)皮機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的所述傾斜角是可調(diào)整的。
9.一種剝樹(shù)皮機(jī)，包括一排或多排從一木材進(jìn)給側(cè)到一木材輸出側(cè)的、串聯(lián)連接的第一至第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件在外表面上具有剝皮刀片，因此，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件以從所述木材進(jìn)給側(cè)朝所述木材輸出側(cè)的方向向下傾斜的，所述第二至第(n-1)轉(zhuǎn)動(dòng)部件以水平布置的或以從所述木材進(jìn)給側(cè)朝所述木材輸出側(cè)的方向作向下傾斜的，一位于木材送進(jìn)側(cè)一端上的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角設(shè)定得大于木材輸出側(cè)端上的所述第(n-1)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角，所述第二至第(n-2)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角可設(shè)定在從等于或大于所述第(n-1)轉(zhuǎn)動(dòng)部件傾斜角的角度到等于或小于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件傾斜角的角度的范圍內(nèi)且可各以等于或大于位于木材供給側(cè)上的相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角來(lái)設(shè)定。
全文摘要
一種剝樹(shù)皮機(jī)包括一排或多排從一木材進(jìn)給側(cè)到木材輸出側(cè)的串聯(lián)連接的第一至第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件在外表面上有剝皮刀；因此，第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件從木材進(jìn)給側(cè)朝輸出側(cè)方向向下傾斜，第二至第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件以水平布置或從木材進(jìn)給側(cè)向輸出側(cè)向下傾斜；位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件傾斜角設(shè)定得大于第n轉(zhuǎn)動(dòng)部件以水平布置或從木材進(jìn)給側(cè)向輸出側(cè)向下傾斜，第二至第(n-1)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傾斜角，可設(shè)定在等于或大于所述n轉(zhuǎn)動(dòng)部件傾斜角角度到等于或小于第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件傾斜角的角度的范圍內(nèi)等。
文檔編號(hào)B27L1/00GK1166397SQ9611342
公開(kāi)日1997年12月3日 申請(qǐng)日期1996年10月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月24日
發(fā)明者石澤誠(chéng)也 申請(qǐng)人:富士鋼業(yè)株式會(huì)社