專利名稱：無粘合劑全纖維板狀材料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬成形技術(shù)領(lǐng)域，是一種《無粘合劑全纖維板狀材料》的制造方法。
一般的纖維板材由于其組成成份中，添加有粘合劑，所以其制造方法的工藝過程和參數(shù)往往取決于粘合劑的物理化學(xué)性質(zhì)?！稛o粘合劑全纖維板狀材料》的材料組份中不添加粘合劑，所以它的制造方法與常見的纖維板材的制造方法有很大的差別。
本發(fā)明的目的就在于為《無粘合劑全纖維板狀材料》提供一種專門的制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種《無粘合劑全纖維板狀材料》的制造方法，包括纖維計(jì)量——開松—梳理——針刺——成卷——壓制——成品各工序，其特征是本方法中至少設(shè)有一個(gè)壓制工序，且至少有一個(gè)壓制工序中被壓制的原材料的溫度為150℃-180℃。由于《無粘合劑全纖維板狀材料》的組份中對(duì)各種纖維的配比有特定的要求，所以必須對(duì)原材料中的各種纖維進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量工序的作用就是確保材料中各種纖維的準(zhǔn)確比例。由于采用的纖維絕大多數(shù)是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廢棄的纖維，所以這些纖維必須在開松工序中予以松散后才能得以充分的混合，使其中的合成纖維能均勻地分布在全部纖維之中，并與各纖維實(shí)現(xiàn)良好的交叉或接觸。梳理工序的作用是使纖維有序排列，并去掉部分過短的纖維，以保證產(chǎn)品的力學(xué)性能。針刺工序的作用是使原材料分布時(shí)厚薄均勻，以保證成品的厚度準(zhǔn)確、均勻。成卷工序的作用是保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性。完成以上工序后，原材料就可直接進(jìn)入壓制工序，壓制工序是本制造方法中必設(shè)的關(guān)鍵工序。根據(jù)成品的技術(shù)要求，可一次壓制成形，也可多次壓制成形，但必須至少有一次的壓制時(shí)保證被壓制的原材料的溫度在150℃-180℃的范圍內(nèi)，因?yàn)橹挥性谶@個(gè)溫度范圍內(nèi)，原材料中的合成纖維才會(huì)軟化成具有適當(dāng)粘結(jié)力的纖維，這一根根合成纖維在壓力機(jī)械的壓力下與鄰近的纖維接觸粘結(jié)，使原來松散的纖維熱定形成為一個(gè)整體。同時(shí)至少有一次壓制的壓力大于或等于30Mpa。對(duì)于厚度4mm以下的薄殼類、板類零件，可以一次壓制成形，而對(duì)于厚度較大、形狀復(fù)雜的零件，則可多次壓制成形，這種多次壓制可以在一臺(tái)壓力機(jī)上進(jìn)行，也可以在多臺(tái)壓力機(jī)上進(jìn)行。最后一道工序是對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)包裝。
實(shí)施例某麻紡織廠，采用本方法生產(chǎn)以麻纖維為主、合成纖維為輔而組成的《無粘合劑全纖維板狀材料》，纖維計(jì)量、開松、梳理、針刺、成卷各工序均采用了該麻紡生產(chǎn)中的工藝設(shè)備，只是在壓制工序中增設(shè)了供熱設(shè)備和壓力機(jī)，便形成配套的生產(chǎn)流程，其工藝簡單，生產(chǎn)連續(xù)性好，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，厚度為4mm以下的板殼類零件一次即壓制成形。
權(quán)利要求
1.一種《無粘合劑全纖維板狀材料》的制造方法，包括纖維計(jì)量——開松——梳理——針刺——成卷——壓制——成品各工序，其特征是本方法中至少設(shè)有一個(gè)壓制工序，且至少有一個(gè)壓制工序中被壓制的原材料的溫度為150℃-180℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征是所說的壓制工序中至少有一個(gè)壓制工序中被壓制的原材料所受的壓力≥30Mpa。
全文摘要
一種專門用于《無粘合劑全纖維板狀材料》的制造方法,其特點(diǎn)是采用紡織生產(chǎn)工藝與木質(zhì)纖維板生產(chǎn)工藝相結(jié)合,特別是對(duì)壓制的溫度和壓力有嚴(yán)格的限制,采用本制造方法生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)連續(xù)性好,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。一般紡織工業(yè)企業(yè)只需增加供熱設(shè)備和壓力機(jī)械即可生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B27N3/00GK1184023SQ9611346
公開日1998年6月10日 申請(qǐng)日期1996年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月4日
發(fā)明者焦國旺 申請(qǐng)人:焦國旺