專利名稱：未干燥單板粘合方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來制造諸如膠合板、LVL和LVB之類板材的粘合單板張的方法及其設(shè)備，更確切地說涉及在用旋板機(jī)之類從原木切削的單板張被干燥之前，即在單板張為所謂未干燥的狀態(tài)之下(下文稱為“未干燥單板”)粘合單板的方法及其設(shè)備。
常規(guī)上，當(dāng)未干燥單板被彼此粘合時，例如在粉末狀粘合劑粘附于未干燥單板的粘合面之后，諸粘合面被彼此調(diào)整，然后通過在未干燥單板的粘合部從其表面集中加熱使粘合面強(qiáng)制干燥并彼此粘合，或者在未干燥單板的粘合面被預(yù)先加熱并干燥后，然后涂布粘合劑彼此調(diào)整粘合面，諸粘合面在加熱時被加壓以致彼此粘合，或者熱固性粘合劑被涂布于未干燥單板的諸粘合面，而在諸粘合面彼此接觸的同時微波施加于諸粘合表面，把它們彼此粘合。
在上述常規(guī)的未干燥單板粘合方法中，當(dāng)粉末狀粉合劑涂布于未干燥單板的粘合面然后諸粘合面被加熱以便把諸面彼此粘合時，如果待粘合的未干燥單板的含水率低，則粉末狀粘合劑不容易粘附于諸粘合面，所以需要選擇具有大于或等于大約70％的含水率的未干燥單板。
此外，當(dāng)未干燥單板的粘合面部分在涂布粘合劑以便把未干燥單板彼此粘合之前事先加熱和干燥時，單獨地需要一個用來加熱和干燥的加熱和干燥設(shè)備，致使整個設(shè)備因為該加熱和干燥設(shè)備而變大。
此外，當(dāng)未干燥單板通過微波彼此粘合時，微波的加熱速度取決于該設(shè)備的輸出功率、制造未干燥單板的樹種、未干燥單板的含水率或纖維走向、粘合劑的含水率、或所涂布的粘合劑的數(shù)量，而用大輸出功率即時處理使未干燥單板內(nèi)側(cè)的溫度迅速升高，過分增加水分的蒸發(fā)，這可能帶來在未干燥單板上開裂的擔(dān)憂。
如上所述，在上述常規(guī)設(shè)備中，存在著諸如難以控制加熱溫度，而且，該設(shè)備復(fù)雜而龐大，以及該設(shè)備的運行成本較高之類的問題。
因而，本發(fā)明的目的在于提供一種能不受未干燥單板的含水率的影響地而且容易地把未干燥單板彼此粘合的未干燥單板粘合方法及其設(shè)備。
在本發(fā)明中，未干燥單板的足夠粘合強(qiáng)度是指至少在單板被輸送到后續(xù)工序時防止單板彼此分離。
因此，例如在單板在后續(xù)工序中干燥處理的情況下，粘合面的粘合強(qiáng)度是通過在單板干燥處理中熱固性粘合劑的固化取得的。
此外，已經(jīng)使本發(fā)明提供一種能橫向和縱向粘合未干燥單板的未干燥單板粘合方法及其設(shè)備。
因而，在本發(fā)明中，為了實現(xiàn)上述目的，把將要粘合的具有預(yù)定厚度的未干燥單板中的至少一個未干燥單板的端部加工成比該預(yù)定厚度較薄的部分；把該一個未干燥單板的該較薄部分與另一個未干燥單板的端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此搭接；以及把一個加熱體加壓接觸于至少該較薄部分。
結(jié)果，甚至當(dāng)該較薄部分的至少一部分加壓接觸于該加熱體時未干燥單板被粘合，該較薄部分也很容易干燥和粘合，并且直到至少所粘合的未干燥單板被輸送到后續(xù)工序為止，強(qiáng)度足夠防止所粘合的端部彼此分離。此后，例如在后續(xù)的單板干燥裝置里，熱固性粘合劑完全固化。
根據(jù)本發(fā)明的另一種未干燥單板粘合方法包括把將要粘合的具有預(yù)定厚度的未干燥單板中的至少一個未干燥單板的端部加工成帶有比該預(yù)定厚度較薄的部分的第一粘合端部；把另一個未干燥單板的端部加工成形狀上與該第一粘合端部互補(bǔ)的第二粘合端部；把該第一粘合端部的較薄部分和該第二粘合端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此嚙合；以及把一個加熱體加壓接觸于至少該較薄部分。
結(jié)果，像上述發(fā)明一樣，粘合端部的較薄部分很容易干燥和粘合，所以較薄部分在與其中具有預(yù)定厚度的未干燥單板被干燥到適合于粘合的含水率的場合相比更短的時間周期內(nèi)被干燥，這甚至在未干燥單板被粘合時也提供可取的粘合。
在上述未干燥單板粘合方法中，在把該第一粘合端部的較薄部分和該第二粘合端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合之前，一個加熱體加壓接觸或接近至少該第一粘合端部的較薄部分以便蒸發(fā)至少該較薄部分中所含水分的一部分。
在上述方法中，有可能形成成為斜面形粘合端部的第一粘合端部和第二粘合端部。
結(jié)果，至少該較薄部分中所含水分的一部分在熱固性粘合劑被涂布于該粘合端部之前被蒸發(fā)，這使該粘合端部的該較薄部分更迅速地干燥和粘合。
還有一個根據(jù)本發(fā)明的未干燥單板粘合方法包括以下步驟把將要粘合的具有預(yù)定厚度的未干燥單板中的至少一個未干燥單板的端部加工成帶有比該預(yù)定厚度較薄的部分的斜面形第一粘合端部；把另一個未干燥單板的端部加工成形狀上與該第一粘合端部互補(bǔ)的斜面形第二粘合端部；把一個加熱體加壓接觸于至少該第一粘合端部或該第二粘合端部的一個斜面形端部以便蒸發(fā)至少該端部中所含水分的一部分并使該斜面形端部的尖端部分塑性變形；把該第一粘合端部和該第二粘合端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合；并且把該加熱體加壓接觸于至少該斜面形端部的塑性變形的尖端部分。
結(jié)果，形成一個帶有比該預(yù)定厚度較薄的部分的斜面形端部，而該斜面形端部的該尖端部分被塑性變形成更薄，這縮短了粘合時間并且還提高了粘合強(qiáng)度。
在上述方法中，在把該第一粘合端部的較薄部分和該第二粘合端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合之前，將熱空氣吹到至少該第一粘合端部的較薄部分以便蒸發(fā)至少該較薄部分中所含水分的一部分。
還有，在把該第一粘合端部的較薄部分和該第二粘合端部，以及該第二粘合端部的較薄部分和該第一粘合端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合之前，有可能把熱空氣吹到至少該第一和第二粘合端部的較薄部分以便蒸發(fā)至少諸較薄部分中所含水分的一部分。
在上述方法中，該第一粘合端部和該第二粘合端部可以形成斜面形粘合端部。
結(jié)果，由于粘合端部的形狀復(fù)雜，所以甚至未干燥單板的形狀致使該加熱體既不能加壓接觸又不能接近至少該粘合端部的該較薄部分，在熱固性粘合劑涂布于該粘合端部之前，至少該粘合端部的該較薄部分的一部分也蒸發(fā)以便該粘合端部的該較薄部分較迅速地干燥和粘合。
在上述這些方法中，該至少較薄部分被加壓接觸于一個加熱體，該加熱體帶有一個有連通外界的通道的加壓接觸面。
用這些方法，在加壓接觸于該加熱體時產(chǎn)生的蒸氣之類經(jīng)一個通道排出到空氣中，這防止未干燥單板由于過分積聚的所產(chǎn)生蒸氣而開裂。
此外，根據(jù)本發(fā)明的一種未干燥單板粘合設(shè)備包括一個用來把將要彼此粘合的未干燥單板的端部加工成斜面形粘合端部的加工裝置；一個用來把熱固性粘合劑涂布于至少所加工的粘合端部之一的涂布裝置；以及一個用來在一個粘合端部與另一個粘合端部接合之后把一個加熱體加壓接觸于至少該斜面形端部的一個尖端部分的加熱和加壓接觸裝置。
用這種結(jié)構(gòu)，該粘合端部的該較薄部分很容易干燥和粘合，所以較薄部分在與其中具有預(yù)定厚度的未干燥單板被干燥到適合于粘合的含水率的場合相比更短的時間周期內(nèi)被干燥，這甚至在未干燥單板被粘合時也提供可取的粘合。
有可能把一個粘合端部干燥裝置安裝于該未干燥單板粘合設(shè)備，用以把一個加熱體加壓接觸于至少所加工的粘合端部之一以便蒸發(fā)至少該粘合端部中所含水分的一部分。
用這種結(jié)構(gòu)，在熱固性粘合劑涂布于粘合端部之前，至少諸粘合部之一的較薄部分中所含水分的一部分被蒸發(fā)，這進(jìn)一步縮短用來干燥和粘合該粘合端部的該較薄部分的時間，而且粘合強(qiáng)度也提高。
從以下對照附圖的描述中本發(fā)明將更加明顯，這些附圖中圖1a至1c是表示未干燥單板被搭接的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖2a至2g是表示第一粘合端部和第二粘合端部彼此接合的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖3是表示斜面形端部彼此接合的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖4a和4b是用來說明一個加熱體加壓接觸于斜面形端部以便蒸發(fā)其中所含水分的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖5a和5b是用來說明第二粘合端部中所含水分被蒸發(fā)的狀態(tài)的側(cè)視圖6a和6b是用來說明斜面形端部的粘合端部被塑性變形的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖7a和7b是用來說明所含水分通過熱空氣被蒸發(fā)的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖8a和8b是用來說明未干燥單板被加壓接觸于一個帶通道的加熱體的狀態(tài)的側(cè)視圖和主視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的一種單板粘合設(shè)備的示意俯視圖；圖10是沿圖9中A-A線截取的該單板粘合設(shè)備的示意縱剖視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的另一種粘合設(shè)備的示意俯視圖；圖12是沿圖11中B-B線截取的該單板粘合設(shè)備的示意縱剖視圖。
將對照諸


本發(fā)明的諸實施例。
首先，將對照圖1a至1c說明根據(jù)本發(fā)明的第一實施例。在諸圖中，圖1a是側(cè)視圖，表示將要粘合的具有預(yù)定厚度的未干燥單板1之一在其一個端部被一個倒棱刀具(未畫出)加工成該未干燥單板的與未干燥單板的預(yù)定厚度相比的局部較薄部分(下文稱為“較薄部分”)3，然后該較薄部分3被搭接于另一個未干燥單板的一個端部，它們之間有熱固性粘合劑。
此外，在附圖中，圖1b是側(cè)視圖，表示包括較薄部分3的該未干燥單板的端部沿單板厚度的方向經(jīng)一個加熱體5被加壓接觸。
一個未畫出的蒸氣管連接于該加熱體5，而經(jīng)由該管供應(yīng)的蒸氣使該加熱體5的溫度設(shè)定在160℃與170℃之間。
當(dāng)加熱體5加壓接觸諸未干燥單板1的每個端部并加熱諸端部時，較薄部分3很容易在與其他部分相比較短的時間周期里被干燥。因而，可以說所干燥的較薄部分3與一個已干燥單板相同，所以像粘合已干燥單板的常規(guī)方法那樣，熱固性粘合劑通過加壓接觸于加熱體5被固化，這使較薄部分3被粘合。
另外，未干燥單板的足夠的粘合強(qiáng)度在于在所粘合的未干燥單板被輸送到后續(xù)工序時防止所粘合的端部彼此分離。因而，沒有必要把粘合面9的整個表面加壓接觸于加熱體5直到熱固性粘合劑被固化，而通過較薄部分3的粘合或較薄部分3的一部分的粘合得到想要的粘合強(qiáng)度就足夠了。這使未干燥單板的粘合可以在很短的時間周期里完成。
加壓接觸的時間隨著加熱體5的溫度、加熱體5的加壓接觸力、未干燥單板的含水率、較薄部分3的形狀、以及想要的粘合面的粘合強(qiáng)度而變化，但是一般來說，加壓接觸所需的時間在15秒至20秒之間。
在附圖中，圖1c是用來說明本發(fā)明的第二實施例的側(cè)視圖。這是一個側(cè)視圖，表示將要粘合的每個具有預(yù)定厚度的未干燥單板在其端部被一個倒棱刀具(未畫出)加工成該未干燥單板的與未干燥單板的預(yù)定厚度相比的較薄部分3，然后一個未干燥單板1的較薄部分3被搭接于另一個未干燥單板1的一個端部，它們之間有熱固性粘合劑。
在此情況下，由于在粘合面9的兩側(cè)都有較薄部分3，所以與圖1a中所示的情況相比，如果由加熱體5加壓接觸所需的時間恒定，則得到較大的粘合強(qiáng)度，這對把厚的未干燥單板彼此粘合是有效的。
此外，在足夠的粘合強(qiáng)度與圖1a中所示的情況大體上相同的情況下，用來加壓接觸于加熱體5的時間被縮短，導(dǎo)致生產(chǎn)率提高。
在本發(fā)明的此實施例中，包括將要粘合的較薄部分3在內(nèi)的端部被以一定余量加壓接觸于加熱體5，但是，當(dāng)然可以僅局部地加壓接觸該較薄部分3。
接下來將對照圖2a至2g說明根據(jù)本發(fā)明的第三實施例。
在附圖中，圖2a至2g是側(cè)視圖，表示將要粘合的具有預(yù)定厚度的未干燥單板1中的一個未干燥單板1被組合成一套的倒棱刀具、鏤銑機(jī)、通用圓盤鋸(所有這些均未畫出)加工成帶有較薄部分3的第一粘合端部，而另一個未干燥單板1的一個端部以與該第一粘合端部互補(bǔ)的形狀加工成第二粘合端部，然后該第一粘合端部與該第二粘合端部的較薄部分3經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合。
上述“以與該第一粘合端部互補(bǔ)的形狀加工成第二粘合端部”意味著，當(dāng)未干燥單板1的一個端部被加工成帶有較薄部分3的第一粘合端部時，它被制成從未干燥單板1所去掉的部分被該第二粘合端部的形狀所補(bǔ)償。例如，如圖中所示，每個粘合面可以彼此接合。
此外，帶有較薄部分3的第一粘合端部的形狀和第二粘合端部的形狀不限于圖中所示的這些，簡言之，只要形成較薄部分3，可以采用任何形狀。
然后，在經(jīng)熱固性粘合劑彼此粘合的每個粘合端部經(jīng)未畫出的加熱體5加壓接觸之后，較薄部分3很容易在短時間周期內(nèi)干燥，所以在已干燥部分里，像已干燥單板的常規(guī)粘合那樣，熱固性粘合劑通過加壓接觸于加熱體5被固化，這使已干燥部分被粘合。
接下來將對照圖3說明根據(jù)本發(fā)明的第四實施例。
在此實施例中，將要粘合的具有預(yù)定厚度的未干燥單板1的每個端部被一個圓盤鋸(未畫出)加工成斜面形第一粘合端部和第二粘合端部，而圖3是側(cè)視圖，表示諸斜面形粘合端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合的狀態(tài)。
上述用斜面形粘合端部的粘合方法已經(jīng)普遍實現(xiàn)，用此方法，粘合端部很容易加工，對于加工薄的未干燥單板特別有效。
至于斜面的形狀，除了帶有圖中所示的平坦的粘合面9的所謂平坦斜面之外，也可以采用未畫出的用來防止粘合面錯位的階梯斜面。
然后，經(jīng)熱固性粘合劑彼此粘合的斜面形粘合面經(jīng)加熱體5彼此加壓接觸，尤其位于斜面形粘合面的尖端部分的較薄部分3很容易在短時間周期內(nèi)干燥，像已干燥單板的常規(guī)粘合那樣，熱固性粘合劑通過加熱體5的加壓接觸被固化，這使該部分被粘合。
此外，這也未畫出，當(dāng)粘合端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此嚙合時，可以讓每個斜面形端部錯位成稍微伸出地使粘合端部彼此接合。用這種方法，伸出的端部由于它們增加的厚度而被集中地加壓接觸于加熱體5，這促進(jìn)干燥從而很容易地把端部彼此粘合，并且粘合強(qiáng)度也傾向于提高。
接下來將對照圖4和圖5說明根據(jù)本發(fā)明的第五實施例。
在此實施例中，這未畫出，但將要粘合的具有預(yù)定厚度的未干燥單板1的一個端部被加工成帶有較薄部分3的第一粘合端部，而另一個未干燥單板1的一個端部被加工成形狀上與該第一粘合端部互補(bǔ)的第二粘合端部，然后，一個加熱體11和另一個加熱體11′接觸或接近至少第一粘合端部或第二粘合端部之一的端部的較薄部分，以蒸發(fā)至少該較薄部分中所含水分的一部分，然后該第一粘合端部的較薄部分3和該第二粘合端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合，以及然后至少該較薄部分經(jīng)加熱體5加壓接觸。
圖4a和4b是用來說明在上述實施例中的一種狀態(tài)的側(cè)視圖，即加熱體11和加熱體11′加壓接觸至少一個斜面形粘合端部的較薄部分以便蒸發(fā)至少該較薄部分3中所含水分的一部分。
從圖4b可以看出，斜面形粘合端部被加壓接觸于上、下加熱體11和11′，使靠近粘合面9的部分中所含水分被蒸發(fā)。然后，尤其是，較薄部分3中所含水分迅速地蒸發(fā)。
如上所述，蒸發(fā)至少該較薄部分3中所含水分的一部分事先蒸發(fā)，可能使用于由加熱體5后續(xù)加壓接觸的時間被縮短，導(dǎo)致生產(chǎn)率的提高。
此外，用此事先蒸發(fā)，該未干燥單板1中所含的和殘留于其中的水分很少向處于蒸發(fā)下的部分轉(zhuǎn)移，所以在至少該較薄部分中，熱固性粘合劑幾乎不被殘留水分所稀釋，這保證已粘合的未干燥單板有較穩(wěn)定的強(qiáng)度。
未畫出的蒸氣管連接于加熱體11和加熱體11′，而經(jīng)由諸管供應(yīng)的蒸氣使加熱體11和加熱體11′的溫度設(shè)定在160℃與170℃之間。
在此實施例中，包括較薄部分3在內(nèi)的整個粘合面9被加壓接觸于加熱體11，但是，當(dāng)然可以僅局部地加壓接觸該較薄部分3以蒸發(fā)所含水分。
此外，還可以使用一個帶有高輸出功率的電加熱器的加熱體僅通過使它接近該較薄部分3而不加壓接觸于該較薄部分3提供同樣的效果。
接下來，圖5a和5b是用來說明在上述實施例中的一種狀態(tài)的側(cè)視圖，即加熱體加壓接觸或接近至少該第二粘合端部的較薄部分以便蒸發(fā)至少該較薄部分3中所含水分的一部分。
從圖中可以看出，在此實施例中，當(dāng)粘合端部的形狀被設(shè)計成使粘合端部彼此嚙合時特別有效。
換句話說，在圖5a和圖5b中，第一粘合端部在右邊未干燥單板的一端形成，而形狀上與該第一粘合端部互補(bǔ)的第二粘合端部在左邊未干燥單板1的一端形成，而且在那里形成一個較薄部分3′。
然后，這未畫出，但一個加熱體加壓接觸或接近至少該第二粘合端部的該較薄部分3′，以便蒸發(fā)至少該較薄部分3′中所含水分的一部分。
因此，如上所述，至少該較薄部分3′中所含水分的一部分的事先蒸發(fā)同時在至少該較薄部分3′處提供熱量積聚效應(yīng)，所以在由加熱體5加壓接觸的后續(xù)工序中，熱固性粘合劑和第一粘合端部的較薄部分3還從未干燥單板的已粘合部分的內(nèi)部被加熱，使粘合所需的時間縮短，導(dǎo)致生產(chǎn)率的提高。
然后，這未畫出，但在上述實施例中，將就一個工序進(jìn)行說明，在該工序中一個加熱體加壓接觸或接近至少該較薄部分以便蒸發(fā)至少該較薄部分中所含水分的一部分。
此工序等于通過合并上述兩個實施例所得到者，因而，這進(jìn)一步縮短用來粘合的時間，導(dǎo)致生產(chǎn)率的提高。
至于用于由加熱體11和11′加壓接觸的時間，這隨著加熱體11和11′的溫度或加壓接觸力、未干燥單板的含水率、較薄部分3和3′的形狀、或者想要的所含水分的蒸發(fā)量而變化，但是由于對所含水分的過分蒸發(fā)操作引起不良的生產(chǎn)率，所以最好是這樣調(diào)整用于加壓接觸的時間，即保持長到不妨礙生產(chǎn)率的程度。為產(chǎn)生令人滿意的結(jié)果，該時間約為10秒。
此外，當(dāng)?shù)谝徽澈隙瞬亢偷诙澈隙瞬恳脖恢瞥尚泵嫘味瞬繒r，將得到與以上相同的效果。
接下來，將對照圖6a和6b說明本發(fā)明的第六實施例。
在此實施例中，將要粘合的未干燥單板的端部被制成斜面形第一端部和斜面形第二端部，而一個加熱體加熱接觸或接近至少諸斜面形端部之一以便蒸發(fā)至少該粘合端部中所含水分的一部分，而且在該斜面形端部被塑性變形之后，該第一粘合端部和該第二粘合端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合，然后至少承受塑性變形的該斜面形端部被加壓接觸于加熱體5。
在附圖中，圖6a是側(cè)視圖，表示在斜面粘合端部被加壓接觸于加熱體13之前的狀態(tài)。
從圖中可以清楚地看出，該加熱體13被構(gòu)成使接觸該斜面粘合端部的加壓接觸面15的形狀帶有一組不同角度的傾斜平面，所以在被加壓接觸于該加熱體13的該斜面形粘合端部處形成一個部分3′，該部分比加壓接觸之前更尖銳和更薄。
甚至在至少粘合端部中所含水分的一部分已蒸發(fā)，而對加熱體13的加壓接觸被解除之后，如上所述加壓接觸過的該粘合端部的形狀也在塑性變形下被形成。
在經(jīng)塑性變形而有帶更薄部分的斜面形狀的該粘合端部經(jīng)熱固性粘合劑被接合之后，該粘合端部在至少經(jīng)塑性變形的斜面形端部被加壓接觸于加熱體5，由于該較薄部分3′的面積比以前的斜面形端部較寬，所以蒸發(fā)該粘合端部中所含水分所需的時間可以進(jìn)一步縮短，而且水分從中蒸發(fā)的面積變得較寬，這保證所粘合的未干燥單板有更穩(wěn)定的強(qiáng)度。
此外，雖然未畫出，當(dāng)粘合端部以這樣一種方式經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合時，即承受塑性變形的較薄部分3′稍微伸出，如上所述，伸出的端部由于它們增加的厚度而被集中地加壓接觸于加熱體13，這促進(jìn)干燥從而很容易地把端部彼此粘合，并且粘合強(qiáng)度也傾向于提高。
在此實施例中，整個斜面形端部被加壓接觸于加熱體13，但是當(dāng)然可以僅局部地加壓接觸該端部。
該加熱體13的加壓接觸面15的形狀不限于如圖中所示的由不同角度的一組傾斜平面形成的形狀，可以形成帶有曲面，或者平面與曲面組合的形狀。
簡言之，只要該斜面形端部被塑性變形以形成更薄部分3′，任何形狀都是可選的。
如上所述，粘合端部的塑性變形使得可以形成一個帶有相當(dāng)薄的部分3′的粘合端部，這用普通加工方法是很難形成的。
接下來將對照圖7a和7b說明本發(fā)明的第七實施例。
在此實施例中，這未畫出，將要粘合的具有預(yù)定厚度的未干燥單板1中的一個未干燥單板1被加工成帶有一個較薄部分3的第一粘合端部，而另一個未干燥單板的一端被加工成形狀上與該第一粘合端部互補(bǔ)的第二粘合端部，而且然后熱空氣被吹到至少該第一粘合端部或該第二粘合端部的該較薄部分，或者至少該第一粘合端部的任一端部或該第二粘合端部的任一端部的該較薄部分，以便蒸發(fā)至少該較薄部分中所含水分的一部分，而且然后該第一粘合端部的該較薄部分3和該第二粘合端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合，以及然后至少該較薄部分被加壓接觸于加熱體5。
圖7a和7b是用來說明以上實施例的側(cè)視圖。
從圖7a和7b可以看出，在此實施例中，當(dāng)諸粘合端部的形狀被制成較復(fù)雜以便彼此嚙合時它特別有效。
換句話說，在圖7a和7b中，在右邊未干燥單板1的一個端部形成帶有較薄部分3的第一粘合端部，而在左邊未干燥單板1的一個端部形成形狀上與該第一粘合端部互補(bǔ)的第二粘合端部，而且在那里形成較薄部分3′。
然后，雖然未畫出，一個用高輸出功率電加熱器作熱源把吹到該熱源的空氣變成熱空氣的熱鼓風(fēng)機(jī)，用來把所述熱空氣吹到至少該粘合端部的該較薄部分以便蒸發(fā)至少該較薄部分中所含水分的一部分。
如上所述，該較薄部分3中、該較薄部分3′中、或者它們兩者中所含水分的一部分的事先蒸發(fā)，使在后續(xù)工序中用來加壓接觸于加熱體5的時間得以縮短，導(dǎo)致生產(chǎn)率的提高。
靠熱空氣對所含水分的蒸發(fā)效果與靠加熱體13的加壓接觸或接近來蒸發(fā)水分的場合相同。
還有，如上所述，無形的熱空氣被用來蒸發(fā)至少在至少該較薄部分中所含水分的一部分，所以例如甚至該粘合端部的形狀很復(fù)雜也能很容易地進(jìn)行蒸發(fā)。
接下來將對照圖8a和8b說明本發(fā)明的第八實施例。
在附圖中，圖8a是用來說明該實施例的側(cè)視圖，而圖8b是圖8a中所示的同一實施例的主視圖。
這些圖表示該實施例，而且在諸圖中，在未干燥單板1的端部形成的斜面形端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合，然后這些部分被加壓接觸于加熱體17。
在加熱體上形成通道17a，而諸通道17a在加熱體17的加熱接觸中被用來把蒸氣向外排出，該蒸氣是在鄰接該加熱體17與該未干燥單板1的接觸部分的部分處產(chǎn)生的。
接下來，將說明所產(chǎn)生的蒸氣的影響。雖然當(dāng)加熱體的加壓接觸力較弱時它并不重要，但是當(dāng)該加壓接觸力因為將要粘合的未干燥單板厚而硬而被加強(qiáng)時，或者當(dāng)加熱體的溫度很高時，未干燥單板內(nèi)部溫度迅速升高從而過分地蒸發(fā)所含的水分。因而，當(dāng)加熱體抬起以完成加壓接觸時，過分增加的蒸氣不停向外釋放，這引起損壞未干燥單板之類的問題。
因而，在通過帶通道17a的加熱體17進(jìn)行加壓接觸的場合，在該加壓接觸時所產(chǎn)生蒸氣必要時經(jīng)諸通道17a排到外部，所以上述這樣的問題將不發(fā)生。
至于通道17a的形狀，在此實施例中，通道17a被制成沿著與未干燥單板被粘合相同的方向延伸，但該方向不限于此方向，而且通道可以被加工成沿著與未干燥單板被粘合的方向垂直的方向延伸或者傾斜于該方向。簡言之，只要通道與外界連通以便把所產(chǎn)生的蒸氣排放到諸未干燥單板以外，任何通道都是可選的。
在此實施例中，諸通道被加工成3mm寬、2.5mm深，而它們之間間距12mm。
雖然未畫出，可以把通道17a運用于在第五實施例中用來蒸發(fā)粘合端部中所含水分的加熱體。
接下來，將對照圖9和圖10說明本發(fā)明的第九實施例。
在權(quán)利要求14中所述的發(fā)明屬于用來實現(xiàn)在權(quán)利要求3中所述的未干燥單板粘合方法的未干燥單板粘合設(shè)備。因而，此實施例的效果與在權(quán)利要求3中所述的發(fā)明的實施例中所指出者相同。
首先，圖9是用來把未干燥單板彼此粘合的單板粘合設(shè)備的示意俯視圖，而沿此圖中的A-A線截取的一個剖面作為示意縱剖視圖示于圖10。
標(biāo)號100是一個用來把未干燥單板1彼此粘合的未干燥單板粘合設(shè)備。
該未干燥單板粘合設(shè)備100包括一個單板送料裝置50，用以在夾住未干燥單板1的同時把未干燥單板1輸送到在后續(xù)工序中的下文述及的一個涂布裝置；一個粘合面加工裝置70，用以在該單板送料裝置50夾住該未干燥單板1的同時把未干燥單板1的兩個端部加工成粘合端部，該兩個端部平行于該未干燥單板1被輸送的方向；一個粘合劑涂布裝置130，用以在該單板送料裝置50夾住該未干燥單板1的同時把熱固性粘合劑涂布于至少一個粘合端部的粘合面；一個單板輸送裝置110，帶有一個下文述及的接合裝置，該單板輸送裝置110在該單板送料裝置50夾住該未干燥單板1的同時，在至少熱固性粘合劑涂布于其上的一個粘合端部夾住該未干燥單板，并在由該單板送料裝置50對該未干燥單板1的夾持釋放之后，把該未干燥單板1輸送到在后續(xù)工序中的一個下文述及的加熱和加壓接觸裝置；該接合裝置150，用來把一個未干燥單板與另一個未干燥單板的粘合端部彼此接合；該加熱和加壓接觸裝置170，用來把已經(jīng)彼此接合的粘合端部經(jīng)一個加熱體加壓接觸；一個已接合未干燥單板輸送裝置190，用以夾住已由加壓裝置1 70粘合的未干燥單板1(未畫出)，并用以在由加壓接觸裝置170對該未干燥單板1的夾持被釋放之后，把該未干燥單板1輸送到該加壓接觸裝置170的一個粘合位置，以便把該未干燥單板1的后粘合面粘合于后續(xù)單板的前粘合面；以及一個規(guī)則切料裝置210，用以把已粘合單板切割成預(yù)定的長度。
用上述結(jié)構(gòu)，在將要粘合的未干燥單板1的兩個端部被粘合面加工裝置70加工成粘合端部之后，熱固性粘合劑被粘合劑涂布裝置130涂布于至少該已加工的粘合端部的一個粘合面，然后后續(xù)單板的前端粘合面被接合裝置150接合于先行單板的后粘合面，致使其上涂布了熱固性粘合劑的一個未干燥單板1與其上涂布了熱固性粘合劑的另一個未干燥單板1彼此接合，以及然后未干燥單板1被加熱和加壓接觸以便把它們彼此粘合。
將對照圖11和圖12說明本發(fā)明的第十實施例。
此實施例15涉及實現(xiàn)根據(jù)第五實施例的方法的未干燥單板粘合設(shè)備。因而，此實施例的效果與第五實施例中所指出者相同。
首先，圖11是用來把未干燥單板彼此粘合的單板粘合設(shè)備的示意俯視圖，而沿此圖中的B-B線截取的一個剖面作為示意縱剖視圖示于圖12。
標(biāo)號101是一個用來把未干燥單板1彼此粘合的未干燥單板粘合設(shè)備。
該未干燥單板粘合設(shè)備101包括一個單板送料裝置50，用以在夾住未干燥單板1的同時把未干燥單板1輸送到在后續(xù)工序中的下文述及的一個粘合端部干燥設(shè)備；一個粘合端部加工裝置70，用以在該單板送料裝置50夾住該未干燥單板1的同時把未干燥單板1的兩個端部加工成粘合端部，該兩個端部平行于該未干燥單板1被輸送的方向；該粘合端部干燥裝置90，用以在該單板送料裝置50夾住帶有已加工成粘合端部的兩端的該未干燥單板1的同時，通過把一個加熱體加壓接觸于至少已加工粘合端部中的任何一個，來蒸發(fā)至少該粘合端部中所含水分的一部分；一個單板輸送裝置110，帶有一個下文述及的接合裝置，該單板輸送裝置110在該粘合端部干燥裝置90夾住該未干燥單板1的同時夾住該未干燥單板1，并在由該粘合端部干燥裝置90對該未干燥單板1的夾持釋放之后把該未干燥單板1輸送到在后續(xù)工序中的一個下文述及的加熱和加壓接觸裝置。
一個粘合劑涂布裝置130，用以在該單板輸送裝置110夾住該未干燥單板1的同時，把熱固性粘合劑涂布于至少其水分被部分地蒸發(fā)的諸粘合端部之一。
該接合裝置150，用來把一個未干燥單板與另一個未干燥單板的粘合端部彼此接合；該加熱和加壓接觸裝置170，用來把已經(jīng)彼此接合的粘合端部經(jīng)一個加熱體加壓接觸；一個已接合未干燥單板輸送裝置190，用以夾住已由加壓裝置170粘合的未干燥單板1(未畫出)，并用以在由加壓接觸裝置170對該未干燥單板1的夾持被釋放之后，把該未干燥單板1輸送到該加壓接觸裝置170的一個粘合位置，以便把該未干燥單板1的后粘合面粘合于后續(xù)單板的前粘合面；以及一個規(guī)則切料裝置210，用以把已粘合單板切割成預(yù)定的長度。
用本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)，得到以下效果。
由于至少形成粘合端部的較薄部分的一部分很容易被干燥和粘附，所以甚至使用未干燥單板也能得到足以防止粘合端部彼此分離的強(qiáng)度。
此外，如上所述，粘合端部的較薄部分很容易被干燥和粘附，所以該較薄部分能在與帶有預(yù)定厚度的未干燥單板被干燥到適合于單板粘合的含水率的場合相比更短的時間周期內(nèi)被干燥，這甚至在處理未干燥單板時也允許可取的粘合。
此外，在至少粘合端部的較薄部分中所含水分的一部分，在熱固性粘合劑涂布于粘合端部之前被蒸發(fā)，這使粘合端部的較薄部分更快地被干燥和粘合，造成提高了的生產(chǎn)率。
還有，經(jīng)塑性變形變成帶有更薄部分的斜面形狀的粘合端部使粘合端部中所含水分的蒸發(fā)所需的時間得以縮短，并使從中蒸發(fā)水分的面積變得更寬，保證已粘合的未干燥單板有更穩(wěn)定的強(qiáng)度。
此外，粘合端部的端部的塑性變形使得可以形成一個帶有相當(dāng)薄的部分的粘合端部，它用普通加工方法很難形成。
還有，用無形的熱空氣來蒸發(fā)至少在至少該較薄部分中所含水分的一部分，所以甚至例如粘合端部的形狀很復(fù)雜，蒸發(fā)也能很容易地進(jìn)行。
此外，加壓接觸經(jīng)一個帶有通道的加熱體來進(jìn)行，在加壓接觸時產(chǎn)生的蒸氣必要時經(jīng)通道向外排放，所以消除未干燥單板損壞之類的問題，這些問題是當(dāng)不停地釋放過分增加的蒸氣時引起的。
還有，至少粘合端部的較薄部分的一部分很容易通過一個加熱體的加壓接觸來干燥和粘附，甚至在處理未干燥單板時這也允許可取的粘合。
此外，至少斜面形端部中所含水分的一部分事先蒸發(fā)可以使用于后續(xù)的由加熱體加壓接觸的時間縮短，導(dǎo)致生產(chǎn)率的提高。
此外，用上述事先蒸發(fā)，殘留在未干燥單板1中的水分幾乎不向水分從中蒸發(fā)的部分轉(zhuǎn)移，熱固性粘合劑幾乎不被至少該較薄部分的殘留水分所稀釋，這保證已粘合未干燥單板有較穩(wěn)定的強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種未干燥單板粘合方法，該方法包括以下步驟把將要粘合的具有預(yù)定厚度的未干燥單板中的至少一個未干燥單板的一個端部加工成一個比所述預(yù)定厚度較薄的部分；把該一個未干燥單板的所述較薄部分與另一個未干燥單板的一個端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此搭接；以及把一個加熱體加壓接觸于至少所述較薄部分。
2.一種未干燥單板粘合方法，該方法包括以下步驟把將要粘合的具有預(yù)定厚度的未干燥單板中的至少一個未干燥單板的一個端部加工成帶有一個比所述預(yù)定厚度較薄的部分的第一粘合端部；把另一個未干燥單板的一個端部加工成形狀上與所述第一粘合端部互補(bǔ)的第二粘合端部；把該第一粘合端部的所述較薄部分與該第二粘合端部通過熱固性粘合劑彼此接合；以及把一個加熱體加壓接觸于至少所述較薄部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的未干燥單板粘合方法，其中在把所述第一粘合端部的所述較薄部分與所述第二粘合端部通過熱固性粘合劑彼此接合之前，一個加熱體加壓接觸或接近至少該第一粘合端部的所述較薄部分，以便蒸發(fā)至少該較薄部分中所含水分的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的未干燥單板粘合方法，該方法還包括以下步驟把所述第二粘合端部的一個端部加工成一個比所述預(yù)定厚度較薄的部分；把所述第一粘合端部加工成與所述第二粘合端部互補(bǔ)的形狀；把該第一粘合端部的所述較薄部分與該第二粘合端部，以及該第二粘合端部的所述較薄部分與該第一粘合端部，通過熱固性粘合劑彼此接合；以及把一個加熱體加壓接觸于至少所述較薄部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的未干燥單板粘合方法，其中在把該第一粘合端部的所述較薄部分與該第二粘合端部，以及該第二粘合端部的所述較薄部分與該第一粘合端部，經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合之前，一個加熱體加壓接觸或接近至少該第一粘合端部的所述較薄部分和該第二粘合端部的所述較薄部分，以便蒸發(fā)至少諸較薄部分中所含水分的一部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中的一項中所述的未干燥單板粘合方法，其中所述第一粘合端部和所述第二粘合端部被制成斜面形粘合端部。
7.一種未干燥單板粘合方法，該方法包括以下步驟把將要粘合的具有預(yù)定厚度的未干燥單板中的至少一個未干燥單板的一個端部加工成帶有一個比所述預(yù)定厚度較薄的部分的一個斜面形第一粘合端部；把另一個未干燥單板的一個端部加工成形狀上與所述第一粘合端部互補(bǔ)的一個斜面形第二粘合端部；把一個加熱體加壓接觸于至少該第一粘合端部或該第二粘合端部的一個斜面形端部，以便蒸發(fā)至少所述端部中所含水分的一部分，并使所述斜面形端部的尖端部分塑性變形；把所述第一粘合端部和所述第二粘合端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合；以及把所述加熱體加壓接觸于至少該斜面形端部的所述已塑性變形的尖端部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的未干燥單板粘合方法，其中在把所述第一粘合端部的所述較薄部分與所述第二粘合端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此嚙合之前，熱空氣被吹到至少該第一粘合端部的所述較薄部分，以便蒸發(fā)至少該較薄部分中所含水分的一部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的未干燥薄板粘合方法，其中在把該第一粘合端部的所述較薄部分與該第二粘合端部，以及該第二粘合端部的所述較薄部分與該第一粘合端部，經(jīng)熱固性粘合劑彼此接合之前，熱空氣被吹到至少該第一和第二粘合端部的所述較薄部分，以便蒸發(fā)該較薄部分中所含水分的一部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9中所述的未干燥單板粘合方法，其中所述第一粘合端部和所述第二粘合端部被制成斜面形粘合端部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中的一項中所述的未干燥單板粘合方法，其中所述至少較薄部分被加壓接觸于一個加熱體，該加熱體帶有一個有連通外界的通道的加壓接觸面。
12.一種未干燥單板粘接設(shè)備，該設(shè)備包括一個用來把將要彼此粘合的未干燥單板的端部加工成斜面形粘合端部的加工裝置；一個用來把熱固性粘合劑涂布于至少所述已加工粘合端部之一的涂布裝置以及一個用來在所述一個粘合端部被與另一個粘合端部接合之后，把一個加熱體加壓接觸于至少所述斜面形端部的一個尖端部分的加熱和加壓接觸裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的未干燥單板粘合設(shè)備，該設(shè)備還包括一個用來把一個加熱體加壓接觸于至少所述已加工粘合端部之一以便蒸發(fā)至少所述粘合端部中所含水分的一部分的粘合端部干燥裝置。
全文摘要
一種能不受未干燥單板的含水率的影響地而且容易地把未干燥單板彼此粘合的未干燥單板粘合方法及其設(shè)備。該未干燥單板粘合方法包括以下步驟:把將要粘合的具有預(yù)定厚度的未干燥單板中的至少一個未干燥單板的端部加工成比該預(yù)定厚度較薄的部分;把該一個未干燥單板的該較薄部分與另一個未干燥單板的端部經(jīng)熱固性粘合劑彼此搭接;以及把一個加熱體加壓接觸于至少該較薄部分。
文檔編號B27D1/10GK1178734SQ97119528
公開日1998年4月15日 申請日期1997年9月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月23日
發(fā)明者長谷川克次, 柴垣典男, 中林德郎 申請人:株式會社名南制作所