專利名稱：一種連續(xù)生產(chǎn)人造木的擠壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于木材加工領(lǐng)域，特別適用于連續(xù)生產(chǎn)人造木材的裝置。
中國專利1036724A和1135400A公開了一種此類裝置，這些裝置都是人造板擠壓機，其適用于碎料和纖維類材料的加工，不能生產(chǎn)長木質(zhì)纖維材料，也就是說不能生產(chǎn)結(jié)構(gòu)用材料。
本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)生產(chǎn)人造木材的擠壓機，特別適用于生產(chǎn)長纖維的人造木材的裝置。
本發(fā)明的目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成本發(fā)明主要由機架(1)、固定在機架前端的油缸(2)、進料沖頭(3)、滑道(4)組成了進料系統(tǒng)，由上壓板(5)、下壓板(6)、側(cè)壓板(7)和聯(lián)接螺栓(8)組成模腔道(17)，出料口沖頭(9)、尾部油缸(10)和后滑道(11)組成了出料口堵頭，活動上壓板(12)和上油缸(13)聯(lián)接固定在上支架(14)上，組成進料倉口(16)。
本發(fā)明的優(yōu)點是在連續(xù)擠出產(chǎn)品的同時，還可方便的調(diào)整材料的密度。
附
圖1為本發(fā)明的主視圖；附圖2為附圖1的俯視圖；附圖3為附圖1的前視圖；附圖4為附圖2的A-A剖視圖；附圖5為附圖2的B-B剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的特征及其相關(guān)特征作進一步詳述實施例如圖1、2、3、4、5示，本發(fā)明由機架(1)、固定在機架前端的油缸(2)、進料沖頭(3)和滑道(4)組成了進料機構(gòu)，油缸(2)一端固定在機架(1)前端的橫梁上，另一端和沖頭(3)用螺釘聯(lián)接。沖頭(3)行程一般為100-1200MM之間，沿固定在機架(1)側(cè)框架板上的滑道(4)作往返運動，沖頭(3)的推力在2-20MPa之間，本實施例行程為350MM、最大推力18．5MPa。上壓板(5)和下壓板(6)用螺栓(8)固定在側(cè)壓板(7)上，構(gòu)成了模腔(17)，當(dāng)所加工的材料被沖頭(3)擠入模腔(17)內(nèi)后，這些材料施向模腔的側(cè)壓力是沖頭(3)推力的12％左右；模腔產(chǎn)生的摩擦阻力為0．23MPa左右。上壓板(5)和下壓板(6)沿機架(1)方向的寬度和生產(chǎn)規(guī)模相關(guān)，側(cè)壓板(7)的高度同沖頭(3)的厚度，另外側(cè)壓板(7)最好也做為機架(1)中的側(cè)向框架板，因為兩側(cè)框架板承受的主要是拉力，這樣做有利于機器的制造。出料口沖頭(9)用螺釘和尾部油缸(10)的一端聯(lián)結(jié)，油缸(10)的另一端和機架(1)尾部橫梁聯(lián)結(jié)。沖頭(9)沿固定在機架(1)側(cè)框架板上的滑道(11)做往返運動，其行程大于被擠出成品的厚度，以成品能順利從出料口(18)落下為易，沖頭(9)的推力和腔道面積有關(guān)，其主要作用是調(diào)控腔內(nèi)被擠壓材料的密度?；顒由蠅喊?12)用銷釘聯(lián)結(jié)在油缸(13)的一端，油缸的另一端用螺釘固定在上支架(14)的橫梁上，由此組成了活動料倉蓋，活動上壓板(12)的行程大于模腔高度2倍以上，以方便料倉口(16)填料為易，其向下的壓力為0．5-2MPa之間，這和沖頭(3)的終端位置有關(guān)，當(dāng)沖頭(3)進入模腔內(nèi)的度大于被擠出成材厚度時，其壓力小，反之大?；顒由蠅喊宓膶挾?也就是進料倉的寬度)和被擠壓的材料情況有關(guān)，既裝入料倉的是經(jīng)予壓成坯的材料時，其寬度大于坯料厚度，若是未經(jīng)予壓的材料時，其寬度是被擠出成材厚度的3-10倍。本實施例活動上壓板壓力為1MPa、寬度為350MM、行程為200MM。另外本實施例為了增強機架的側(cè)向局部剛度，增設(shè)了鋼板(15)。
關(guān)于上壓板(5)和下壓板(6)本身設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì)孔道和聯(lián)接，以及油缸和泵站之配置系統(tǒng)屬于常規(guī)技術(shù)，在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)生產(chǎn)人造木的擠壓機，其特征是主要由機架(1)、固定在機架前端的油缸(2)、進料沖頭(3)、滑道(4)、上壓板(5)、下壓板(6)、側(cè)壓板(7)、聯(lián)接螺栓(8)、出口沖頭(9)、尾部油缸(10)、后滑道(11)、活動上壓板(12)和上油缸(13)、以及上支架(14)所構(gòu)成。
全文摘要
一種連續(xù)生產(chǎn)人造木的擠壓機,主要由機架、固定在機架前端的油缸、沖頭組成進料系統(tǒng),上、下壓板用螺栓和側(cè)壓板固定,組成了模腔。沖頭和油缸安裝在機架尾端,由它來控制腔內(nèi)材料的密度。支架固定在機架上方,由安裝在其橫梁上的油缸和壓板組成了活動料倉。油缸帶動沖頭往返運動,將料倉內(nèi)材料連續(xù)擠入腔內(nèi),材料通過腔道固化后被擠出。該裝置主要用于生產(chǎn)木質(zhì)或非木質(zhì)長纖維結(jié)構(gòu)用人造木材。
文檔編號B27N5/00GK1278479SQ9910994
公開日2001年1月3日 申請日期1999年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月22日
發(fā)明者段夢麟 申請人:段夢麟