專利名稱：木工裁板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木工裁板機(jī)。
目前，廣為應(yīng)用木材加工行業(yè)的裁板機(jī)械，大都是采用帶鋸形式的機(jī)械，其將整木鋸為板材時，存在以下缺點一、因鋸縫較大，影響整木的出板率，浪費(fèi)了木材；二、鋸板材時勞動強(qiáng)度大，工作效率低；三、工作時空氣污染嚴(yán)重；四、安全性較差，容易傷害操作人員。
本實用新型的目的是為解決上述不足部分，提供一種木工裁板機(jī)，它裁縫小、工作效率高、工作無污染、安全性較強(qiáng)。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的它有帶有控制箱的龍門架，龍門架兩立柱內(nèi)分別安裝有液壓缸，液壓缸上分別安裝有氣缸，裁刀兩端分別與氣缸上的固定板相連接，龍門架兩立柱下分別有輪子。
本實用新型的優(yōu)點一、裁縫較小，出板率高、節(jié)約木材；二、省時省力、工作效率高；三、工作時無空氣污染；四、安全性強(qiáng)，不會對操作人員造成傷害。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A-A面視圖。
下面對照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實用新型的木工裁板機(jī)，它有帶有控制箱4、12的龍門架1，龍門架1兩立柱內(nèi)分別安裝有液壓缸5、11，液壓缸5、11上分別安裝有氣缸3、13，裁刀8兩端分別與氣缸3、13上的固定板7、9相連接，龍門架1兩立柱下分別有輪子6、10。氣缸3的內(nèi)腔兩端有由連桿16相接的活塞17、15，連桿16上有固定板7，氣缸3內(nèi)側(cè)有條孔23，固定板7安裝在條孔23內(nèi)，相互之間有間隙，氣缸3兩端分別有與其內(nèi)腔相通的氣孔18、2；氣缸13的內(nèi)腔兩端有由連桿20相接的活塞21、19，連桿20上有固定板9，氣缸13內(nèi)側(cè)有條孔24，固定板9安裝在條孔24內(nèi)，相互之間有間隙，氣缸13兩端分別有與其內(nèi)腔相通的氣孔22、14，條孔23、24相互對應(yīng)。使用時，將本實用新型安裝在軌道上，并將行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)、活塞式氣泵及液壓泵分別安裝在控制箱4、12內(nèi)，然后通過管道將活塞式氣泵的一端氣孔與氣缸3、13上的氣孔2、14相接，再將活塞式氣泵的另一端氣孔與氣缸3、13上的氣孔18、22相接，再通過管道將液壓泵與液壓缸5、11相接即可。此時設(shè)定好需裁板材的厚度，操作控制開關(guān)龍門架1行走的同時，裁刀8高頻率往復(fù)運(yùn)動，即可將其內(nèi)的整木材裁為板材。與本實用新型相配套使用的行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)、活塞式氣泵以及控制電路均為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不一一贅述。
權(quán)利要求1.木工裁板機(jī)，它有帶有控制箱(4)、(12)的龍門架(1)，其特征在于龍門架(1)兩立柱內(nèi)分別安裝有液壓缸(5)、(11)，液壓缸(5)、(11)上分別安裝有氣缸(3)、(13)，裁刀(8)兩端分別與氣缸(3)、(13)上的固定板(7)、(9)相連接，龍門架(1)兩立柱下分別有輪子(6)、(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工裁板機(jī)，其特征在于氣缸(3)的內(nèi)腔兩端有由連桿(16)相接的活塞(17)、(15)，連桿(16)上有固定板(7)，氣缸(3)內(nèi)側(cè)有條孔(23)，固定板(7)安裝在條孔(23)內(nèi)，相互之間有間隙，氣缸(3)兩端分別有與其內(nèi)腔相通的氣孔(18)、(2)；氣缸(13)的內(nèi)腔兩端有由連桿(20)相接的活塞(21)、(19)，連桿(20)上有固定板(9)，氣缸(13)內(nèi)側(cè)有條孔(24)，固定板(9)安裝在條孔(24)內(nèi)，相互之間有間隙，氣缸(13)兩端分別有與其內(nèi)腔相通的氣孔(22)、(14)，條孔(23)、(24)相互對應(yīng)。
專利摘要本實用新型涉及一種木工裁板機(jī)。它有帶有控制箱的龍門架,龍門架兩立柱內(nèi)分別安裝有液壓缸,液壓缸上分別安裝有氣缸,裁刀兩端分別與氣缸上的固定板相連接,龍門架兩立柱下分別有輪子。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在鋸縫大、出板率低、工作時有污染、安全性較差的問題。
文檔編號B27B3/02GK2359076SQ9922009
公開日2000年1月19日 申請日期1999年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月10日
發(fā)明者李振喜 申請人:李振喜