專利名稱：木質(zhì)圓棒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木材圓棒的加工設(shè)備。
目前人們廣泛使用的加工木質(zhì)圓棒的設(shè)備都是雙刀結(jié)構(gòu)的，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度差，不易操作，同時(shí)所加工的木材料需要一定的長度尺寸，加工后存在著啃頭掃尾的現(xiàn)象，木材有一定的浪費(fèi)，解決這一問題已成為急需。
本實(shí)用新型的任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工精度高的單刀切削的木質(zhì)圓棒機(jī)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式實(shí)現(xiàn)它有一個(gè)機(jī)架，其上有料斗，其特征在于所說的料斗為前、后兩個(gè)料斗，分別設(shè)置在機(jī)架的前后，機(jī)架上通過緊固螺栓裝有下臺(tái)板，其上固定有下線板，在下臺(tái)板的左右分別設(shè)置有前后推料機(jī)構(gòu)，主刀具通過緊固螺母固定在主刀軸上，主刀軸通過軸承裝在軸套筒內(nèi)，軸套筒固定在機(jī)架上，主刀軸上的皮帶輪由電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)，位于主刀具上方固定在前后料斗上有上臺(tái)板，固定在上臺(tái)板上有左、右壓板，位于主刀具下方，固定在下臺(tái)板上裝有左右壓板，位于機(jī)架的前后料斗之上有上臺(tái)板，其下底面固定有左、右壓板。
本實(shí)用新型由于將切削主刀由雙刀式改為單刀式，實(shí)現(xiàn)了主刀在板坯上、下切削面的同步運(yùn)作，即同一圓棒用同一刀刃切削，避免了雙刀式重合度不易掌握，換刀、對(duì)刀、分刃不勻等缺欠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，可大幅度提高優(yōu)質(zhì)品率；本實(shí)用新型由于刀尖從壓板切口中間通過，壓板離刀切削區(qū)很近，木板在進(jìn)入和離開刀具切削時(shí)都受壓板控制，壓材效果好，減少啃刀掃尾現(xiàn)象；本實(shí)用新型由于增設(shè)了推料機(jī)構(gòu)，能使板坯的進(jìn)給方式由目前的間歇式改為連續(xù)式，因此可提高進(jìn)給效率50-60％；由于主軸轉(zhuǎn)速可增加一倍，這樣可顯著提高產(chǎn)品表面光潔度及單機(jī)效率，本實(shí)用新型磨刀、上刀時(shí)均無需對(duì)刀，操作簡捷、安裝方便、機(jī)器由一臺(tái)操作人員完成。


圖1為本實(shí)用新型正面視圖；圖2為本實(shí)用新型主軸總成視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為圖2的B-B剖視圖。
本實(shí)用新型的一個(gè)最佳實(shí)施例，如圖，木質(zhì)圓棒機(jī)它有一個(gè)機(jī)架1，其上設(shè)置有前后料斗，機(jī)架上通過緊固螺栓裝有下臺(tái)板32，其上固定有下線板31，位于機(jī)架下臺(tái)板的左右分別設(shè)置有前、后推料機(jī)構(gòu)，該推料機(jī)構(gòu)包括推料板4，與推料板上的滑槽構(gòu)成運(yùn)動(dòng)付有滑塊3，滑塊3由推料機(jī)構(gòu)2的連桿帶動(dòng)，連桿與曲柄的一端鉸接，曲柄的另一端固定在皮帶輪軸上，后送料滾5位于機(jī)架臺(tái)板的一側(cè)，另一側(cè)安裝有前送料滾17，主刀具29通過緊固螺母固定在主刀軸上，主刀軸通過軸承裝在軸套筒內(nèi)，軸套筒固定在主軸機(jī)架上，主刀軸上的皮帶輪由電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)，位于主刀具上方固定在前后料斗上有上臺(tái)板，固定在上臺(tái)板上有左、右壓板，位于主刀具下方固定在下臺(tái)板上裝有左右壓板，位于機(jī)架的前后料斗之上有上臺(tái)板，其下底面固定有左、右壓板。
位于下臺(tái)板上的下線板上開有數(shù)個(gè)半圓形凹槽。
在上臺(tái)板上沿縱向固定有一根鋼帶，鋼帶表面高出上臺(tái)板平面。
該裝置的工作過程是首先木料由前料斗通過前推料機(jī)構(gòu)送入主刀具上方切削出半圓，然后進(jìn)入后料斗經(jīng)后推料機(jī)構(gòu)切削好的半圓進(jìn)入下線板上開有的半圓形凹槽中壓板將其壓緊主刀具對(duì)其另一面進(jìn)行切削，從而完成整個(gè)圓的切削。
本實(shí)用新型工作時(shí)，在料斗中的木板先由右側(cè)推料機(jī)構(gòu)推動(dòng)，進(jìn)入送料區(qū)，送料滾在滾動(dòng)過程中由于表面帶尖牙齒，能將木板帶動(dòng)向前傳遞，木板進(jìn)入上臺(tái)板和刀具之間，上臺(tái)板上有定位線能控制木板不橫向斜向移動(dòng)，只按直線向前運(yùn)動(dòng)，在刀具上部左右兩側(cè)各有一壓板能控制木板在進(jìn)入和離開刀具切削時(shí)都受壓板控制，而不能在切削當(dāng)中離開上臺(tái)面，保證不啃頭掃尾。木板在離開切削區(qū)后，在后續(xù)木板推動(dòng)下進(jìn)入后料斗，靠木板自垂下降。在后料斗底部裝有左側(cè)推料機(jī)構(gòu)，可以每擺一次只能取走一塊木反，在后料斗中的木板由于已經(jīng)過刀具上方切削，在木板下面已加工成要求形狀半圓，在料斗底部裝有定位底線板，其半圓軌道中心距半徑和刀具成型切削刃上的中心距半徑相同，因此被切削的木材正好可以落入底線板內(nèi)，在后推料機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下，沿底線板向前滑動(dòng)，此時(shí)，底線板成為木板的導(dǎo)向軌道，在進(jìn)入后送料滾后，送料滾可以滾動(dòng)帶動(dòng)木板進(jìn)入切削區(qū)，在刀具下方左右兩側(cè)各有一塊壓板，能壓住木板在切削時(shí)不能離開底線板，能控制啃頭掃尾發(fā)生，經(jīng)過這次切削木板完全被分離成成型要求的圓棒，圓棒在后續(xù)成的推動(dòng)下進(jìn)入出料口和成品料斗。
本實(shí)用新型中的上、下臺(tái)板可以上下移動(dòng)調(diào)整圓棒的圓度和上下切削量，下定位線可以前后移動(dòng)，調(diào)整減少消除錯(cuò)刀痕跡。本實(shí)用新型的壓板上固定有兩根導(dǎo)桿，導(dǎo)桿在上、下臺(tái)面的導(dǎo)套中穿過，經(jīng)彈簧壓力，使壓板壓向上下臺(tái)板。
權(quán)利要求1.一種木質(zhì)圓棒機(jī)，它有一個(gè)機(jī)架，其上有料斗，其特征在于所說的料斗為前、后兩個(gè)料斗，分別設(shè)置在機(jī)架的前后，機(jī)架上通過緊固螺栓裝有下臺(tái)板，其上固定有下線板，在下臺(tái)板的左右分別設(shè)置有前后推料機(jī)構(gòu)，主刀具通過緊固螺母固定在主刀軸上，主刀軸通過軸承裝在軸套筒內(nèi)，軸套筒固定在機(jī)架上，主刀軸上的皮帶輪由電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)，位于主刀具上方固定在前后料斗上有上臺(tái)板，固定在上臺(tái)板上有左、右壓板，位于主刀具下方，固定在下臺(tái)板上裝有左右壓板，位于機(jī)架的前后料斗之上有上臺(tái)板，其下底面固定有左、右壓板。
2.如權(quán)利要求1所述的圓棒機(jī)，其特征在于所說的推料機(jī)構(gòu)它有一個(gè)推料板，與推料板上的滑槽構(gòu)成運(yùn)動(dòng)付有滑塊，滑塊由推料機(jī)構(gòu)的連桿帶動(dòng)，連桿與曲柄的一端鉸接，曲柄的另一端固定在皮帶輪軸上。
3.如權(quán)利要求1、2所述的圓棒機(jī)，其特征在于所說的位于下臺(tái)板上的下線板上開有數(shù)個(gè)半圓形凹槽。
4.如權(quán)利要求1、2所述的圓棒機(jī)，其特征在于所說的上臺(tái)板上沿縱向固定有一根鋼帶，鋼帶表面高出上臺(tái)板平面。
專利摘要一種木質(zhì)圓棒機(jī),它有一個(gè)機(jī)架,其上有左右料斗,機(jī)架上通過緊固螺栓裝有下臺(tái)板,其上固定有下線板,在下臺(tái)板的左右分別設(shè)置有前后推料機(jī)構(gòu),主刀具固定在主刀軸上,主刀軸由電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng),位于主刀具上方固定在前后料斗上有上臺(tái)板,固定在上臺(tái)板上有左右壓板,位于主刀具下方,固定在下臺(tái)板上裝有左、右壓板,位于機(jī)架的前后料斗之上有上臺(tái)板,其下底面固定有左右壓板。這種新型的木材圓棒加工裝置優(yōu)質(zhì)品率高,采用單刀切削避免了雙刀式重合度不易控制,換刀、對(duì)刀、分刃不勻等缺欠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,具有操作簡捷,安裝方便,節(jié)省原材料等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27C5/08GK2382528SQ99224468
公開日2000年6月14日 申請(qǐng)日期1999年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月9日
發(fā)明者梁進(jìn)義 申請(qǐng)人:梁進(jìn)義