專利名稱：刀塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種可增進(jìn)加工效率的刀塔，其通過(guò)于座體頂面設(shè)置扇形承座，且配合扇形承座上鎖設(shè)的多組模組式刀座的的特殊設(shè)計(jì)，而可以對(duì)加工機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)上的工件做同步加工，達(dá)到降低加工成本的目的。
一般木材如桌面的周邊加工，需要經(jīng)過(guò)粗切削，細(xì)切削，研磨，打光，上膠，貼飾片，壓合，修邊，倒角，及上漆等多道不同的加工步驟。傳統(tǒng)的加工方式是由木工師傅逐一以手工方式完成，因此其桌面的外緣形狀曲度豐富且美觀。然而其加工速度極為緩慢，無(wú)法大量生產(chǎn)，且價(jià)格昂貴，不符現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)效益。因此有了木工加工機(jī)的發(fā)展。在以往加工機(jī)僅能做單邊或平行雙邊的加工，且每次僅能做一種加工的條件限制下，一般加工廠均需準(zhǔn)備各種不同的加工機(jī)及操作工人，因此工廠廠地需要較大的空間，才能容納這么多的加工機(jī)及人員。然而如此做法不僅土地成本高，且機(jī)械多成本高，維修不方便。故后來(lái)有建置式輸送型加工機(jī)的發(fā)展，即將各種不同工具組裝于同一機(jī)臺(tái)上，而利用輪送帶一次完成工件的單邊加工，以節(jié)省廠房空間。
然而由于現(xiàn)在技術(shù)工人難以尋找，同時(shí)由于上述的加工機(jī)僅能做單邊或雙邊的加工，因此同一加工動(dòng)作需不斷的換邊，才能完成周緣的加工。然而每次換邊都需重新對(duì)刀，不僅浪費(fèi)時(shí)間，且工件的周緣僅能作直線加工，無(wú)法做較大角度的凹凸弧線的曲面加工，造成桌面外緣形狀極為單純的現(xiàn)象。故現(xiàn)有木工廠所制造出來(lái)的產(chǎn)品成本高，造形單純，競(jìng)爭(zhēng)力不高。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可增進(jìn)加工效率的刀塔，其于一座體頂面設(shè)有一扇形承座，扇形承座上形成有多組可供鎖設(shè)模組式刀座的固定，固定的中心線指向扇形承座的中心，扇形承座上形成有系列的穿線孔，以供模組連結(jié)線穿出與模組式刀座連結(jié)，令各模組式刀座可各別或同步對(duì)加工機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)上的工件位移加工，有效提升加工效率，降低加工成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種刀塔，其特征在于于一座體頂面設(shè)有一扇形承座，扇形承座頂面形成有若干固定，其中各固定可分別設(shè)有若干具刀具的模組式刀座，各模組式刀座刀具的中心線分別指向扇形承座中心，扇形刀座頂面另形成有多個(gè)穿線孔，各穿線孔可供穿設(shè)一連接到加工機(jī)控制臺(tái)的模組連結(jié)線，用以與模組式刀座連接；模組式刀座設(shè)有一可供模組連結(jié)線套插的接頭，且各模組式刀座底面分別設(shè)有一可鎖設(shè)于扇形承座頂面的導(dǎo)軌座，令模組式刀座可向扇形承座中心前、后直線位移，組構(gòu)成一刀塔。
如上所述的刀塔，其特征在于刀塔扇形承座頂面的固定由若干螺孔組成，其中各螺孔連線的中心線向扇形承座的中心，且模組式刀座的導(dǎo)軌座底面形成有系列對(duì)應(yīng)固定螺孔的沉孔，以利用固定螺絲將模組式刀座的導(dǎo)軌座鎖設(shè)于扇形承座頂面。
經(jīng)由上述說(shuō)明可知，本實(shí)用新型刀塔于座體頂面設(shè)有一扇形承座，扇形承座上形成有多組指向中心的固定而可供組裝多個(gè)不同的模組式刀座；同時(shí)配合模組連結(jié)線的設(shè)計(jì)，令模組式刀座可分別受加工機(jī)的控制臺(tái)操控，以便當(dāng)?shù)端浜嫌谝粰C(jī)臺(tái)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)形轉(zhuǎn)盤(pán)的加工機(jī)時(shí)，可使加工機(jī)對(duì)工件同步進(jìn)行多種不同模式的加工動(dòng)作。如此設(shè)計(jì)可大幅減少不同加工動(dòng)作的加工機(jī)的設(shè)置，有效節(jié)省廠房空間及人工成本，同時(shí)在維修上亦較為便利。
另外，由于模組式刀座可獨(dú)立對(duì)工件加工，且工件亦可進(jìn)行全周緣旋轉(zhuǎn)，因此可一次進(jìn)行周緣加工，而不需要換刀，有效減少加工時(shí)間，達(dá)到提升加工效率的目的；同時(shí)可增加工件周緣加工形狀的多樣化，使產(chǎn)品更形多樣化，通過(guò)成本降低及產(chǎn)品多樣化的功效，有效提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1本實(shí)用新型的立體示意圖，用以說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)成及其形態(tài)。
圖2本實(shí)用新型的立體分解圖，用以說(shuō)明本實(shí)用新型各構(gòu)件的形態(tài)及其相對(duì)關(guān)系。
圖3本實(shí)用新型的實(shí)施例圖，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型運(yùn)用于加工機(jī)的狀態(tài)及其相關(guān)位置。
本實(shí)用新型是一種可提升加工效率的刀塔。首先請(qǐng)參看
圖1、2、3所示，該刀塔頂面設(shè)有若干模組式刀座20，刀塔于一加工機(jī)[本實(shí)用新型以木工機(jī)為實(shí)施例]的機(jī)臺(tái)30一側(cè)，刀塔可向機(jī)臺(tái)30前、后直線位移。
本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的詳細(xì)構(gòu)成仍請(qǐng)同時(shí)參看
圖1、2所示。該刀塔主要于一座體10頂面設(shè)有一扇形承座11，扇形承座11頂面形成有為數(shù)眾多的放射狀固定12以供模組式刀座20鎖設(shè)，各固定12分別由若干螺孔13直線排列而成，且同一固定12的螺孔13中心線可與扇形承座11的中心連成一線。扇形刀座11頂面另形成有多個(gè)穿線孔14，各穿線孔14可供穿設(shè)一連接到加工機(jī)控制臺(tái)的模組連結(jié)線15，用以與不同的模組式刀座20連接。
具刀具21的模組式刀座20一側(cè)設(shè)有一接頭22，該接頭22可供與扇形承座11上的模組連結(jié)線15套接。各模組式刀座20可由加工機(jī)的控制臺(tái)操控。各模組式刀座20底面分別滑設(shè)有一導(dǎo)軌座25，導(dǎo)軌座25底面形成有系列對(duì)應(yīng)固定12螺孔13的沉孔26。利用固定螺絲27于穿經(jīng)導(dǎo)軌座25的沉孔26后鎖設(shè)于扇形承座11的固定12螺孔13上，令模組式刀座20可利用導(dǎo)軌座25鎖設(shè)于扇形承座11上，同時(shí)令模組式刀座20刀具21的中心線指向扇形承座11的中心，令模組式刀座20可利用導(dǎo)軌座25于扇形承座11頂面前、后直線位移。由此組構(gòu)成一刀塔，如
圖1所示，即為本實(shí)用新型組成的外觀形態(tài)。
本實(shí)用新型的運(yùn)用如
圖1、3所示。刀塔配合設(shè)于一加工機(jī)上，該加工機(jī)主要是于機(jī)臺(tái)30頂面設(shè)一可原地旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)31。轉(zhuǎn)盤(pán)31頂面可供夾掣一對(duì)應(yīng)刀塔模組式刀座20刀具21的工件40。機(jī)臺(tái)30底面周緣一側(cè)設(shè)有一底座35，該底座35頂面設(shè)有指向轉(zhuǎn)盤(pán)31中心的滑軌36，令刀塔可利用座體10滑設(shè)于滑軌36上，同時(shí)使刀塔可向轉(zhuǎn)盤(pán)31中心前、后直線位移。
當(dāng)工件40夾掣于轉(zhuǎn)盤(pán)31上后，利用機(jī)臺(tái)30內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置作動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)31旋轉(zhuǎn)，接著令刀塔利用滑軌36向轉(zhuǎn)盤(pán)15中心位移，刀塔扇形承座11的各模組式刀座20可分別通過(guò)模組連結(jié)線15受控制臺(tái)操作同步作動(dòng)。而由于各模組式刀座35的刀具37均指向轉(zhuǎn)盤(pán)15工件40的中心，且配合轉(zhuǎn)盤(pán)15可做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及模組式刀座20可做前、后位移的特性，而令各模組式刀座20的刀具21可各別或同時(shí)對(duì)工件40的周緣做不同形式的加工，并分別獨(dú)立前、后位移，而可有效提升加工效率；且通過(guò)模組式刀座20接頭22及扇形承座11模組連結(jié)線15的連線設(shè)計(jì)，使用者可依產(chǎn)品需求，搭配不同加工動(dòng)作的模組式刀座20而便于使用者進(jìn)行不同形態(tài)的加工。
權(quán)利要求1.一種刀塔，其特征在于于一座體頂面設(shè)有一扇形承座，扇形承座頂面形成有若干固定，其中各固定可分別設(shè)有若干具刀具的模組式刀座，各模組式刀座刀具的中心線分別指向扇形承座中心，扇形刀座頂面另形成有多個(gè)穿線孔，各穿線孔可供穿設(shè)一連接到加工機(jī)控制臺(tái)的模組連結(jié)線，用以與模組式刀座連接；模組式刀座設(shè)有一可供模組連結(jié)線套插的接頭，且各模組式刀座底面分別設(shè)有一可鎖設(shè)于扇形承座頂面的導(dǎo)軌座，令模組式刀座可向扇形承座中心前、后直線位移，組構(gòu)成一刀塔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀塔，其特征在于刀塔扇形承座頂面的固定由若干螺孔組成，其中各螺孔連線的中心線向扇形承座的中心，且模組式刀座的導(dǎo)軌座底面形成有系列對(duì)應(yīng)固定螺孔的沉孔，以利用固定螺絲將模組式刀座的導(dǎo)軌座鎖設(shè)于扇形承座頂面。
專利摘要本實(shí)用新型為可同時(shí)進(jìn)行不同加工動(dòng)作的刀塔。該刀塔主要于一座體頂面設(shè)一扇形承座,扇形承座上形成有多組固定,各固定的中心線分別指向扇形承座的中心,以可供鎖設(shè)多組模組式刀座;扇形承座上形成有系列可供穿設(shè)模組連結(jié)線的穿線孔,模組連結(jié)線可與模組式刀座連接,并令各模組式刀座可各別或同步對(duì)加工機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)上的工件進(jìn)行加工,有效提升加工效率。
文檔編號(hào)B27C7/00GK2398066SQ9925445
公開(kāi)日2000年9月27日 申請(qǐng)日期1999年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月23日
發(fā)明者邱清耀 申請(qǐng)人:邱清耀