自動封邊機(jī)螺旋式上端供膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種自動封邊機(jī)螺旋式上端供膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序，封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和檔次。通過封邊可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量，避免家具在運(yùn)輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落，同時(shí)可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用，而且還能美化家具、愉悅心情。板式家具生產(chǎn)企業(yè)使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所選用的封邊條主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木條等。不同材料和規(guī)格的封邊條使用不同的封邊設(shè)備，目前家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的封邊機(jī)主要有手動直曲線封邊機(jī)和全自動直線封邊機(jī)兩種，手動封邊機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡單，其安裝、使用及維護(hù)相對較容易；而全自動直線封邊機(jī)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、價(jià)格昂貴，在使用過程中易發(fā)生這樣或那樣的問題，因此，安裝、調(diào)試好一臺全自動直線封邊機(jī)，是使其長期保持穩(wěn)定工作狀態(tài)和完成高質(zhì)量封邊作業(yè)的重要保證。
[0003]自動封邊機(jī)在封邊作業(yè)的過程中，涂膠是必不可少的工序，目前國內(nèi)供應(yīng)廠商主要采用下抽式涂膠方式，即膠盒在涂膠軸下方，涂膠軸在上方，向上抽膠、涂膠，這種涂膠方式的缺點(diǎn)是厚板、高速時(shí)供膠量不足；而國外品牌產(chǎn)品大多采用上加膠方式，即利用加熱管預(yù)熱，氣缸擠膠，該種方式能有效采改善常用密度厚板、高速時(shí)供膠量問題，但是在國內(nèi)有些用戶達(dá)50-80mm厚度刨花板連續(xù)封邊時(shí)，依然存在供膠量不足。依次有必要研發(fā)一款新的供膠裝置解決用戶超厚刨花板連續(xù)封邊膠量不足的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動封邊機(jī)螺旋式上端供膠裝置，其能有效解決現(xiàn)有之供膠裝置在超厚刨花板連續(xù)封邊出現(xiàn)膠量不足的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種自動封邊機(jī)螺旋式上端供膠裝置，包括有支架、料斗式外罩以及熔膠芯組件；該料斗式外罩安裝于支架上，該料斗式外罩具有一物料腔和一容置腔，該物料腔位于容置腔的上方，該物料腔具有一出料口 ；該熔膠芯組件傾斜安裝于支架上并位于容置腔內(nèi)，該熔膠芯組件包括有外殼、螺桿以及減速氣動馬達(dá)；該外殼內(nèi)具有一流道，外殼包括有軸套座和加熱筒，該軸套座上設(shè)置有進(jìn)料口，該進(jìn)料口連通流道和前述出料口之間，軸套座的下端與加熱筒的上端連接，且軸套座與加熱筒之間夾設(shè)有隔熱套，該加熱筒外套設(shè)有加熱器，加熱筒的下端設(shè)置有連通流道的導(dǎo)流管；該螺桿與流道相適配并可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于流道中，螺桿的下端內(nèi)部設(shè)置有加熱管；該減速氣動馬達(dá)安裝于軸套座的上端面，減速氣動馬達(dá)的輸出軸與螺桿的上端聯(lián)接并帶動螺桿旋轉(zhuǎn)。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述支架包括有下支架和上支架，該上支架固定于下支架上，前述熔膠芯組件安裝于上支架上，該下支架上設(shè)置有光電開關(guān)，該光電開關(guān)位于前述熔膠芯組件的下方。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述加熱筒的下端面具有一開口，該開口由一端蓋封蓋，前述加熱管的下端伸出端蓋外，且，該加熱筒內(nèi)設(shè)置有感溫棒，該感溫棒的下端亦伸出端蓋外。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述加熱器為沿加熱筒軸向并排設(shè)置的多個(gè)，多個(gè)加熱器外包裹有巖棉，巖棉由壓棉板固定在加熱筒外。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料口處設(shè)置有漏斗，該進(jìn)料口通過漏斗與前述出料口連通。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述螺桿的上端與軸套座之間夾設(shè)有兩角接觸球軸承，且螺桿的上端套設(shè)有隔套，該隔套位于兩角接觸球軸承之間。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述減速氣動馬達(dá)通過一馬達(dá)座安裝于軸套座的上端面，該減速氣動馬達(dá)的輸出軸通過聯(lián)軸器與螺桿的上端聯(lián)接。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述料斗式外罩的頂部具有一加料口，針對該加料口設(shè)置有一罩蓋，該罩蓋通過合頁與料斗式外罩的頂部安裝連接。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述料斗式外罩的側(cè)面上設(shè)置有用于方便觀察物料腔內(nèi)部物料多少情況的玻璃窗。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述料斗式外罩的側(cè)面還設(shè)置有把手。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
通過在加熱筒外套設(shè)有加熱器，加熱器功率較大，熱傳遞熱量效率高，并配合螺桿擠壓熱熔膠塑化的雙重作用，熔膠速度快，以及通過在螺桿內(nèi)部可加熱并在減速氣動馬達(dá)驅(qū)動下不停旋轉(zhuǎn)攪拌、混合、擠壓，能連續(xù)把熔膠推擠出加熱筒，從而有效避免了傳統(tǒng)之氣缸推膠的空行程的問題及氣缸推膠缸筒芯部固體顆粒膠難熔的問題，有效提高了熔膠效率和質(zhì)量。
[0016]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；
圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的分解圖；
圖3是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的截面圖；
圖4是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中熔膠芯組件的放大示意圖；
圖5是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中熔膠芯組件的分解圖；
圖6是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中熔膠芯組件的截面圖。
[0018]附圖標(biāo)識說明:
10、支架11、下支架
12、上支架13、電磁閥板
14、角支架15、角板 20、料斗式外罩21、罩蓋
22、合頁23、玻璃窗
24、把手201、物料腔
202、容置腔203、出料口
204、加料口30、熔膠芯組件
31、外殼311、軸套座
312、加熱筒313、隔熱套
314、端蓋32、螺桿
33、減速氣動馬達(dá)34、加熱器
35、導(dǎo)流管36、加熱管
37、感溫棒38、巖棉
39、壓棉板3P、角接觸球軸承
32'、隔套33'、馬達(dá)座
34r、聯(lián)軸器35 ^、吹氣塊
301、流道302、進(jìn)料口
303、漏斗41、電磁閥
42、壓力表43、調(diào)壓閥 44、光電開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有支架10、料斗式外罩20以及熔膠芯組件30。
[0020]其中，該支架10包括有下支架11和上支架12 ;該下支架11上設(shè)置有電電磁閥板
13、角支架14和角板15，該電磁閥板13上設(shè)置有電磁閥41，該角支架14用于與料斗式外罩20固定連接，該角板15上設(shè)置有壓力表42和調(diào)壓閥43 ;該下支架11該上支架12固定于下支架11上。
[0021]該料斗式外罩20安裝于支架10上，該料斗式外罩20具有一物料腔201和一容置腔202，該物料腔201位于容置腔201的上方，該物料腔201具有一出料口 203 ;并且，在本實(shí)施例中，該料斗式外罩20的頂部具有一加料口 204，針對該加料口 204設(shè)置有一罩蓋21，該罩蓋21通過合頁22與料斗