兩側(cè)。
[0024]用涂膠機(jī)涂膠，減少了膠水的使用量和去除了浸膠的煩瑣工序，適當(dāng)提高了單板的含水率，降低了干燥成本。有效地降低了成品板易變形，分層，鼓泡的現(xiàn)象，抗壓強(qiáng)度和彈性模量增加了 10%-30%，延長(zhǎng)使用壽命，減少了產(chǎn)品的不良品和成本，提高了質(zhì)量。
[0025]所述熱壓時(shí)熱壓機(jī)的溫度為125-150°C、熱壓的壓力為cm2/2.0-4.0mpa、熱壓的時(shí)間為50-70min。采用熱壓成型有效地降低了成品板易變形，分層，鼓泡的現(xiàn)象。所述酚醛覆膜紙10、木長(zhǎng)中板20、木短中板30、長(zhǎng)中碾平竹板40、均為片狀結(jié)構(gòu)，竹簾短中板50為橫向的竹簾結(jié)構(gòu)。碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板的寬度為600-1300mm、長(zhǎng)度為1000_2500mm、厚度為 18_35mm。
[0026]所述木長(zhǎng)中板20、木短中板30、長(zhǎng)中碾平竹板40、竹簾短中板50的厚度均為1.0-2.5mm。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，木長(zhǎng)中板20、木短中板30、長(zhǎng)中碾平竹板的厚度均為4.0-6.0mm40、竹簾短中板50的厚度均1.7mm。在本實(shí)施例中所述酚醛覆膜紙10為將紙放入酚醛樹脂膠中經(jīng)浸漬后干燥而制成的。
[0027]請(qǐng)參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例還提供了一種碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板的制造工藝，包括以下步驟:原木、原竹截鋸一原木蒸煮一旋切單板一原竹開片一干燥一分選一配套—涂膠一組坯一預(yù)壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一打包。
[0028]本實(shí)施例提供了一種碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板新產(chǎn)品；使本發(fā)明的膠合板新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、浸膠工序簡(jiǎn)單且節(jié)省膠液、質(zhì)量?jī)?yōu)、強(qiáng)度高、彈性好、面板及底板均不變形、不分層、表面不起泡、抗壓能力強(qiáng)、效果穩(wěn)定可靠、成本低、壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣，既可應(yīng)用于集裝箱，又可應(yīng)用于門窗、家具、汽車、船泊等各個(gè)方面，既可有效的擴(kuò)大應(yīng)用范圍，又可有效的減少集裝箱板材的進(jìn)口，還可有效的降低成本，特別是可在其表面印刷客戶所需要的各種圖案而美觀大方，同時(shí)具有良好的耐沖擊性、耐磨性、抗污染性、環(huán)保而有益于健康的突出特點(diǎn)；由于本發(fā)明適當(dāng)提高了單板的含水率，降低了干燥成本，更有效地降低了成品板易變形、分層、鼓泡的現(xiàn)象，抗壓強(qiáng)度和彈性模量增加了 10% _30%，延長(zhǎng)了使用壽命，減少了產(chǎn)品的不良品和成本，提高了質(zhì)量；由于本發(fā)明其結(jié)構(gòu)中的木短中板30、木長(zhǎng)中板20，既可使用進(jìn)口雜木、又可應(yīng)用國(guó)產(chǎn)雜木，既選材方便、又相應(yīng)減少原料進(jìn)口。
[0029]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板，其特征在于，包括酚醛覆膜紙、木長(zhǎng)中板、木短中板、長(zhǎng)中碾平竹板、竹簾短中板；其上端面設(shè)置有阿必東面板或第一酚醛覆膜紙，下端面設(shè)置有阿必東面板或碾平竹留青面板；在該上端面與下端面之間沿所述上端面朝向下端面的方向上依次設(shè)置有第一塊木長(zhǎng)中板、第一塊木短中板、第一塊長(zhǎng)中碾平竹板、第二塊木長(zhǎng)中板、第一塊竹簾短中板、第三塊木長(zhǎng)中板、第二塊木短中板、第四塊木長(zhǎng)中板、第二塊長(zhǎng)中碾平竹板、第五塊木長(zhǎng)中板、第三塊木短中板、第六塊木長(zhǎng)中板、第二塊竹簾短中板、第七塊木長(zhǎng)中板、第三塊長(zhǎng)中碾平竹板、第四塊木短中板和第八塊木長(zhǎng)中板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板，其特征在于，所述第一酚醛覆膜紙、第二酚醛覆膜紙、第一塊木長(zhǎng)中板、第一塊木短中板、第一塊長(zhǎng)中碾平竹板、第二塊木長(zhǎng)中板、第一塊竹簾短中板、第三塊木長(zhǎng)中板、第二塊木短中板、第四塊木長(zhǎng)中板、第二塊長(zhǎng)中碾平竹板、第五塊木長(zhǎng)中板、第三塊木短中板、第六塊木長(zhǎng)中板、第二塊竹簾短中板、第七塊木長(zhǎng)中板、第三塊長(zhǎng)中碾平竹板、第四塊木短中板和第八塊木長(zhǎng)中板之間涂覆膠水，通過(guò)熱壓相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板，其特征在于，所述膠水為酚醛樹脂，其涂膠量為每平方米雙面380g-420g，其通過(guò)涂膠機(jī)涂覆于木長(zhǎng)中板、木短中板、長(zhǎng)中碾平竹板、竹簾短中板的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板，其特征在于，所述熱壓時(shí)熱壓機(jī)的溫度為125-150°C、熱壓的壓力為cm2/2.0-4.0mpa、熱壓的時(shí)間為50_70min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板，其特征在于，所述酚醛覆膜紙、木長(zhǎng)中板、木短中板、長(zhǎng)中碾平竹板、均為片狀結(jié)構(gòu)，竹簾短中板為橫向的竹簾結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板，其特征在于，碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板的寬度為600-1300mm、長(zhǎng)度為1000-2500mm、厚度為18_35mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板，其特征在于，所述木長(zhǎng)中板、木短中板、長(zhǎng)中碾平竹板的厚度均為4.0-6.0mm、竹簾短中板的厚度均為1.0-2.5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板，其特征在于，所述酚醛覆膜紙為將紙放入酚醛樹脂膠中經(jīng)浸漬后干燥而制成的。
9.一種碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板的制造工藝，其特征為，包括以下步驟: 原木、原竹截鋸一原木蒸煮一旋切單板一原竹開片一干燥一分選一配套一涂膠一組坯—預(yù)壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一打包。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板，包括酚醛覆膜紙、木長(zhǎng)中板、木短中板、長(zhǎng)中碾平竹板、竹簾短中板；在該上端面與下端面之間沿所述上端面朝向下端面的方向上依次設(shè)置有第一塊木長(zhǎng)中板、第一塊木短中板、第一塊長(zhǎng)中碾平竹板、第二塊木長(zhǎng)中板、第一塊竹簾短中板、第三塊木長(zhǎng)中板、第二塊木短中板、第四塊木長(zhǎng)中板、第二塊長(zhǎng)中碾平竹板、第五塊木長(zhǎng)中板、第三塊木短中板、第六塊木長(zhǎng)中板、第二塊竹簾短中板、第七塊木長(zhǎng)中板、第三塊長(zhǎng)中碾平竹板、第四塊木短中板和第八塊木長(zhǎng)中板。本發(fā)明碾平竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B27D1-08, B32B37-12, B32B21-06, B32B37-06, B27D1-04, B32B37-10
【公開號(hào)】CN104827528
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510237870
【發(fā)明人】廖志遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】佛山市正森木業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日