淀粉膠免漆耐磨裝飾細木工板制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種以高壓短時間三聚氰胺浸漬紙為表面裝飾層，以無醛細木工板為芯層，采用無醛的淀粉膠粘劑，以冷固化方式生產(chǎn)裝飾板的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]細木工板是利用天然旋切單板與芯條拼板經(jīng)涂膠、組坯、熱壓而成的一種板材，具有質(zhì)量輕、強度高、變形小、幅面大、外表美觀等優(yōu)點，廣泛用于家具制造、門窗、吊頂、地面和墻裙等裝飾裝修。隨著人們對室內(nèi)裝飾裝修材料提出更高的要求，單純的細木工板難以適應(yīng)市場需求的變化，浸漬膠膜紙飾面細木工板就是在這樣的背景下產(chǎn)生的，在我國，目前尚屬起始階段，因而許多生產(chǎn)工藝有待探索和改進。該產(chǎn)品主要用于室內(nèi)裝飾裝修、家具制造等，具有加工方便、不需要貼面加工、不需要油漆、省工省時、性價比高等優(yōu)點，因此該產(chǎn)品一經(jīng)問世，就深受社會各界的青睞。但該產(chǎn)品的芯板是速生材，不能經(jīng)受高壓的壓力，因此產(chǎn)品的制造都是采用低壓長時間工藝，導(dǎo)致產(chǎn)品的表面耐磨性、光亮度、耐燙、平整性、產(chǎn)品的合格率等重要指標(biāo)無法達到要求。
[0003]CN102501275A公布的“浸漬紙復(fù)合杉木細木工板及其生產(chǎn)方法”用脲醛樹脂，采用低壓長時間工藝，產(chǎn)品的環(huán)保性、平整性、耐磨性等指標(biāo)尚達不到高檔產(chǎn)品的要求；CN102975262A公布的“一種阻燃免漆細木工板的生產(chǎn)工藝”，其細木工板芯板通過聚磷酸的浸漬處理，陰干與烘干后直接在表面熱壓貼合三聚氰胺面紙，單位壓力低，時間長，產(chǎn)品的耐磨性、亮度、平整性等性能指標(biāo)不甚理想。
[0004]為了克服免漆裝飾細木工板的上述不足，本發(fā)明從提高產(chǎn)品的環(huán)保性、穩(wěn)定性和性能指標(biāo)等方面著手，提出一種新的免漆耐磨裝飾細木工板的制造方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種淀粉膠免漆耐磨裝飾細木工板的制造方法。
[0006]解決該技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
(1)淀粉膠的制備:在反應(yīng)釜中加入500±10公斤淀粉和650±15公斤水，充分?jǐn)嚢璩傻矸廴橐海?0%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至11 一 11.5，升溫至55°C — 60°C，保溫攪拌反應(yīng)60分鐘，再加入I一2公斤質(zhì)量濃度為12%的過硫酸鉀水溶液，緩慢加入10公斤質(zhì)量濃度為5%的環(huán)氧氯丙烷水溶液和10± I公斤苯乙烯，保溫反應(yīng)I小時，降溫至35°C — 40°C，加入固體含量為30%的醋酸乙烯酯乳液50±2公斤，攪拌30分鐘后降溫出料即成；
(2)細木工板芯板的制造:用杉木或雜木的干板材，經(jīng)雙面刨、多片鋸和橫截鋸加工成芯條，再在芯條上施淀粉膠，組坯后熱壓，溫度100°C — 105°C，正壓單位壓力1.0MPa,側(cè)壓單位壓力0.6 MPa，時間8min，冷卻、砂光制成芯板，備用；
(3)細木工板的制造:在制得的芯板上施以淀粉膠，雙面施膠量220g/m2—250 g/m2，覆上雜木單板，經(jīng)組坯、冷壓、熱壓、冷卻、砂光制成細木工板；
熱壓工藝:溫度100°C — 105°C，正壓單位壓力1.0MPadtl] 1min ； (4)免漆耐磨裝飾表層的制造:用科技木刨切單板，經(jīng)過拼寬形成科技木整張化單板，再與三聚氰胺浸漬紙組坯，經(jīng)高溫、高壓、短時間壓貼而成，壓力2.5 MPa-3.0 MPa，時間3s—5s，溫度 18(TC—185°C ；
(5)淀粉膠免漆耐磨裝飾細木工板的制造:在經(jīng)步驟(3)生產(chǎn)所得的細木工板表面施以淀粉膠，雙面施膠量250g/m2— 280 g/m2，覆上經(jīng)步驟(4)生產(chǎn)所得的免油漆耐磨裝飾表層，如此地一層層疊合，一起送入冷壓機進行常溫冷壓，單位壓力0.8 MPa-1.0 MPa,時間2h—3h,卸板后養(yǎng)護3d — 5d，平衡含水率至10% —12%，入庫或外銷；
所述的淀粉為工業(yè)級玉米淀粉。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
將傳統(tǒng)的雜木單板作芯板改為科技木單板作芯板，避免了雜木單板本身帶有的節(jié)疤、蟲眼、裂紋、修補痕跡等缺陷襯顯在免漆板表面，也避免了單板因疤痕的存在使表面含水率不均勻，從而造成的免漆板表面出現(xiàn)白斑等缺陷，提高了美觀度與產(chǎn)品的成品率。
[0008]細木工板制造時，熱壓溫度在100°C — 105°C，而傳統(tǒng)免漆細木工板在制造時溫度提高到120°C — 125°C，造成細木工板內(nèi)部又一次產(chǎn)生溫度應(yīng)力，同時膠層受到高溫的破壞，導(dǎo)致制造或使用過程中，免漆板的表面易出現(xiàn)波浪紋與龜裂，內(nèi)部膠層抗老化性能降低。本發(fā)明將這一復(fù)合壓貼由熱壓改為冷壓，不再產(chǎn)生溫度應(yīng)力與細木工板內(nèi)部膠層抗老化性能的降低，免漆板表面的平整度得到改善，也就不會出現(xiàn)龜裂，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0009]將脲醛樹脂改為玉米淀粉膠，環(huán)保性能好。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明下面結(jié)合實施例作進一步詳述:
(I)淀粉膠的制備:在反應(yīng)Il中加入500公斤玉米淀粉和650公斤水，充分?jǐn)嚢璩捎衩椎矸廴橐海?0%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至11 一 11.5，升溫至55°C — 60°C，保溫攪拌反應(yīng)60分鐘，再加入1.5公斤質(zhì)量濃度為12%的過硫酸鉀水溶液，緩慢加入10公斤質(zhì)量濃度為5%的環(huán)氧氯丙烷水溶液和10公斤苯乙烯，保溫反應(yīng)I小時，降溫至35°C—40°C，加入固體含量為30%的醋酸乙烯酯乳液50公斤，攪拌30分鐘后降溫出料即成。
[0011]技術(shù)指標(biāo)如下:
外觀:乳白色均勻液體；固體含量:45.3% ;粘度:8400mPa.s;
PH值:6.8 ;儲存期:60天。
[0012]采用其它植物淀粉，因其淀粉中的有效成分有高低之別，加入的量和其它原料的加入量略有波動，不再另作實施例一一展開，這些是同行技術(shù)人員知曉的。
[0013]選用玉米淀粉膠因其環(huán)保性能好，玉米淀粉原料豐富，成本低，操作方便，儲存期長。
[0014](2)細木工板芯板的制造:用杉木或雜木的干板材，經(jīng)雙面刨、多片鋸和橫截鋸加工成芯條，再在芯條上施淀粉膠，組坯后熱壓，溫度100°C — 105°C，正壓單位壓力l.0MPa，側(cè)壓單位壓力0.6 MPa，時間8min，冷卻、砂光制成芯板，備用；
(3)細木工板的制造:在制得的芯板上施以淀粉膠，雙面施膠量220g/m2— 250 g/m2，覆上雜木單板，經(jīng)組坯、冷壓、熱壓、冷卻、砂光制成細木工板；
熱壓工藝:溫度100°C — 105°C，正壓單位壓力1.0MPadtl] 1min ； (4)免漆耐磨裝飾表層的制造:用科技木刨切單板，經(jīng)過拼寬形成科技木整張化單板，再與三聚氰胺浸漬紙組坯，經(jīng)高溫、高壓、短時間壓貼而成，壓力2.5 MPa-3.0 MPa，時間3s—5s，溫度 18(TC—185°C ；
用科技木皮替代雜木單板，避免了單板上的節(jié)子、蟲眼等木材本身的缺陷襯顯到免漆板表面上，影響成品率與產(chǎn)品的美觀度；又因木材單板含水率的不均勻性，造成免漆耐磨層表面出現(xiàn)白斑；而科技木皮無蟲眼等缺陷，含水率均勻。
[0015](5)淀粉膠免漆耐磨裝飾裝飾細木工板的制造:在經(jīng)步驟(3)生產(chǎn)所得的細木工板表面施以淀粉膠，雙面施膠量250g/m2— 280 g/m2，覆上經(jīng)步驟(4)生產(chǎn)所得的免油漆耐磨裝飾表層，如此地一層層疊合，一起送入冷壓機進行常溫冷壓，單位壓力0.8 MPa-1.0MPa，時間2h — 3h，卸板后養(yǎng)護3d — 5d，平衡含水率至10% —12%，入庫或外銷。
[0016]第二次復(fù)合采用冷壓，不會產(chǎn)生溫度應(yīng)力，免漆板表面不會產(chǎn)生龜裂與波浪紋，表面平整度與光亮度好。
[0017]用本方法生產(chǎn)所得的淀粉膠免漆耐磨裝飾細木工板的甲醛釋放量達到F ☆☆☆☆級標(biāo)準(zhǔn)，膠合強度、靜曲強度達到《細木工板》(GB/T5849— 2006)標(biāo)準(zhǔn)要求；表面耐劃痕、表面耐龜裂等指標(biāo)達到《浸漬紙層壓木質(zhì)地板(強化復(fù)合地板)》(GB/T 18102-2007)標(biāo)準(zhǔn)要求，表面耐磨達到商用等級要求。
【主權(quán)項】
1.一種淀粉膠免漆耐磨裝飾細木工板制造方法，其特征是按如下步驟進行: (1)淀粉膠的制備:在反應(yīng)釜中加入500±10公斤淀粉和650±15公斤水，充分?jǐn)嚢璩傻矸廴橐海?0%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至11 一 11.5，升溫至55°C — 60°C，保溫攪拌反應(yīng)60分鐘，再加入I一2公斤質(zhì)量濃度為12%的過硫酸鉀水溶液，緩慢加入10±1公斤質(zhì)量濃度為5%的環(huán)氧氯丙烷水溶液和10± I公斤苯乙烯，保溫反應(yīng)I小時，降溫至35°C — 40°C，加入固體含量為30%的醋酸乙烯酯乳液50±2公斤，攪拌30分鐘后降溫出料即成； (2)細木工板芯板的制造:用杉木或雜木的干板材，經(jīng)雙面刨、多片鋸和橫截鋸加工成芯條，再在芯條上施淀粉膠，組坯后熱壓，溫度100°C — 105°C，正壓單位壓力1.0MPa,側(cè)壓單位壓力0.6 MPa，時間8min，冷卻、砂光制成芯板，備用； (3)細木工板的制造:在制得的芯板上施以淀粉膠，雙面施膠量220g/m2—250 g/m2，覆上雜木單板，經(jīng)組坯、預(yù)壓、熱壓、冷卻、砂光制成細木工板； 熱壓工藝:溫度100°C — 105°C，正壓單位壓力1.0MPadtl] 1min ； (4)免漆耐磨裝飾表層的制造:用科技木刨切單板，經(jīng)過拼寬形成科技木整張化單板，再與三聚氰胺浸漬紙組坯，經(jīng)高溫、高壓、短時間壓貼而成，壓力2.5 MPa-3.0 MPa，時間3s—5s，溫度 18(TC—185°C ； (5)淀粉膠免漆耐磨裝飾細木工板的制造:在經(jīng)步驟(3)生產(chǎn)所得的細木工板表面施以淀粉膠，雙面施膠量250g/m2— 280 g/m2，覆上經(jīng)步驟(4)生產(chǎn)所得的免漆耐磨裝飾表層，如此地一層層疊合，一起送入冷壓機進行常溫冷壓，單位壓力0.8 MPa-L O MPa,時間2h—3h,卸板后養(yǎng)護3d — 5d，平衡含水率至10% —12%，入庫或外銷。2.如權(quán)利要求1所述的淀粉膠免漆耐磨裝飾細木工板制造方法，其特征是所述的淀粉為工業(yè)級玉米淀粉。
【專利摘要】一種淀粉膠免漆耐磨裝飾細木工板制造方法，通過5個步驟進行：一是淀粉膠的制備，二是細木工板芯板的生產(chǎn)，三是細木工板的生產(chǎn)，四是免漆耐磨裝飾表層的生產(chǎn)，五是淀粉膠免漆耐磨裝飾細木工板的制造。制成的本板，廣泛用于裝飾、裝修、制家俱，具有表面無缺陷痕、無白斑、無龜裂或波浪紋，平整、光亮、美觀，使用環(huán)保膠，不釋放游離甲醛、游離苯酚等有害物質(zhì)。
【IPC分類】C09J131/04, B27D1/04, B27D1/08, C09J151/02, C08F212/08, B27D1/06, C08F251/00
【公開號】CN104890064
【申請?zhí)枴緾N201510244959
【發(fā)明人】于紅衛(wèi), 方群, 劉志坤
【申請人】浙江農(nóng)林大學(xué)
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月14日