竹籃篾條外框成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種竹籃加工技術(shù),尤其涉及一種竹籃篾條外框成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]竹籃外框成型是竹籃加工的必要工序,目前這一工序還停留在手工加工的階段,主要是通過(guò)手工定點(diǎn)劃線(xiàn)、手工定點(diǎn)燙彎、手工粘合將篾條制成圓形、正方形、長(zhǎng)方形、五邊形、六邊形的篾圈,手工藝每次只能加工一個(gè)竹籃外框,具有效率低下、勞動(dòng)密集、安全性差的問(wèn)題,同時(shí),制成的產(chǎn)品受人為因素影響大,產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就在于提供一種解決上述問(wèn)題,可以節(jié)省大部分人力,將多根竹篾條同時(shí)加工成型,加工速度快、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量有保證的竹籃篾條外框成型機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:一種竹籃篾條外框成型機(jī),包括機(jī)架和控制器,所述機(jī)架正面設(shè)有兩根翻轉(zhuǎn)鉗、控制兩根翻轉(zhuǎn)鉗水平移動(dòng)的第一水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制兩根翻轉(zhuǎn)鉗旋轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),
所述翻轉(zhuǎn)鉗包括片狀的上鉗爪和下鉗爪,二者相向的兩面設(shè)有彈性?shī)A持墊,所述上鉗爪和下鉗爪一端通過(guò)能調(diào)整二者間距的調(diào)整墊塊連接,另一端通過(guò)一卡接裝置卡接,所述卡接裝置包括一沿下鉗爪寬度方向貫穿下鉗爪的雙頭螺柱,所述雙頭螺柱中部設(shè)有一翻轉(zhuǎn)架,兩端通過(guò)螺母固定,翻轉(zhuǎn)架上方設(shè)有一能調(diào)整間距的卡臺(tái),所述卡臺(tái)能隨翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)而卡在上鉗爪上;
所述機(jī)架背面一加熱棒組,所述加熱棒組由六根平行且構(gòu)成六邊形的加熱棒構(gòu)成,其分布為機(jī)架上部一根、中上部?jī)筛?、中下部?jī)筛?、下部一根,機(jī)架背面還設(shè)有控制中上部加熱棒水平移動(dòng)的第二水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制中下部加熱棒水平移動(dòng)的第三水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及控制上部、中下部、下部加熱棒豎直移動(dòng)的豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
所述第一、第二、第三水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均由控制器控制其運(yùn)動(dòng),所述加熱棒通過(guò)繼電器與控制器連接,由控制器控制繼電器,從而控制加熱棒通斷電。
[0005]本發(fā)明中:翻轉(zhuǎn)鉗一端通過(guò)調(diào)整墊塊固定連接,調(diào)整墊塊用來(lái)調(diào)節(jié)上鉗爪和下鉗爪的間距,使其能夾持多種厚度的篾條,二者相向的兩面設(shè)有彈性?shī)A持墊,能夠穩(wěn)固的夾持住篾條,不打滑。翻轉(zhuǎn)鉗另一端通過(guò)卡接裝置卡接,雙頭螺柱的結(jié)構(gòu),能使翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)架和卡臺(tái)間距也可調(diào)整,還是為了滿(mǎn)足不同厚度篾條加工的需求,當(dāng)上、下鉗爪間距發(fā)生變化后,為了保證卡臺(tái)能卡住上鉗爪,卡臺(tái)和翻轉(zhuǎn)架的間距也必須發(fā)生變化,而本發(fā)明中卡接裝置的結(jié)構(gòu),不僅能夠很好的根據(jù)篾條厚度調(diào)整,還能始終將上鉗爪卡合住,使加工過(guò)程更加穩(wěn)固。
[0006]作為優(yōu)選:所述第一水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的第一水平固定板,所述第一水平固定板中部設(shè)有一錐齒輪傳動(dòng)箱,所述錐齒輪傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有一由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)錐齒輪和兩個(gè)由主動(dòng)錐齒輪驅(qū)動(dòng)的從動(dòng)錐齒輪,錐齒輪傳動(dòng)箱兩端分別設(shè)有一水平絲杠螺母副,所述水平絲杠螺母副上安裝有水平滾動(dòng)滑塊組件,所述水平滾動(dòng)滑塊組件與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定相連。
[0007]步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)與從動(dòng)錐齒輪連接的水平絲杠螺母副中絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)其上水平滾動(dòng)滑塊組件的移動(dòng),從而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)鉗相向、或相背運(yùn)動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選:所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別與兩翻轉(zhuǎn)鉗連接的減速電機(jī),所述減速電機(jī)與水平滾動(dòng)滑塊組件連接,輸出端連接翻轉(zhuǎn)鉗。
[0009]同理,通過(guò)減速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)鉗自身旋轉(zhuǎn),達(dá)到翻轉(zhuǎn)竹篾的目的,減速電機(jī)是電機(jī)和減速器的集合,該減速電機(jī)還是由控制器控制。
[0010]作為優(yōu)選:所述第二水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第一水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相同,通過(guò)第二水平固定板固定在機(jī)架上,通過(guò)兩個(gè)水平滾動(dòng)滑塊組件與機(jī)架中上部?jī)筛訜岚暨B接。
[0011]第二水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)與第一水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相同,驅(qū)動(dòng)原理相同,也由錐齒輪傳動(dòng)箱中的步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)其上兩根加熱棒向相向或相背的方向運(yùn)動(dòng),達(dá)到增大、減小兩根加熱棒間距的目的。
[0012]作為優(yōu)選:所述豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直固定在機(jī)架上的豎直固定板,豎直固定板上設(shè)有一由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的豎直絲杠螺母副,所述豎直絲杠螺母副上設(shè)有三個(gè)豎直滾動(dòng)滑塊組件,位于上方和下方的豎直滾動(dòng)滑塊組件分別與加熱棒組位于機(jī)架上部、機(jī)架下部的加熱棒連接;位于中部的豎直滾動(dòng)滑塊組件與第三水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述第三水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第一水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相同,通過(guò)第三水平固定板與豎直滾動(dòng)滑塊組件連接,通過(guò)兩個(gè)水平滾動(dòng)滑塊組件與機(jī)架中下部?jī)筛訜岚暨B接。
[0013]豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)原理,與水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)原理相同,由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)豎直絲杠螺母副旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)其上三個(gè)豎直滾動(dòng)滑塊組件上下移動(dòng),從而帶動(dòng)與其連接的加熱棒和第三水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)豎直移動(dòng)。
[0014]這里,第三水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)與第一水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相同,驅(qū)動(dòng)原理相同,也由錐齒輪傳動(dòng)箱中的步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)其上兩根加熱棒向相向或相背的方向運(yùn)動(dòng),達(dá)到增大、減小兩根加熱棒間距的目的。不同之處在于,第三水平固定板不固定在機(jī)架上,而是固定在豎直滾動(dòng)滑塊組件上。
[0015]另外,豎直滾動(dòng)滑塊組件和水平滾動(dòng)滑塊組件結(jié)構(gòu)相同,包括一螺母,該螺母安裝在絲杠螺母副的絲杠上,隨著絲桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生位移,絲杠螺母副上設(shè)有兩個(gè)與絲桿平行的導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽上卡接有滑塊,為了便于說(shuō)明,本發(fā)明中,滑塊為四個(gè),分別兩兩分布在螺母兩偵牝四個(gè)滑塊和螺母通過(guò)一連接板連接,由螺母運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊和連接板運(yùn)動(dòng),而翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、加熱棒都是安裝在連接板上,由連接板的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)起發(fā)生位移。
[0016]不論水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還是豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu),均設(shè)有限位用的滑塊滑軌。
[0017]一種竹籃篾條外框成型機(jī)成型方法,包括以下步驟:
(1)根據(jù)加工的竹篾條厚度,調(diào)整上鉗爪和下鉗爪的間距,以及卡接裝置上,翻轉(zhuǎn)架和卡臺(tái)的間距,使上鉗爪和下鉗爪剛好能夾持竹篾條并不打滑,且卡臺(tái)剛好能卡住上鉗爪;
(2)將多條竹篾條并排放置在上鉗爪和下鉗爪間,翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)架,使卡臺(tái)卡住上鉗爪;
(3)通過(guò)控制器控制第一水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),使竹篾條彎折成篾圈,且竹篾條兩端重疊; (4)用長(zhǎng)夾子將篾圈兩端的重疊區(qū)域中部夾住,露出重疊區(qū)域兩端無(wú)法完全貼合的開(kāi)口,小幅轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)鉗,使開(kāi)口位于豎直方向,并在開(kāi)口處涂抹膠水,將開(kāi)口處粘合,粘合后,使翻轉(zhuǎn)鉗回到水平狀態(tài);
(5)取下篾圈,根據(jù)實(shí)際成型形狀,將其套接在加熱棒組上,控制加熱棒組運(yùn)動(dòng),將圓篾圈擴(kuò)張成型,再對(duì)加熱棒通電加熱使彎曲點(diǎn)軟化。
[0018]作為優(yōu)選:將圓篾圈擴(kuò)張成型,具體為:
四邊形篾圈是利用機(jī)架中上部、中下部4根加熱棒的水平和豎直運(yùn)動(dòng)將圓篾圈擴(kuò)張成型;
五邊形篾圈是利用機(jī)架上部、中上部、中下部5根加熱棒的水平和豎直運(yùn)動(dòng)將圓篾圈擴(kuò)張成型;
六邊形篾圈是利用六根加熱棒的水平和豎直運(yùn)動(dòng)將圓篾圈擴(kuò)張成型。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)翻轉(zhuǎn)鉗夾持多根竹篾條,利用控制器控制翻轉(zhuǎn)鉗的水平、翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將竹篾條彎折成篾圈,并通過(guò)人工涂抹膠水粘合后,移動(dòng)到加熱棒組上,通過(guò)控制器根據(jù)實(shí)際加工形狀,控制加熱棒組中加熱棒水平、豎直移動(dòng),將圓篾圈擴(kuò)張成型,再對(duì)加熱棒通電加熱使彎曲點(diǎn)軟化,最終制成我們所需的竹籃篾條外框。
[0020]本發(fā)明控制器中的控制系統(tǒng)采用了單片機(jī),利用矩陣鍵盤(pán)作為加工參數(shù)輸入,矩陣鍵盤(pán)連接單片機(jī)的I/O 口,正方形、五邊形、六邊形的輸入?yún)?shù)是邊長(zhǎng),長(zhǎng)方形的輸入?yún)?shù)為長(zhǎng)和寬,利用TFT屏連接I/O 口作為輸出交互器件。步進(jìn)電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)器的輸