麻花竹地板的制造設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種麻花竹地板的制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]竹地板是一種新型建筑裝飾材料,竹地板以其天然賦予的優(yōu)勢和成型之后的諸多優(yōu)良性能給建材市場帶來一股綠色清新之風(fēng)。竹地板有竹子的天然紋理,清新文雅,給人一種回歸自然、高雅脫俗的感覺。它以天然優(yōu)質(zhì)竹子為原料,經(jīng)過二十幾道工序,脫去竹子原漿汁,經(jīng)高溫高壓拼壓,再經(jīng)過多層油漆,最后紅外線烘干而成。
[0003]竹地板由于生長時(shí)直徑相對(duì)較小,受陽光照曬面積較小,因此所得竹地板具有色差小、顏色均勻的特點(diǎn)。目前現(xiàn)有的竹地板顏色均勻而單一,不能滿足多樣化的需求。為使竹地板滿足多樣化的要求,通過在竹地板的表面增加涂層來實(shí)現(xiàn),這種方式下,由于圖案附著在竹地板表面,容易脫落而影響使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種麻花竹地板的制造設(shè)備解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的竹地板顏色均勻而單一,不能滿足多樣化的需求等問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種麻花竹地板的制造設(shè)備,包括用于毛條碳化的碳化爐、雙層送料裝置一、烘房、并排輸料裝置、浸膠裝置、雙層送料裝置二、雙層傳輸式烘箱、雙層送料裝置三、養(yǎng)生房、雙層送料裝置四和依次設(shè)置的壓機(jī)、導(dǎo)料裝置一、自動(dòng)卸模機(jī)、導(dǎo)料裝置二、縱向剖切片機(jī)、引料裝置一、平頭機(jī)、引料裝置二、砂光機(jī)、引料裝置三、多層漆噴涂裝置,雙層送料裝置一設(shè)于碳化爐與烘房間,并排輸料裝置設(shè)于烘房與浸膠裝置間,雙層送料裝置一與雙層送料裝置二、雙層送料裝置三、雙層送料裝置四結(jié)構(gòu)相同,雙層送料裝置二與雙層送料裝置三分別設(shè)于雙層傳輸式烘箱的上料處、出料處,雙層傳輸式烘箱與雙層送料裝置二、雙層傳輸式烘箱與雙層送料裝置三間分別設(shè)有弧形導(dǎo)板,導(dǎo)料裝置一與導(dǎo)料裝置二結(jié)構(gòu)相同,引料裝置一與引料裝置二、引料裝置三結(jié)構(gòu)相同;
麻花竹地板采用以下步驟制成,
原料制備,將竹片去外青、去內(nèi)黃后,壓碎后得到本色毛條,將本色毛條經(jīng)過碳片爐,使用蒸汽使潮片在高溫高壓環(huán)境下進(jìn)行碳化,得到碳化毛條;
毛條烘干,將本色毛條、碳化毛條分別經(jīng)過烘房烘干或在晾曬架上曬干,使毛條內(nèi)的水分比在10%以下,
浸膠,使用浸膠裝置將本色毛條、碳化毛條分別在容有粘合膠的浸膠池內(nèi)進(jìn)行泡膠,在毛條充分泡膠后,將本色毛條、碳化毛條使用雙層傳輸式烘箱進(jìn)行烘干至水分比7-15%,得到本色膠水條、碳化膠水條;
捆扎,將本色膠水條以左寬右窄、碳化膠水條以左窄右寬的方式并以7:3或3:7的體積比進(jìn)行捆扎后得到捆扎條; 制備麻花狀方料,將捆扎條養(yǎng)生10-15天,在養(yǎng)生后使用壓機(jī)將扭轉(zhuǎn)成麻花狀的捆扎條進(jìn)行壓模,形成麻花狀方料,將麻花狀方料放入固化灶,使膠水固化后,使用卸模機(jī)進(jìn)行卸模后,使用平頭機(jī)對(duì)方料進(jìn)行修邊后,使用縱向剖切片機(jī)將方料切割為麻花板狀料;使用砂光機(jī)對(duì)麻花板狀料進(jìn)行砂光處理后,進(jìn)行四面刨包括定寬、開背槽,雙端銑包括橫向、縱向開榫,再進(jìn)行多層漆噴涂處理,得到麻花竹地板;
本色毛條由竹片經(jīng)過壓散去蠟層裝置制得,所述壓散去蠟層裝置包括縱向壓散去蠟組件和橫向壓散組件,
縱向壓散去蠟組件包括縱向壓散去蠟箱體、縱向壓散去蠟電機(jī)、縱向壓散去蠟輥一和縱向壓散去蠟輥二,縱向壓散去蠟箱體設(shè)有縱向入料窗口和縱向出料窗口,縱向壓散去蠟輥一和縱向壓散去蠟輥二均由縱向電機(jī)帶動(dòng),縱向壓散去蠟輥一的兩側(cè)分別通過軸承設(shè)于縱向壓散去蠟箱體上,縱向壓散去蠟輥二的兩側(cè)分別通過軸承設(shè)于縱向壓散去蠟箱體上,縱向壓散去錯(cuò)$昆一的表面設(shè)有縱向壓散齒一,縱向壓散齒一米用若干并行排列的縱向棱齒,縱向棱齒與縱向壓散去蠟輥一的中軸線垂直設(shè)置,縱向棱齒還垂直設(shè)有若干并行排列的刮蠟齒,縱向壓散去蠟輥二的表面設(shè)有縱向壓散齒二,縱向壓散齒二采用均勻排布的錐形齒;
橫向壓散組件包括橫向壓散箱體、橫向壓散電機(jī)、橫向壓散棍一和橫向壓散棍二,橫向壓散箱體設(shè)有橫向入料窗口和橫向出料窗口,橫向壓散棍一和橫向壓散棍二均由橫向電機(jī)帶動(dòng),橫向壓散輥一的兩側(cè)分別通過軸承設(shè)于橫向壓散箱體上,橫向壓散輥二的兩側(cè)分別通過軸承設(shè)于橫向壓散箱體上,橫向壓散輥一的表面設(shè)有橫向壓散齒一,橫向壓散齒一采用若干并行排列的橫向棱齒,橫向棱齒與橫向壓散輥一的中軸線平行設(shè)置,橫向壓散輥二的表面設(shè)有橫向壓散齒二,橫向壓散齒二采用均勻排布的錐形齒。
[0006]進(jìn)一步地,雙層送料裝置一包括送料機(jī)架、送料電機(jī)、本色送料傳動(dòng)軸、碳化送料傳動(dòng)軸,本色送料傳動(dòng)軸、碳化送料傳動(dòng)軸均由送料電機(jī)帶動(dòng),本色送料傳動(dòng)軸設(shè)于碳化送料傳動(dòng)軸的上方,本色送料傳動(dòng)軸、碳化送料傳動(dòng)軸分別設(shè)有兩個(gè)以上并列設(shè)置的送料齒輪,送料齒輪分別嚙合有用于傳輸本色毛條的本色送料鏈條和用于傳輸碳化毛條的碳化送料鏈條;
并排輸料裝置包括輸料機(jī)架、輸料電機(jī)、輸料傳動(dòng)軸,輸料傳動(dòng)軸由輸料電機(jī)帶動(dòng),輸料傳動(dòng)軸設(shè)有四個(gè)以上并列設(shè)置的輸料齒輪,輸料齒輪分別嚙合有用于傳輸本色毛條的的本色輸料鏈條和用于傳輸碳化毛條的的碳化輸料鏈條。
[0007]進(jìn)一步地,烘房內(nèi)設(shè)有用于本色毛條烘干的本色烘干室和用于碳化毛條烘干的碳化烘干室,本色烘干室與碳化烘干室間設(shè)有隔網(wǎng)。
[0008]進(jìn)一步地,浸膠裝置包括本色浸膠池、碳化浸膠池、本色浸膠籠、碳化浸膠籠、回流石、回流通道、行車一、行車二和用于控制行車一、行車二的控制器,本色浸膠籠、碳化浸膠籠分別為由若干金屬棍制成的框型鏤空籠,本色浸膠籠、碳化浸膠籠的頂部分別設(shè)有用于吊鉤連接的圈環(huán),本色浸膠籠、碳化浸膠籠的側(cè)部分別設(shè)有開門,本色浸膠池、碳化浸膠池分別設(shè)于回流通道的端部,回流通道的中部設(shè)有回流石,回流石的寬度均小于回流通道的寬度。
[0009]進(jìn)一步地,并排輸料裝置與浸膠裝置設(shè)有暫存裝置,暫存裝置包括暫存框、推板、推料液壓缸,暫存框設(shè)于送料裝置的端部,推板設(shè)于暫存框內(nèi),推板的兩端分別活動(dòng)連接推料液壓缸的活塞桿,推料液壓缸的底座固定在暫存框的一側(cè),暫存框的另一側(cè)設(shè)有出料口,出料口設(shè)有導(dǎo)向板。
[0010]進(jìn)一步地,雙層傳輸式烘箱包括烘干機(jī)架、若干箱體、用于輸送本色毛條的上層傳送帶、用于輸送碳化毛條的上層傳送帶、傳輸組件、加熱組件,箱體設(shè)于烘干機(jī)架上,箱體內(nèi)設(shè)有加熱組件,烘干機(jī)架上設(shè)有傳輸組件;傳輸組件包括電機(jī)、上層傳動(dòng)軸、下層傳動(dòng)軸,電機(jī)分別通過鏈條帶動(dòng)上層傳動(dòng)軸、下層傳動(dòng)軸,上層傳動(dòng)軸的兩端分別通過軸承設(shè)于烘干機(jī)架上,上層傳動(dòng)軸設(shè)有若干上層主動(dòng)齒輪,上層主動(dòng)齒輪嚙合有上層鏈條,上層鏈條還嚙合有上層從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪的中部穿過有上層從動(dòng)軸,上層從動(dòng)軸的兩端分別通過軸承設(shè)于烘干機(jī)架上,上層鏈條連接有上層傳送帶;下層傳動(dòng)軸的兩端分別通過軸承設(shè)于烘干機(jī)架上,下層傳動(dòng)軸設(shè)有若干下層主動(dòng)齒輪,下層主動(dòng)齒輪嚙合有下層鏈條,下層鏈條還嚙合有下層從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪的中部穿過有下層從動(dòng)軸,下層從動(dòng)軸的兩端分別通過軸承設(shè)于烘干機(jī)架下,下層鏈條連接有下層傳送帶;烘干機(jī)架的端部設(shè)有弧形導(dǎo)向桿;
在使用雙層傳輸式烘箱時(shí),將本色毛條以左寬右窄的方式放置在上層傳送帶上,將碳化毛條以左窄右寬的方式放置在下層傳送帶上。
[0011 ] 進(jìn)一步地,導(dǎo)料裝置一包括導(dǎo)料機(jī)架、導(dǎo)料電機(jī)、導(dǎo)料傳動(dòng)軸,導(dǎo)料傳動(dòng)軸由導(dǎo)料電機(jī)帶動(dòng),導(dǎo)料傳動(dòng)軸設(shè)有兩個(gè)以上并列設(shè)置的導(dǎo)料齒輪,導(dǎo)料齒輪嚙合有用于傳輸方料的導(dǎo)料鏈條。
[0012]進(jìn)一步地,引料裝置一包括引