一種木條兩端打孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木條加工設(shè)備，具體地說是一種木條兩端打孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]木條在加工過程中通常需要進(jìn)行打孔，目前對(duì)木條加工較常采用手動(dòng)打孔方式。手動(dòng)打孔采用手動(dòng)上料、手動(dòng)進(jìn)刀的方式，缺陷在于:人工操作易產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致合格率較低，造成資源浪費(fèi)；另外，人工手動(dòng)操作工作效率低，導(dǎo)致加工周期較長(zhǎng)，每分鐘僅能對(duì)6?8個(gè)木條進(jìn)行兩端打孔，無法滿足現(xiàn)代工業(yè)的加工需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種全自動(dòng)木條兩端打孔設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種木條兩端打孔設(shè)備，包括控制器、機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的上料機(jī)構(gòu)、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、打孔機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)，所述打孔機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組且分別位于上料機(jī)構(gòu)的兩端，所述下料機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)上料機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)打孔機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)，所述控制器分別與上料機(jī)構(gòu)、打孔機(jī)構(gòu)、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)電連接；
[0005]所述上料機(jī)構(gòu)包括第一輸送槽、第二輸送槽、第一推料桿、第二推料桿、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一輸送槽和第二輸送槽豎直設(shè)置在機(jī)架上，所述第一輸送槽和第二輸送槽平行，第一輸送槽的出料口與第二輸送槽的進(jìn)料口連接，第一輸送槽的出料口上方設(shè)置有推料孔，所述第一推料桿對(duì)應(yīng)推料孔水平設(shè)置，所述第一推料桿用于將木條從第一輸送槽推入第二輸送槽，所述第二推料桿豎直設(shè)置在第二輸送槽內(nèi)，所述第二輸送槽底部設(shè)置有打孔位，所述第二推料桿用于將木條推入打孔位，所述第一推料桿與第一驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第二推料桿與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置均與控制器電連接；
[0006]所述下料機(jī)構(gòu)包括夾緊氣缸，所述夾緊氣缸固定在打孔位一側(cè)并用于將木條固定在打孔位，所述夾緊氣缸與控制器電連接。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:通過第一推料桿將第一輸送槽的木條推入第二輸送槽，第二推料桿將木條推入打孔位的方式來進(jìn)料，由夾緊氣缸將木條固定在打孔位避免木條相對(duì)移動(dòng)，夾緊氣缸松開木條實(shí)現(xiàn)出料，打孔機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組且分別位于第二輸送槽的兩端，由控制器控制第一推料桿、第二推料桿、夾緊氣缸、打孔機(jī)構(gòu)和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)木條兩端同步打孔，定位精確，進(jìn)料、打孔、出料全自動(dòng)進(jìn)行。本發(fā)明木條兩端打孔設(shè)備每分鐘可對(duì)28?32個(gè)木條進(jìn)行兩端打孔，相較于傳統(tǒng)的人工打孔方式每分鐘對(duì)6?8個(gè)木條雙頭打孔而言，大大節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明實(shí)施例木條兩端打孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]標(biāo)號(hào)說明:
[0010]1、機(jī)架；21、第一輸送槽；22、第二輸送槽；221、打孔位；2211、通孔；23、第二推料桿；31、夾緊氣缸；41、移動(dòng)平臺(tái)；42、滑軌；51、第四驅(qū)動(dòng)裝置；52、鉆頭；6、木條；7、第一固定組件；8、第二固定組件。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。
[0012]本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:由控制器控制第一推料桿、第二推料桿、夾緊氣缸、打孔機(jī)構(gòu)和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)木條兩端同步打孔，定位精確，進(jìn)料、打孔、出料全自動(dòng)進(jìn)行。
[0013]請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種木條兩端打孔設(shè)備，包括控制器、機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架上的上料機(jī)構(gòu)、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、打孔機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)，所述打孔機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組且分別位于上料機(jī)構(gòu)的兩端，所述下料機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)上料機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)打孔機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)，所述控制器分別與上料機(jī)構(gòu)、打孔機(jī)構(gòu)、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)電連接；
[0014]所述上料機(jī)構(gòu)包括第一輸送槽21、第二輸送槽22、第一推料桿、第二推料桿23、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一輸送槽和第二輸送槽豎直設(shè)置在機(jī)架上，所述第一輸送槽和第二輸送槽平行，第一輸送槽的出料口與第二輸送槽的進(jìn)料口連接，第一輸送槽的出料口上方設(shè)置有推料孔，所述第一推料桿對(duì)應(yīng)推料孔水平設(shè)置，所述第一推料桿用于將木條從第一輸送槽推入第二輸送槽，所述第二推料桿豎直設(shè)置在第二輸送槽內(nèi)，所述第二輸送槽底部設(shè)置有打孔位，所述第二推料桿用于將木條推入打孔位221，所述第一推料桿與第一驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第二推料桿與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置均與控制器電連接；
[0015]所述下料機(jī)構(gòu)包括夾緊氣缸31，所述夾緊氣缸固定在打孔位一側(cè)并用于將木條固定在打孔位，所述夾緊氣缸與控制器電連接。
[0016]本發(fā)明的工作原理在于:將木條放入第一輸送槽后，木條在重力作用下落入到第一輸送槽的出料口處，控制器控制第一推料桿穿過推料孔進(jìn)入第一輸送槽的出料口將木條水平地推入第二輸送槽，此時(shí)控制器控制第二推料桿將第二輸送槽處的木條推入打孔位，控制器控制夾緊氣缸將木條固定在打孔位，控制器控制位于上料機(jī)構(gòu)兩端的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)打孔機(jī)構(gòu)向打孔位方向移動(dòng)，控制器控制打孔機(jī)構(gòu)對(duì)木條兩端進(jìn)行打孔；打孔結(jié)束后，水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)打孔機(jī)構(gòu)向外移動(dòng)的同時(shí)，夾緊氣缸松開木條，木條在重力作用下下降完成出料。
[0017]上述的第一推料桿通過第一固定組件7固定在第一輸送槽上，第二推料桿通過第二固定組件8固定在第二輸送槽上。
[0018]從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:通過第一推料桿將第一輸送槽的木條6推入第二輸送槽，第二推料桿將木條推入打孔位的方式來進(jìn)料，由夾緊氣缸將木條固定在打孔位避免木條相對(duì)移動(dòng)，夾緊氣缸松開木條實(shí)現(xiàn)出料，打孔機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組且分別位于第二輸送槽的兩端，由控制器控制第一推料桿、第二推料桿、夾緊氣缸、打孔機(jī)構(gòu)和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)木條兩端同步打孔，定位精確，進(jìn)料、打孔、出料全自動(dòng)進(jìn)行。本發(fā)明木條兩端打孔設(shè)備每分鐘可對(duì)28?32個(gè)木條進(jìn)行兩端打孔，相較于傳統(tǒng)的人工打孔方式每分鐘對(duì)6?8個(gè)木條雙頭打孔而言，大大節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。
[0019]進(jìn)一步的，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動(dòng)裝置、移動(dòng)平臺(tái)41和滑軌42，所述滑軌水平設(shè)置在機(jī)架上，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)沿滑軌移動(dòng)，所述打孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)平臺(tái)上，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置與控制器電連接。
[0020]進(jìn)一步的，所述打孔機(jī)構(gòu)包括第四驅(qū)動(dòng)裝置51和鉆頭52，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置與鉆頭連接，所述鉆頭對(duì)應(yīng)打孔位設(shè)置，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置與控制器電連接。
[0021]由上述描述可知，通過如上結(jié)構(gòu)的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和打孔結(jié)構(gòu)，由于移動(dòng)平臺(tái)是沿水平設(shè)置在機(jī)架上的滑軌移動(dòng)，可使打孔機(jī)構(gòu)精確的移動(dòng)到打孔位進(jìn)行打孔。
[0022]進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置均為氣缸，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置均為電機(jī)，第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶與鉆頭連接。
[0023]進(jìn)一步的，所述打孔位兩端設(shè)置有通孔2211，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鉆頭穿過通孔鉆孔。
[0024]由上述描述可知，打孔位的槽壁設(shè)置通孔，用于打孔時(shí)鉆頭通過，使得本發(fā)明木料兩端打孔設(shè)備可