一種機(jī)械式剪板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械式剪板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)社會(huì)的高速發(fā)展，許多原先有人工完成的工作漸漸的都擺脫了人力，從而使用上了機(jī)械加工，不單單是使工作的效率加快，更加的是使加工的質(zhì)量更高，所有現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)已漸漸走上全機(jī)械化生產(chǎn)的時(shí)代，例如對(duì)木板加工而言，原先的生產(chǎn)程序是子啊整塊木板生產(chǎn)后，再在木板上以需求大小進(jìn)行剪切，但是這樣的剪切首先質(zhì)量上不能達(dá)到保證，其次是在生效率上也不明顯，因此在現(xiàn)階段的社會(huì)應(yīng)聲研發(fā)了許多木板切割設(shè)備，但現(xiàn)有的木板切割設(shè)備在某種程度上仍有所不足，第一是現(xiàn)有的切割工具達(dá)到是鋸齒狀的，此種設(shè)計(jì)會(huì)在切割的時(shí)候因此旋轉(zhuǎn)切割是的切割木板的邊界處不平整，其次是現(xiàn)在的切割設(shè)備沒(méi)有滾動(dòng)運(yùn)輸設(shè)計(jì)，這使得在切割時(shí)要人工進(jìn)行推進(jìn)，這就是的切割的木板的尺寸就會(huì)有所不同，并且會(huì)使切割質(zhì)量降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械式剪板機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的木板邊緣不整齊、木板尺寸不統(tǒng)一和效率低的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)械式剪板機(jī)，包括橫梁、切刀、工作區(qū)域、滾動(dòng)軸、滾動(dòng)齒輪組、第一變速腔、發(fā)動(dòng)裝置、支架、伸縮桿、外殼、固定把、下拉滾軸、固定滑輪、剪切齒輪組、支撐桿和第二變速腔，所述橫梁架設(shè)在支架上，所述橫梁兩側(cè)設(shè)置有外殼，所述切刀上側(cè)連接伸縮桿，所述切刀下側(cè)固定有固定把，所述工作區(qū)域位于切刀和滾動(dòng)軸中間，所述滾動(dòng)軸架設(shè)在橫梁上，所述滾動(dòng)軸左側(cè)與滾動(dòng)齒輪組連接，所述滾動(dòng)齒輪組分別連接滾動(dòng)軸和第一變速腔，所述滾動(dòng)齒輪組設(shè)置在橫梁上，所述第一變速腔位于發(fā)動(dòng)裝置的左側(cè)，所述第一變速腔設(shè)置在橫梁和支架中間，所述發(fā)動(dòng)裝置左右分別連接第一變速腔和第二變速腔，所述發(fā)動(dòng)裝置設(shè)置在橫梁和支架中間，所述支架位于橫梁的下側(cè)，所述伸縮桿分別連接橫梁和切刀，所述伸縮桿位于橫梁的下側(cè)，所述外殼設(shè)置在滾動(dòng)齒輪組和剪切齒輪組的外側(cè)，所述外殼固定連接橫梁，所述固定把通過(guò)鋼繩連接固定滑輪，所述下拉滾軸位于滾動(dòng)軸的下側(cè)，所述下拉滾軸右側(cè)連接剪切齒輪組，所述固定滑輪設(shè)置在下拉滾軸上，所述剪切齒輪組位于橫梁的右側(cè)，所述剪切齒輪組分別連接下拉滾軸和第二變速腔，所述支撐桿分別連接下拉滾軸和橫梁，所述第二變速腔設(shè)置在橫梁和支架中間。
[0005]優(yōu)選的，所述切刀下側(cè)設(shè)計(jì)為弧形形，且切刀可以在橫梁兩側(cè)上下運(yùn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選的，所述滾動(dòng)軸采用強(qiáng)度更高的鎳鉻合金制作，且滾動(dòng)軸的半徑為5 cm。
[0007]優(yōu)選的，所述固定把和固定滑輪上下對(duì)于設(shè)置，且固定把和固定滑輪關(guān)于工作區(qū)域中軸線對(duì)稱設(shè)置兩組。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該機(jī)械式剪板機(jī)，通過(guò)滾動(dòng)軸結(jié)合下拉滾軸的設(shè)計(jì)，使得在剪切機(jī)在傳送和切割的頻率刪可以得到保障，既使得切割的每一款的板的尺寸相同，其次該切刀設(shè)計(jì)為弧形形，并且非使用鋸齒狀，可使木板邊緣更加平整，最后是通過(guò)變速器的設(shè)計(jì)可與自行調(diào)節(jié)剪切的速度，整個(gè)設(shè)計(jì)在效率上有了很大的提升，并且在質(zhì)量上也明顯提尚。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、橫梁，2、切刀，3、工作區(qū)域，4、滾動(dòng)軸，5、滾動(dòng)齒輪組，6、第一變速腔，7、發(fā)動(dòng)裝置，8、支架，9、伸縮桿，10、外殼，11、固定把，12、下拉滾軸，13、固定滑輪，14、剪切齒輪組，15、支撐桿，16、第二變速腔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種機(jī)械式剪板機(jī)，包括橫梁1、切刀2、工作區(qū)域3、滾動(dòng)軸4、滾動(dòng)齒輪組5、第一變速腔6、發(fā)動(dòng)裝置7、支架8、伸縮桿9、外殼10、固定把11、下拉滾軸12、固定滑輪13、剪切齒輪組14、支撐桿15和第二變速腔16，橫梁1架設(shè)在支架8上，且橫梁1兩側(cè)設(shè)置有外殼10，切刀2上側(cè)連接伸縮桿9，且切刀2下側(cè)固定有固定把11，切刀2下側(cè)設(shè)計(jì)為弧形形，且切刀2可以在橫梁1兩側(cè)上下運(yùn)動(dòng)，工作區(qū)域3位于切刀2和滾動(dòng)軸4中間，滾動(dòng)軸4架設(shè)在橫梁1上，且滾動(dòng)軸4左側(cè)與滾動(dòng)齒輪組5連接，滾動(dòng)軸4采用強(qiáng)度更高的鎳鉻合金制作，且滾動(dòng)軸4的半徑為5cm，滾動(dòng)齒輪組5分別連接滾動(dòng)軸4和第一變速腔6，且滾動(dòng)齒輪組5設(shè)置在橫梁1上，第一變速腔6位于發(fā)動(dòng)裝置7的左側(cè)，且第一變速腔6設(shè)置在橫梁1和支架8中間，發(fā)動(dòng)裝置7左右分別連接第一變速腔6和第二變速腔16，且發(fā)動(dòng)裝置7設(shè)置在橫梁1和支架8中間，支架8位于橫梁1的下側(cè)，伸縮桿9分別連接橫梁1和切刀2，且伸縮桿9位于橫梁1的下側(cè)，外殼10設(shè)置在滾動(dòng)齒輪組5和剪切齒輪組14的外側(cè)，且外殼10固定連接橫梁1，固定把11通過(guò)鋼繩連接固定滑輪13，固定把11和固定滑輪13上下對(duì)于設(shè)置，且固定把11和固定滑輪13關(guān)于工作區(qū)域3中軸線對(duì)稱設(shè)置兩組，下拉滾軸12位于滾動(dòng)軸4的下側(cè)，且下拉滾軸12右側(cè)連接剪切齒輪組14，固定滑輪13設(shè)置在下拉滾軸12上，剪切齒輪組14位于橫梁1的右側(cè)，且剪切齒輪組14分別連接下拉滾軸12和第二變速腔16，支撐桿15分別連接下拉滾軸12和橫梁1，第二變速腔16設(shè)置在橫梁1和支架8中間。
[0013]工作原理:在使用該機(jī)械式剪板機(jī)時(shí)，先根據(jù)木板截取的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)第二變速腔16的輸出速度，既調(diào)節(jié)切刀2的上下頻率，并且調(diào)節(jié)第一變速腔6的輸出速度，既控制滾動(dòng)軸4的運(yùn)動(dòng)速度，以使?jié)L動(dòng)軸4和調(diào)節(jié)切刀2的上下頻率對(duì)應(yīng)，調(diào)節(jié)完畢后將木板放置在工作區(qū)域3內(nèi)，然后由上一道工序生產(chǎn)的模板材料在滾動(dòng)軸4的帶動(dòng)下往前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)切刀2會(huì)在下拉滾軸12的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，從而將木板進(jìn)行切斷，切斷的木板會(huì)繼續(xù)在滾動(dòng)軸4的作用下向前運(yùn)動(dòng)直到下一工序的地點(diǎn)，整個(gè)過(guò)程的運(yùn)轉(zhuǎn)既完成一次該機(jī)械式剪板機(jī)的切板工作。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械式剪板機(jī)，包括橫梁(1)、切刀(2 )、工作區(qū)域(3 )、滾動(dòng)軸(4)、滾動(dòng)齒輪組(5)、第一變速腔(6)、發(fā)動(dòng)裝置(7)、支架(8)、伸縮桿(9)、外殼(10)、固定把(11)、下拉滾軸(12)、固定滑輪(13)、剪切齒輪組(14)、支撐桿(15)和第二變速腔(16)，其特征在于:所述橫梁(1)架設(shè)在支架(8)上，所述橫梁(1)兩側(cè)設(shè)置有外殼(10)，所述切刀(2)上側(cè)連接伸縮桿(9)，所述切刀(2)下側(cè)固定有固定把(11)，所述工作區(qū)域(3)位于切刀(2)和滾動(dòng)軸(4)中間，所述滾動(dòng)軸(4)架設(shè)在橫梁(1)上，所述滾動(dòng)軸(4)左側(cè)與滾動(dòng)齒輪組(5)連接，所述滾動(dòng)齒輪組(5)分別連接滾動(dòng)軸(4)和第一變速腔(6)，所述滾動(dòng)齒輪組(5)設(shè)置在橫梁(1)上，所述第一變速腔(6)位于發(fā)動(dòng)裝置(7)的左側(cè)，所述第一變速腔(6)設(shè)置在橫梁(1)和支架(8)中間，所述發(fā)動(dòng)裝置(7)左右分別連接第一變速腔(6)和第二變速腔(16)，所述發(fā)動(dòng)裝置(7)設(shè)置在橫梁(1)和支架(8)中間，所述支架(8)位于橫梁(1)的下側(cè)，所述伸縮桿(9 )分別連接橫梁(1)和切刀(2 )，所述伸縮桿(9 )位于橫梁(1)的下側(cè)，所述外殼(10)設(shè)置在滾動(dòng)齒輪組(5)和剪切齒輪組(14)的外側(cè)，所述外殼(10)固定連接橫梁(1)，所述固定把(11)通過(guò)鋼繩連接固定滑輪(13)，所述下拉滾軸(12)位于滾動(dòng)軸(4)的下側(cè)，所述下拉滾軸(12)右側(cè)連接剪切齒輪組(14)，所述固定滑輪(13)設(shè)置在下拉滾軸(12)上，所述剪切齒輪組(14)位于橫梁(1)的右側(cè)，所述剪切齒輪組(14)分別連接下拉滾軸(12)和第二變速腔(16)，所述支撐桿(15)分別連接下拉滾軸(12)和橫梁(1 )，所述第二變速腔(16)設(shè)置在橫梁(1)和支架(8)中間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式剪板機(jī)，其特征在于:所述切刀(2)下側(cè)設(shè)計(jì)為弧形形，且切刀(2 )可以在橫梁(1)兩側(cè)上下運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式剪板機(jī)，其特征在于:所述滾動(dòng)軸(4)采用強(qiáng)度更高的鎳鉻合金制作，且滾動(dòng)軸(4)的半徑為5cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式剪板機(jī)，其特征在于:所述固定把(11)和固定滑輪(13)上下對(duì)于設(shè)置，且固定把(11)和固定滑輪(13)關(guān)于工作區(qū)域(3)中軸線對(duì)稱設(shè)置兩組。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械式剪板機(jī)，包括橫梁、切刀、滾動(dòng)軸、滾動(dòng)齒輪組、第一變速腔、發(fā)動(dòng)裝置、下拉滾軸、固定滑輪、剪切齒輪組和第二變速腔，所述切刀上側(cè)連接伸縮桿，所述工作區(qū)域位于切刀和滾動(dòng)軸中間，所述滾動(dòng)齒輪組分別連接滾動(dòng)軸和第一變速腔，所述發(fā)動(dòng)裝置左右分別連接第一變速腔和第二變速腔，所述伸縮桿分別連接橫梁和切刀，所述外殼設(shè)置在滾動(dòng)齒輪組和剪切齒輪組的外側(cè)，所述固定把通過(guò)鋼繩連接固定滑輪，所述支撐桿分別連接下拉滾軸和橫梁，所述第二變速腔設(shè)置在橫梁和支架中間。該機(jī)械式剪板機(jī)，使得切割的每一款的板的尺寸相同，木板邊緣更加平整，整個(gè)設(shè)計(jì)在效率上有了很大的提升，并且在質(zhì)量上也明顯提高。
【IPC分類】B27C5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105328745
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510782124
【發(fā)明人】趙青華
【申請(qǐng)人】耒陽(yáng)新達(dá)微科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日