處理： 將枯草芽孢桿菌、短小芽孢桿菌、嗜酸小球菌按照數(shù)量比為1:0.3:0.1配制成復(fù)合菌 劑； 將酶處理后的松木纖維均勻噴灑上菌劑，于39.5°C發(fā)酵30小時(shí)，發(fā)酵結(jié)束后，用溫水洗 凈； (4) 二次酶預(yù)處理：將松木纖維與水、酶液在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為 4.5，通入氧氣，35°(3下反應(yīng)21111；[11，取出瀝干 ； 所述酶處理的具體參數(shù)為:漆酶劑量:3U/g纖維，纖維素酶劑量:5U/g纖維； (5) 熱壓成型:將酶處理后的纖維漿倒入成型框，水分濾出，同時(shí)借助液體的作用在晃 動(dòng)下使板坯平整，瀝干后的纖維板坯先冷壓擠水，然后熱壓； 熱壓方式為雙層板坯熱壓，采用熱上冷下工藝，熱壓溫度：114°C。
[0014] 按GB/T 17657-1999"人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法"4.8條進(jìn)行雙層板 坯壓制的板材，所測(cè)得的強(qiáng)度值實(shí)際上是兩板坯間的結(jié)合強(qiáng)度。
[0015] 實(shí)施例4: 用于衣柜凈化甲醛的改性復(fù)合松木板，其由如下方法制備而成： (1) 準(zhǔn)備原料:制備松木纖維； (2) 酶預(yù)處理:將松木纖維與水、酶液在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為4.5,通 入氧氣，35°C下反應(yīng)24min，取出瀝干； 所述酶處理的具體參數(shù)為:漆酶劑量:3U/g纖維； (3) 微生物改性處理： 將枯草芽孢桿菌、短小芽孢桿菌、嗜酸小球菌按照數(shù)量比為1:0.3:0.1配制成復(fù)合菌 劑； 將酶處理后的松木纖維均勻噴灑上菌劑，于39.5°C發(fā)酵29小時(shí)，發(fā)酵結(jié)束后，用溫水洗 凈； (4) 二次酶預(yù)處理：將松木纖維與水、酶液在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為 4.5，通入氧氣，35°C下反應(yīng)24min，取出瀝干； 所述酶處理的具體參數(shù)為:漆酶劑量:3U/g纖維，纖維素酶劑量:5U/g纖維； (5) 熱壓成型:將酶處理后的纖維漿倒入成型框，水分濾出，同時(shí)借助液體的作用在晃 動(dòng)下使板坯平整，瀝干后的纖維板坯先冷壓擠水，然后熱壓； 熱壓方式為雙層板坯熱壓，采用熱上冷下工藝，熱壓溫度：111°C。
[0016] 按GB/T 17657-1999"人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法"4.8條進(jìn)行雙層板 坯壓制的板材，所測(cè)得的強(qiáng)度值實(shí)際上是兩板坯間的結(jié)合強(qiáng)度。
[0017] 實(shí)施例5: 用于衣柜凈化甲醛的改性復(fù)合松木板，其由如下方法制備而成： (1) 準(zhǔn)備原料:制備松木纖維； (2) 酶預(yù)處理:將松木纖維與水、酶液在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為4.5,通 入氧氣，35°C下反應(yīng)22min，取出瀝干； 所述酶處理的具體參數(shù)為:漆酶劑量:3U/g纖維； (3) 微生物改性處理： 將枯草芽孢桿菌、短小芽孢桿菌、嗜酸小球菌按照數(shù)量比為1:0.3:0.1配制成復(fù)合菌 劑； 將酶處理后的松木纖維均勻噴灑上菌劑，于39.5°C發(fā)酵31小時(shí)，發(fā)酵結(jié)束后，用溫水洗 凈； (4) 二次酶預(yù)處理：將松木纖維與水、酶液在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為 4.5，通入氧氣，35°(3下反應(yīng)23111；[11，取出瀝干 ； 所述酶處理的具體參數(shù)為:漆酶劑量:3U/g纖維，纖維素酶劑量:5U/g纖維； (5) 熱壓成型:將酶處理后的纖維漿倒入成型框，水分濾出，同時(shí)借助液體的作用在晃 動(dòng)下使板坯平整，瀝干后的纖維板坯先冷壓擠水，然后熱壓； 熱壓方式為雙層板坯熱壓，采用熱上冷下工藝，熱壓溫度：113°C。
[0018] 按GB/T 17657-1999"人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法"4.8條進(jìn)行雙層板 坯壓制的板材，所測(cè)得的強(qiáng)度值實(shí)際上是兩板坯間的結(jié)合強(qiáng)度。
[0019] 實(shí)施例6: 對(duì)實(shí)施例1-5檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄，結(jié)果如表1所示：
由此可見，本發(fā)明制備得到的松木板結(jié)合強(qiáng)度高，還有意料不到的吸收甲醛的效果，適 合用于衣柜，不僅本身環(huán)保，還能吸收甲醛，其甲醛吸收能力達(dá)到了活性炭的程度，非常適 合用于衣柜。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于衣柜凈化甲醛的改性復(fù)合松木板，其由如下方法制備而成： (1) 準(zhǔn)備原料:制備松木纖維； (2) 酶預(yù)處理:將松木纖維與水、酶液在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為4.5,通 入氧氣，35°C下反應(yīng)20-25min，取出瀝干； 所述酶處理的具體參數(shù)為:漆酶劑量:3U/g纖維； (3) 微生物改性處理： 將枯草芽孢桿菌、短小芽孢桿菌、嗜酸小球菌按照數(shù)量比為1:0.3 :0.1配制成復(fù)合菌 劑； 將酶處理后的松木纖維均勻噴灑上菌劑發(fā)酵，結(jié)束后，用溫水洗凈； (4) 二次酶預(yù)處理：將松木纖維與水、酶液在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為 4.5，通入氧氣，35°C下反應(yīng)20-25min，取出瀝干； 所述酶處理的具體參數(shù)為:漆酶劑量:3U/g纖維，纖維素酶劑量:5U/g纖維； (5) 熱壓成型：將酶處理后的纖維漿倒入成型框，水分濾出，同時(shí)借助液體的作用在晃 動(dòng)下使板坯平整，瀝干后的纖維板坯先冷壓擠水，然后熱壓。2. 權(quán)利要求1所述的用于衣柜凈化甲醛的改性復(fù)合松木板，其特征在于： 將酶處理后的松木纖維均勻噴灑上菌劑，于39.5°C發(fā)酵28-31小時(shí)，發(fā)酵結(jié)束后，用溫 水洗凈。3. 權(quán)利要求1-2所述的用于衣柜凈化甲醛的改性復(fù)合松木板，其特征在于： 熱壓方式為雙層板坯熱壓，采用熱上冷下工藝，熱壓溫度：110-115°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了提供一種用于衣柜凈化甲醛的改性復(fù)合松木板，其由如下方法制備而成：將松木纖維與水、酶液在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為4.5，通入氧氣，35℃下反應(yīng)20-25min，取出瀝干；將枯草芽孢桿菌、短小芽孢桿菌、嗜酸小球菌按照數(shù)量比為1:0.3：0.1配制成復(fù)合菌劑，將酶處理后的松木纖維均勻噴灑上菌劑發(fā)酵，結(jié)束后，用溫水洗凈；將松木纖維與水、酶液在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為4.5，通入氧氣，35℃下反應(yīng)20-25min，取出瀝干；熱壓成型。
【IPC分類】B27N3/12, D21C5/00
【公開號(hào)】CN105500492
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510874036
【發(fā)明人】朱英華
【申請(qǐng)人】長興吉尼雅家具有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日