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一種竹片表面處理設備的制造方法

文檔序號:9760480閱讀:268來源:國知局
一種竹片表面處理設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及竹片加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種竹片表面處理設備。
【背景技術(shù)】
[0002]竹片中含有大量的優(yōu)質(zhì)纖維,可以有多種用途,例如制造高級特種紙等,在利用前,需將竹片的表層掛掉,即掛掉竹片表層的青,這樣可減輕后處理難度、凈化環(huán)境。但隨著竹子的生長環(huán)境不同,由于竹片表層的青層厚度也并不相同,而現(xiàn)有的竹片刮青裝置并無法根據(jù)青層的厚薄對刮刀的進行刀角度進行調(diào)節(jié),使得刮青過厚或過薄,影響竹片成型品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種竹片表面處理設備,以提高竹片成型品質(zhì)。
[0004]本發(fā)明提出了一種竹片表面處理設備,包括:工作臺、調(diào)節(jié)組件、刨刀、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置,其中:
[0005]工作臺的上臺面上設有供竹片件穿過卡槽,工作臺上且位于卡槽的一端設有推頭,推頭與第一驅(qū)動裝置連接并由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動沿著卡槽進行水平移動;
[0006]工作臺的一側(cè)設有立柱,立柱上安裝有升降臺,且升降臺位于工作臺的上方;第二驅(qū)動裝置與升降臺連接用于驅(qū)動升降臺進行豎直移動;
[0007]調(diào)節(jié)組件安裝在升降臺上且位于工作臺的上方,調(diào)節(jié)組件包括固定臂和活動臂,固定臂的一端與升降臺固定連接,固定臂的另一端與活動臂的一端鉸接,活動臂由第三驅(qū)動裝置驅(qū)動沿著鉸接端進行傾斜度調(diào)整,且活動臂遠離鉸接端的一端安裝有刨刀固定模塊;
[0008]刨刀固定安裝在刨刀固定模塊上,且刨刀位于固定模塊靠近工作臺的一側(cè),刨刀的刀口朝向卡槽的延伸方向。
[0009]優(yōu)選地,第三驅(qū)動裝置包括氣缸和用于控制氣缸伸縮量的控制裝置。
[0010]優(yōu)選地,還包括用于檢測竹片青層厚度的青層厚度檢測傳感器。
[0011]優(yōu)選地,青層厚度檢測傳感器與控制裝置連接并向控制裝置發(fā)送檢測數(shù)據(jù);控制裝置根據(jù)青層厚度檢測傳感器所發(fā)送的檢測數(shù)據(jù)控制氣缸的伸縮量。
[0012]優(yōu)選地,第二驅(qū)動裝置包括第二動力機構(gòu)和用于控制第二動力機構(gòu)動作的第二動力單元。
[0013]優(yōu)選地,青層厚度檢測傳感器還用于檢測待加工竹片的厚度并向第二控制單元發(fā)送檢測數(shù)據(jù);第二控制單元根據(jù)青層厚度檢測傳感器所發(fā)送的檢測數(shù)據(jù)控制第二動力機構(gòu)動作。
[0014]優(yōu)選地,第一驅(qū)動裝置包括第一動力機構(gòu)和用于控制第一動力機構(gòu)動作的第一控制單元。
[0015]優(yōu)選地,還包括用于向第一控制單元發(fā)送控制信號的到位傳感器。
[0016]優(yōu)選地,到位傳感器嵌裝在卡槽內(nèi)用于檢測竹片的到位情況,當?shù)轿粋鞲衅鳈z測到竹片到達預定位置時,到位傳感器向第一控制單元發(fā)送控制信號,第一控制單元控制第一動力機構(gòu)動作。
[0017]本發(fā)明中,卡槽用于對待加工的竹片件進行加工限位;推頭和第一驅(qū)動裝置配合用于對竹片件進行推移;第二驅(qū)動裝置和升降臺配合用于對帶動刨刀進行升降,從而實現(xiàn)對刨刀進刀深度的調(diào)整;調(diào)節(jié)組件和第三驅(qū)動裝置的配合用于對刨刀刀口的傾斜度進行調(diào)整,從而實現(xiàn)進刀角度的調(diào)整。
[0018]綜上所述,本發(fā)明在使用中可以根據(jù)竹片表面青層厚度,調(diào)整刨刀的進刀深度和進刀角度,以避免刮青過厚或過薄的問題,以提高竹片的成型品質(zhì)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明提出的一種竹片表面處理設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面,通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0021]如圖1所示,圖1為本發(fā)明提出的一種竹片表面處理設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]參照圖1,本發(fā)明實施例提出的一種竹片表面處理設備,包括:工作臺1、調(diào)節(jié)組件
2、刨刀3、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置,其中:
[0023]第一驅(qū)動裝置包括第一動力機構(gòu)和用于控制第一動力機構(gòu)動作的第一控制單元;第二驅(qū)動裝置包括第二動力機構(gòu)和用于控制第二動力機構(gòu)動作的第二動力單元;第三驅(qū)動裝置包括氣缸和用于控制氣缸伸縮量的控制裝置;工作臺I的上臺面上設有供竹片件穿過卡槽,工作臺I上且位于卡槽的一端設有推頭4,推頭4與第一驅(qū)動裝置連接并由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動沿著卡槽進行水平移動;工作臺I的一側(cè)設有立柱,立柱上安裝有升降臺5,且升降臺5位于工作臺I的上方;第二驅(qū)動裝置與升降臺5連接用于驅(qū)動升降臺5進行豎直移動;調(diào)節(jié)組件2安裝在升降臺5上且位于工作臺I的上方,調(diào)節(jié)組件2包括固定臂21和活動臂22,固定臂21的一端與升降臺5固定連接,固定臂21的另一端與活動臂22的一端鉸接,活動臂22由第三驅(qū)動裝置驅(qū)動沿著鉸接端進行傾斜度調(diào)整,且活動臂22遠離鉸接端的一端安裝有刨刀固定模塊6;刨刀3固定安裝在刨刀固定模塊6上,且刨刀3位于固定模塊靠近工作臺I的一側(cè),刨刀3的刀口朝向卡槽的延伸方向。
[0024]本實施例,還包括用于檢測竹片青層厚度的青層厚度檢測傳感器和用于向第一控制單元發(fā)送控制信號的到位傳感器;青層厚度檢測傳感器分別與控制裝置和第一控制單元連接并分別向控制裝置和第二控制單元發(fā)送檢測數(shù)據(jù);控制裝置根據(jù)青層厚度檢測傳感器所發(fā)送的檢測數(shù)據(jù)控制氣缸的伸縮量,使刨刀3的進刀角度可根據(jù)青層厚度不同而進行自動調(diào)整;第二控制單元根據(jù)青層厚度檢測傳感器所發(fā)送的檢測數(shù)據(jù)控制第二動力機構(gòu)動作,使刨刀3的進刀深度可根據(jù)竹片厚度的不同而進行自動調(diào)整;到位傳感器嵌裝在卡槽內(nèi)用于檢測竹片的到位情況,當?shù)轿粋鞲衅鳈z測到竹片到達預定位置時,到位傳感器向第一控制單元發(fā)送控制信號,第一控制單元控制第一動力機構(gòu)動作,推動推頭4移動。
[0025]本發(fā)明中,卡槽用于對待加工的竹片件進行加工限位;推頭4和第一驅(qū)動裝置配合用于對竹片件進行推移;第二驅(qū)動裝置和升降臺5配合用于對帶動刨刀3進行升降,從而實現(xiàn)對刨刀3進刀深度的調(diào)整;調(diào)節(jié)組件2和第三驅(qū)動裝置的配合用于對刨刀3刀口的傾斜度進行調(diào)整,從而實現(xiàn)進刀角度的調(diào)整。在使用時,根據(jù)青層厚度檢測傳感器所檢測的待加工竹片的竹片厚度和位于其表層的青層厚度分別控制第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置進行動作,使得刨刀3的進刀深度和進刀角度符合待加工竹片的厚度和其表面青層厚度的加工需求;根據(jù)到位傳感器控制第一驅(qū)動裝置動作,驅(qū)動推頭4帶動竹片件在卡槽內(nèi)逐漸向刨刀3所在位置移動,利用刨刀3去除竹片表面的青層。
[0026]由上可知,本發(fā)明在使用中可以根據(jù)竹片表面青層厚度,調(diào)整刨刀3的進刀深度和進刀角度,以避免刮青過厚或過薄的問題,以提高竹片的成型品質(zhì),且青層厚度檢測傳感器和到位傳感器的設置實現(xiàn)了對這個調(diào)整過程的自動化控制。
[0027]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種竹片表面處理設備,其特征在于,包括:工作臺(I)、調(diào)節(jié)組件(2)、刨刀(3)、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置,其中: 工作臺(I)的上臺面上設有供竹片件穿過卡槽,工作臺(I)上且位于卡槽的一端設有推頭(4),推頭(4)與第一驅(qū)動裝置連接并由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動沿著卡槽進行水平移動; 工作臺(I)的一側(cè)設有立柱,立柱上安裝有升降臺(5),且升降臺(5)位于工作臺(I)的上方;第二驅(qū)動裝置與升降臺(5)連接用于驅(qū)動升降臺(5)進行豎直移動; 調(diào)節(jié)組件(2)安裝在升降臺(5)上且位于工作臺(I)的上方,調(diào)節(jié)組件(2)包括固定臂(21)和活動臂(22),固定臂(21)的一端與升降臺(5)固定連接,固定臂(21)的另一端與活動臂(22)的一端鉸接,活動臂(22)由第三驅(qū)動裝置驅(qū)動沿著鉸接端進行傾斜度調(diào)整,且活動臂(22)遠離鉸接端的一端安裝有刨刀固定模塊(6); 刨刀(3)固定安裝在刨刀固定模塊(6)上,且刨刀(3)位于固定模塊靠近工作臺(I)的一偵U,刨刀(3)的刀口朝向卡槽的延伸方向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片表面處理設備,其特征在于,第三驅(qū)動裝置 包括氣缸和用于控制氣缸伸縮量的控制裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹片表面處理設備,其特征在于,還包括用于檢測竹片青層厚度的青層厚度檢測傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹片表面處理設備,其特征在于,青層厚度檢測傳感器與控制裝置連接并向控制裝置發(fā)送檢測數(shù)據(jù);控制裝置根據(jù)青層厚度檢測傳感器所發(fā)送的檢測數(shù)據(jù)控制氣缸的伸縮量。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片表面處理設備,其特征在于,第二驅(qū)動裝置包括第二動力機構(gòu)和用于控制第二動力機構(gòu)動作的第二動力單元。6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的竹片表面處理設備,其特征在于,青層厚度檢測傳感器還用于檢測待加工竹片的厚度并向第二控制單元發(fā)送檢測數(shù)據(jù);第二控制單元根據(jù)青層厚度檢測傳感器所發(fā)送的檢測數(shù)據(jù)控制第二動力機構(gòu)動作。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片表面處理設備,其特征在于,第一驅(qū)動裝置包括第一動力機構(gòu)和用于控制第一動力機構(gòu)動作的第一控制單元。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的竹片表面處理設備,其特征在于,還包括用于向第一控制單元發(fā)送控制信號的到位傳感器。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的竹片表面處理設備,其特征在于,到位傳感器嵌裝在卡槽內(nèi)用于檢測竹片的到位情況,當?shù)轿粋鞲衅鳈z測到竹片到達預定位置時,到位傳感器向第一控制單元發(fā)送控制信號,第一控制單元控制第一動力機構(gòu)動作。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹片表面處理設備,包括:工作臺、調(diào)節(jié)組件、刨刀、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置;工作臺上設有卡槽和由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的推頭;工作臺的一側(cè)設有立柱,立柱上安裝有由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的升降臺;調(diào)節(jié)組件安裝在升降臺上,調(diào)節(jié)組件包括固定臂和活動臂,固定臂的一端與升降臺固定連接,固定臂的另一端與活動臂的一端鉸接,活動臂由第三驅(qū)動裝置驅(qū)動沿著鉸接端進行傾斜度調(diào)整,且活動臂遠離鉸接端的一端安裝有刨刀固定模塊;刨刀固定安裝在刨刀固定模塊上。本發(fā)明在使用中可以根據(jù)竹片表面青層厚度,調(diào)整刨刀的進刀深度和進刀角度,以避免刮青過厚或過薄的問題,以提高竹片的成型品質(zhì)。
【IPC分類】B27J1/00
【公開號】CN105522622
【申請?zhí)枴緾N201510863055
【發(fā)明人】譚曾清, 譚曾文, 譚曾保, 譚子繁
【申請人】安徽清保竹業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月27日
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