一種底材修復(fù)的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種底材修復(fù)的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上大多以桉木膠合板或細(xì)木工板為基材，但是，這些基材板面層多有洞目艮、炸裂、毛刺，如果直接進(jìn)行加工、噴漆等工藝，所制出的木板質(zhì)量效果并不好，容易使得所制得板材炭化、泡裂、色澤不均勻，從而降低生產(chǎn)成品效率。為了彌補(bǔ)上述缺陷，現(xiàn)用常規(guī)工藝，對(duì)固化劑、膩?zhàn)优浞降炔恢v究，為了使所得板材質(zhì)量更好，在生產(chǎn)板材基材板時(shí)，刮膩?zhàn)由肮夂筚N上一層光滑薄楊木板才進(jìn)行下一步工藝。利用該方法生產(chǎn)所得板材質(zhì)量提高了，生產(chǎn)成品效率提高了，但是由于這種楊木板成本較高，雖然提高了質(zhì)量，但是也提高了生產(chǎn)成本。而且，以在木材板面上貼楊木面或?qū)嵞久娴姆椒?，并不能完全解決所得板材板面平整的問題，部分地方仍舊會(huì)出現(xiàn)貼合度不高、色澤不均勻的問題。而另一種處理木材的方法是使用有特殊設(shè)備、以及復(fù)雜的工藝對(duì)木材板進(jìn)行加工，從而使得所得木材板面光滑、質(zhì)量較好，但是此種方法耗資巨大，而且強(qiáng)度較高的加工工藝會(huì)使木材變軟，安全性不大。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在生產(chǎn)質(zhì)量佳的板材需要耗費(fèi)較大的成本，貼楊木面等或者采用較復(fù)雜的工藝對(duì)木材進(jìn)行加工的造成工藝復(fù)雜、工藝流程時(shí)間長(zhǎng)的問題，發(fā)明一種底材修復(fù)的工藝，旨在提供一種生產(chǎn)質(zhì)量好，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)捷、易操作，工藝時(shí)間短的砂光板生產(chǎn)工藝。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0006]一種底材修復(fù)的工藝，包含以下操作:
[0007](I)大修補(bǔ):云石膠和固化劑混合物混合，涂抹在底材板面，涂抹2?3次；
[0008](2)細(xì)小修補(bǔ):膩?zhàn)臃?、水和白乳膠混合，靜置，制得混合膩?zhàn)?，涂抹在步驟(I)中進(jìn)行過大修補(bǔ)的底材板面上，涂抹2次；
[0009 ] (3)砂光:待步驟(3)中經(jīng)過細(xì)小修補(bǔ)的底材板面膩?zhàn)咏?jīng)12?48h干燥后打磨一遍，使得膩?zhàn)訉⒌撞陌迳系亩囱?、炸裂引起的縫隙、毛刺、凹陷等填補(bǔ)平整，然后再涂抹一層膩?zhàn)覣，涂抹膩?zhàn)覣厚度為0.3mm，膩?zhàn)覣干燥后，再打磨一遍；
[0010](4)干燥:將步驟(3)砂光后所得底材放入溫度為85°C環(huán)境內(nèi)干燥至木板含水率<10%即可。
[0011 ] 一種底材修復(fù)的工藝，其更詳細(xì)的操作步驟為:
[0012](I)大修補(bǔ):云石膠和固化劑混合物混合均勻，涂抹在底材板面大的孔洞、掉角、凹坑、裂縫上，涂抹2?3次，涂抹均勻、填滿充實(shí)，涂抹厚度不宜過厚；
[0013](2)細(xì)小修補(bǔ):膩?zhàn)臃?、水和白乳膠混合攪拌，靜置，制得混合膩?zhàn)?，涂抹在步驟(I)中進(jìn)行過大修補(bǔ)的底材板面的細(xì)小砂眼、縫隙上，涂抹2次，砂眼和縫隙要填滿、填實(shí)，施工時(shí)要用力均勻，不得過多的往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料基擠出、封住表面不易干燥；
[0014](3)砂光:待步驟(3)中經(jīng)過細(xì)小修補(bǔ)的底材板面膩?zhàn)咏?jīng)12?48h干燥后用砂紙打磨一遍，使得膩?zhàn)訉⒌撞陌迳系亩囱?、炸裂引起的縫隙、毛刺、凹陷等填補(bǔ)平整，然后再涂抹一層膩?zhàn)覣，涂抹膩?zhàn)覣厚度為0.3mm，膩?zhàn)覣干燥后，再用砂紙打磨一遍，使底材板面平整再無凸起、無凹陷，即可；
[0015](4)干燥:將步驟(3)砂光后所得底材放入溫度為85°C環(huán)境內(nèi)干燥至底材含水率<10%即可。
[0016]其中，步驟(I)中所述的固化劑混合物為固化劑和添加劑成I?20:1質(zhì)量比混合所得。
[0017]其中，所述固化劑為脂肪胺環(huán)氧樹脂、水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂、膨潤(rùn)土、硅微粉、聚丙二醇二縮水甘油醚或氨基樹脂中的一種。
[0018]其中，所述添加劑按照重量份數(shù)比由以下成分組成:粒度為200-300的松毛土10-20份、水楊酸3-7份、氨基甲酸乙酯7-15份和硬脂酸鈉3-5份或二硫化鉬3-5份。
[0019]其中，步驟(I)中云石膠和固化劑混合物成100:2質(zhì)量比。
[°02°] 其中，步驟(I)中每次涂抹間隔45?65min，每次涂抹厚度為0.5-lmm。
[0021]其中，步驟(2)中所述膩?zhàn)臃?、水、白乳膠成10:4-5:2-3質(zhì)量比。
[0022]其中，步驟(2)中靜置1min后調(diào)節(jié)pH值為5-7制得混合膩?zhàn)印?br>[0023]其中，步驟(2)中每次涂抹混合膩?zhàn)拥暮穸葹?.1-0.3_，每次間隔時(shí)間24小時(shí)。
[0024]其中，所述的膩?zhàn)覣按重量份數(shù)比，組成為重碳酸鈣粉50-60份、木質(zhì)纖維素I份、雙飛粉10-20份、土豆淀粉5-9份、磷灰石粉3-5份、木質(zhì)素磺酸鈉1-3份和月桂醇硫酸酯鈉
0.01-0.05 份。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0026]本發(fā)明生產(chǎn)所得底材板面平整、光滑，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)捷、易操作，整個(gè)工藝過程中耗時(shí)較短，本發(fā)明所得底材板生產(chǎn)成本低，大大促進(jìn)了生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。實(shí)施例中出現(xiàn)的各試劑或化學(xué)物質(zhì)皆市購所得。實(shí)施例1
[0028]一種底材修復(fù)的工藝，操作步驟為:
[0029](I)大修補(bǔ):云石膠和固化劑混合物混合均勻，涂抹在底材板面大的孔洞、掉角、凹坑、裂縫上，涂抹3次，涂抹均勻、填滿充實(shí)，涂抹厚度不宜過厚；
[0030](2)細(xì)小修補(bǔ):膩?zhàn)臃?、水和白乳膠混合攪拌，靜置，制得混合膩?zhàn)?，涂抹在步驟(I)中進(jìn)行過大修補(bǔ)的底材板面的細(xì)小砂眼、縫隙上，涂抹2次，砂眼和縫隙要填滿、填實(shí)，施工時(shí)要用力均勻，不得過多的往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料基擠出、封住表面不易干燥；
[0031](3)砂光:待步驟(3)中經(jīng)過細(xì)小修補(bǔ)的底材板面膩?zhàn)咏?jīng)12h干燥后用砂紙打磨一遍，使得膩?zhàn)訉⒌撞陌迳系亩囱邸⒄岩鸬目p隙、毛刺、凹陷等填補(bǔ)平整，然后再涂抹一層膩?zhàn)覣，涂抹厚度為0.3mm，膩?zhàn)覣干燥后，再用砂紙打磨一遍，使底材板面平整再無凸起、無凹陷，即可；
[0032](4)干燥:將步驟(3)砂光后所得底材放入溫度為85°C環(huán)境內(nèi)干燥至底材含水率<10%即可。
[0033]其中，步驟(I)中所述的固化劑混合物為固化劑和添加劑成1:1質(zhì)量比混合所得。
[0034]其中，固化劑為脂肪胺環(huán)氧樹脂。
[0035]其中，添加劑按照重量份數(shù)取以下組成成分:粒度為200的松毛土10份、水楊酸3份、氨基甲酸乙酯7份和硬脂酸鈉5。
[0036]其中，步驟(I)中云石膠和固化劑混合物成100:2質(zhì)量比。
[0037]其中，步驟(I)中每次涂抹間隔45min，每次涂抹厚度為0.5mm。
[0038]其中，步驟(2)中所述膩?zhàn)臃?、水、白乳膠成10:4:2質(zhì)量比。
[0039]其中，步驟(2)中靜置1min后調(diào)節(jié)pH值為5制得混合膩?zhàn)印?br>[0040]其中，步驟(2)中每次涂抹混合膩?zhàn)拥暮穸葹?.1mm，每次間隔時(shí)間24小時(shí)。
[0041]其中，膩?zhàn)覣按照重量份數(shù)取以下組成成分:重碳酸鈣粉50份、木質(zhì)纖維素I份、雙飛粉10份、土豆淀粉5份、磷灰石粉3份、木質(zhì)素磺酸鈉I份和月桂醇硫酸酯鈉0.01份。
[0042]實(shí)施例2
[0043]一種底材修復(fù)的工藝，操作步驟為:
[0044](I)大修補(bǔ):云石膠和固化劑混合物混合均勻，涂抹在底材板面大的孔洞、掉角、凹坑、裂縫上，涂抹2次，涂抹均勻、填滿充實(shí)