一種處理木船板材的方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及材料處理技術領域，尤其涉及一種處理木船板材的方法。
【背景技術】
[0002]木船是指木制的船，通常用櫓、槳等行駛。制造木船用的板材依據(jù)所釘船只的大小確定板的厚度，一般大船板厚三公分半左右，小船板厚二公分半左右。木材材質的好壞，對木船浮力的大小、承載能力影響很大。船體的板材長期浸泡在水中，需要耐腐蝕，韌性要強，才能輕巧靈敏而又堅固耐用，板材長期浸泡在水體中，若吸水較多，不僅浮力下降，使用壽命也會縮短。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種處理木船板材的方法，以解決上述技術問題。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]—種處理木船板材的方法，其特征在于，步驟為:
[0006]將木船板材直接浸泡在油料中，油料溫度為25-28°C，浸泡時間為25-40min，油料浸入木材深度為1-1.5mm;木船板材從油料中取出后，先經(jīng)過離心處理，甩掉表面多余的油料，然后將木船板材送入35-42°C的溫室內干燥，干燥后的木船板材即可用于制作木船;經(jīng)過該油料處理后的木船板材可以封閉木材表面的木質空隙，避免板材吸水，該油料處理后的板材可以有效防蛀、防腐蝕、耐磨損；
[0007]所述油料由如下重量份的原材料制成:
[0008]礦物基礎油70-80份、棕櫚油25-30份、硫化豬油10_13份、緩蝕劑15_20份、有機硅改性酚醛樹脂14-17份、米糠蠟12-15份、羊毛脂12-15份、改性淀粉10-13份、乳化瀝青6-10份、凡士林6-10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6-10份、硬脂酰乳酸鈣5-8份、氫氧化鈷3-6份、正丁醇20-30份。
[0009]所述緩蝕劑是由如下重量份數(shù)的原料制成:柏樹皮20-25份、絲瓜莖20-25份、茶籽餅15-20份、仙人掌15-20份、荷葉13-16份、梧桐葉12-15份、葡萄籽10-13份、茉莉花6-10份、花生粉6-10份、石榴籽5-8份、洋蔥3-5份、羥丙基淀粉醚10-15份、麥芽糊精8-12份，其制備方法為:先將柏樹皮、絲瓜莖、葡萄籽、花生粉和石榴籽加入5倍量乙醇中，超聲頻率40kHz、溫度50-60 0C下超聲提取30-45min，再加入茶籽餅、仙人掌、荷葉和梧桐葉，繼續(xù)超聲提取25-30min，然后向濾液中加入茉莉花和洋蔥，榨汁15min，過濾，將濾液濃縮成固含量60-
70%膏體，向膏體中加入羥丙基淀粉醚和麥芽糊精，混合均勻，最后經(jīng)烘干后粉碎成粉末。從多種天然植物中提取出的緩蝕劑通過復配，使防銹油具有優(yōu)異的防銹效果，并且生產(chǎn)成本低。
[0010]所述改性淀粉由如下重量份數(shù)的原料制成:植物淀粉90-100份、茶多酚15-20份、納米氧化鋁8-12份、芒硝10-13份、三聚磷酸鈉5-8份、檸檬酸7-10份、水200-250份，其制備方法為:先將植物淀粉加入水中打漿，待形成均勻漿體后加入茶多酚和納米氧化鋁，然后于超聲頻率40kHz、溫度50-60 °C下超聲處理25-30min，再向處理液中加入三聚磷酸鈉和檸檬酸，研磨15-20min后加入芒硝，混合均勻后于0-5 °C下放置8-12h，最后經(jīng)冷凍干燥后粉碎成粉末。植物淀粉通過改性，不僅大大提高其乳化能力，還是其具有一定的防銹作用。
[0011]油料還可以直接涂抹在木船板材的表面使用，一般需要涂抹三邊以上，每次均勻涂抹，干燥后再進行下一次涂抹。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以礦物基礎油、棕櫚油和緩蝕劑為主要原料，輔以多種功能助劑制得處理木船板材的方法，該油料外觀均勻透亮，涂抹于木船板材表面或將木船板材浸泡在該油料中后能快速形成一層致密的油膜，該油膜具有優(yōu)異的抗氧化性、耐水性和耐候性，能夠有效保護木船板材，油料浸入木船板材中，可以封閉木材內部的空隙，避免木船板材吸水而降低浮力，使船體輕便、耐用。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0014]實施例1
[0015]用于處理木船板材的油料，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0016]礦物基礎油70份、棕櫚油30份、硫化豬油1份、緩蝕劑15份、有機硅改性酚醛樹脂15份、米糠蠟12份、羊毛脂12份、改性淀粉10份、乳化瀝青7份、凡士林7份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6份、硬脂酰乳酸鈣6份、氫氧化鈷4份、正丁醇25份。
[0017]將上述原料充分混合，然后加熱至95-100°C保溫攪拌20min，待冷卻至室溫后即可進行木船板材的涂抹。
[0018]處理木船板材的方法，步驟為:
[0019]將木船板材直接浸泡在油料中，油料溫度為25-28°(:，浸泡時間為25-401^11，油料浸入木材深度為1-1.5mm;木船板材從油料中取出后，先經(jīng)過離心處理，甩掉表面多余的油料，然后將木船板材送入35-42°C的溫室內干燥，干燥后的木船板材即可用于制作木船。
[0020]緩蝕劑的制備:先將22份柏樹皮、20份絲瓜莖、12份葡萄籽、6份花生粉和5份石榴籽加入5倍量乙醇中，超聲頻率40kHz、溫度55-60°C下超聲提取45mi n，再加入16份茶籽餅、15份仙人掌、13份荷葉和12份梧桐葉，繼續(xù)超聲提取30min，然后向濾液中加入6份茉莉花和3份洋蔥，榨汁15min，過濾，將濾液濃縮成固含量60-70 %膏體，向膏體中加入10份輕丙基淀粉醚和8份麥芽糊精，混合均勻，最后經(jīng)烘干后粉碎成粉末。
[0021 ]改性淀粉的制備:先將95份植物淀粉加入250份水中打漿，待形成均勻漿體后加入15份茶多酚和10份納米氧化鋁，然后于超聲頻率40kHz、溫度55-60°C下超聲處理30min，再向處理液中加入6份三聚磷酸鈉和8份檸檬酸，研磨20min后加入10份芒硝，混合均勻后于0-5 0C下放置12h，最后經(jīng)冷凍干燥后粉碎成粉末。
[0022]實施例2
[0023]用于處理木船板材的油料，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0024]礦物基礎油75份、棕櫚油28份、硫化豬油12份、緩蝕劑16份、有機硅改性酚醛樹脂14份、米糠蠟14份、羊毛脂12份、改性淀粉10份、乳化瀝青6份、凡士林8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8份、硬脂酰乳酸鈣7份、氫氧化鈷5份、正丁醇30份。
[0025]將上述原料充分混合，然后加熱至95-100°C保溫攪拌20min，待冷卻至室溫后即可進行木船板材的涂抹。
[0026]處理木船板材的方法，步驟為:<