一種改進(jìn)型臺鋸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進(jìn)型臺鋸，包括底座、工作板、鋸片和電機(jī)，電機(jī)同軸帶動大主動輪和小主動輪，大主動輪通過傳動帶帶動鋸片轉(zhuǎn)動，小主動輪通過傳送帶帶動小從動輪轉(zhuǎn)動，傳送帶正下方設(shè)置木屑收集器，電機(jī)上有冷卻套，冷卻套上連接有冷卻套進(jìn)水管和冷卻套出水管，冷卻套出水管與木屑收集器連接，木屑收集器通過排水管與過濾裝置相連，過濾裝置通過水管連接冷卻水循環(huán)泵的進(jìn)水口，冷卻水循環(huán)泵的出水口連接冷卻套進(jìn)水管。本發(fā)明通過水流將木屑沖刷至過濾裝置，水流相對風(fēng)力能更好地除去木屑和粉塵，不會將木屑和粉塵吹回至電機(jī)中或者造成管道堵塞，水流冷卻使電機(jī)工作溫度不會過高，另外，本發(fā)明通過實用冷卻水循環(huán)泵節(jié)約了水資源。
【專利說明】
一種改進(jìn)型臺鋸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于門窗制造的加工裝置，具體涉及一種改進(jìn)型臺鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來，木門和木窗都廣泛應(yīng)用于住宅，影響著老百姓的生活。
[0003]木門可以分為全木門、復(fù)合門和實木門。其中，全木門是以天然原木木材作為門芯，平衡層則采用三合板替代密度板，不僅在工藝上具備原木的天然特性與環(huán)保性，而且造型上更加的多樣與細(xì)膩;復(fù)合門的門芯多采用松木、杉木或進(jìn)口填充材料等粘合而成，具有保溫、耐沖擊、阻燃等特點(diǎn)；實木門與全木門一樣也是采用天然原木木材作為門芯，經(jīng)過干燥處理，然后經(jīng)下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形等工序科學(xué)加工而成。
[0004]木窗主要分為平開窗和推拉窗兩大類，平開窗具有密封性好的特點(diǎn)，而推拉門窗具有占用空間少的特點(diǎn)。
[0005]在制作木門和木窗的過程中，木工工具是必不可少的，木工工具主要分為三個大類，即手動工具、氣動工具及電動工具。手動工具使用方便，可以進(jìn)行一些簡單的木工工藝，主要包括量具、手工鋸、木工刨、木銼刀、手工鑿、木砂紙等;氣動工具主要有磨光機(jī)和打釘機(jī)；電動工具是最常用的木工工具，不僅可以加工中型和大型木材，還擁有相當(dāng)高的精度，常用的電工工具有臺鋸、電刨、曲線鋸、電圓鋸、砂磨機(jī)、雕刻機(jī)等等。其中，臺鋸是木工最基礎(chǔ)的工具之一，現(xiàn)在的成品臺鋸一般都具備靠山、推板等零部件，其基本用途就是結(jié)合靠山開料，將木材切割成所需要的尺寸。
[0006]在使用臺鋸加工木材的過程中，會產(chǎn)生大量的木肩。木肩如果不除去，不僅會造成污染，還會在很大程度上影響工人的身體健康和工作效率，另外，若長時間吸入木肩粉塵等污染物，還會損害操作人員的呼吸系統(tǒng)，所以除掉加工木材過程中產(chǎn)生的木肩粉塵是非常必要的。
[0007]傳統(tǒng)的除去木肩的方法是在電機(jī)下面安裝電風(fēng)扇，將產(chǎn)生的木肩吹到管道中，并通過持續(xù)的吹風(fēng)最終將木肩吹到收集器中。但是，這樣的設(shè)計不僅需要持續(xù)打開電風(fēng)扇，而且有可能將木肩吹回至電機(jī)中造成電機(jī)損害，并且木肩在管道中，僅僅依靠風(fēng)力無法將全部的木肩吹到收集器中，容易造成管道擁堵，除木肩的效果差，另外，使用水流帶走木肩時，容易造成水資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對傳統(tǒng)臺鋸除塵裝置的缺點(diǎn)，提供一種改進(jìn)型臺鋸，解決電風(fēng)扇將木肩吹回至電機(jī)、木肩容易造成管道擁堵以及浪費(fèi)水資源的問題。
[0009]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種改進(jìn)型臺鋸，包括底座，所述底座上安裝工作板，工作板設(shè)置有鋸片和電機(jī)，所述電機(jī)同軸帶動大主動輪和小主動輪轉(zhuǎn)動，其中，大主動輪通過傳動帶帶動鋸片轉(zhuǎn)動，小主動輪通過傳送帶帶動小從動輪轉(zhuǎn)動，傳送帶正下方設(shè)置有木肩收集器，電機(jī)上設(shè)置有冷卻套，冷卻套上連接有冷卻套進(jìn)水管和冷卻套出水管，冷卻套出水管與所述木肩收集器連接，木肩收集器通過排水管與過濾裝置相連，還包括冷卻水循環(huán)栗，所述過濾裝置通過水管連接冷卻水循環(huán)栗的進(jìn)水口，冷卻水循環(huán)栗的出水口連接冷卻套進(jìn)水管。首先啟動電機(jī)，電機(jī)同軸帶動大主動輪和小主動輪轉(zhuǎn)動，大主動輪通過傳動帶帶動電鋸轉(zhuǎn)動，小主動輪通過傳送帶帶動小從動輪轉(zhuǎn)動。鋸片切割需要被加工的木材后，木肩及粉塵落到傳送帶上，當(dāng)木肩及粉塵轉(zhuǎn)動至傳送帶下方時，由于重力作用，木肩及粉塵落至木肩收集器中。然后開啟冷卻水循環(huán)栗，冷卻水循環(huán)栗為現(xiàn)有技術(shù)，水流通過冷卻套進(jìn)水管進(jìn)入到密封良好的電機(jī)冷卻套中，電機(jī)冷卻套為現(xiàn)有技術(shù)，可在市面上購買獲得，水流通過電機(jī)冷卻套時可降低電機(jī)工作溫度，防止加工過程中電機(jī)溫度過高，之后水流通過冷卻套出水管進(jìn)入木肩收集器中，將木肩及粉塵沖刷至木肩收集器另一端，通過排水管將木肩及粉塵帶至過濾裝置，過濾掉細(xì)小的木肩后，水流通過連接在過濾裝置和冷卻水循環(huán)栗之間的水管流入冷卻水循環(huán)栗中，水流經(jīng)過冷卻后又再一次進(jìn)入冷卻套進(jìn)水管形成循環(huán)。
[0010]進(jìn)一步地，所述木肩收集器的長度和寬度分別大于傳送帶的長度和寬度。使木肩收集器的范圍包括傳送帶的目的在于可以更好的收集木肩及粉塵，避免木肩及粉塵落至底座內(nèi)其他部位對清理造成困難。
[0011]進(jìn)一步地，所述工作板為網(wǎng)狀鏤空結(jié)構(gòu)。設(shè)置工作板為網(wǎng)狀鏤空的目的是為了讓木肩不堆積在臺面上，產(chǎn)生木肩和粉塵后直接落在傳送帶上，當(dāng)工作板面上堆積過多木肩時，很容易掉落在地上，這樣室內(nèi)環(huán)境依然惡劣。
[0012]進(jìn)一步地，還包括一個擋板，所述擋板垂直滑動安裝在所述工作板下方，擋板下端與小從動輪圓心在擋板上投影的距離大于小從動輪的半徑?？梢圆捎弥本€軌道和滑塊的設(shè)置實現(xiàn)擋板在工作板下方滑動，直線軌道和滑塊都為現(xiàn)有技術(shù)，并且滑塊在直線軌道上的固定也是現(xiàn)有技術(shù);擋板的長度大于傳送帶底面到工作板下方長度的目的在于擋板能起到阻擋的作用。
[0013]進(jìn)一步地，所述擋板上有硬毛，硬毛的目的在于清理一些殘留在傳送帶上的粉塵，這些粉塵由于重量輕，通過重力作用不會掉落至木肩收集器上。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明可以通過傳送帶接住加工時落下的木肩及粉塵并通過重力作用落至木肩收集器，達(dá)到更好的收集木肩及粉塵的目的；
2、本發(fā)明通過水流將木肩沖刷至過濾裝置中，水流相對風(fēng)力能更好地除去木肩和粉塵，不會將木肩和粉塵吹回至電機(jī)中或者造成管道堵塞；
3、本發(fā)明通過水流冷卻電機(jī)，使電機(jī)的工作溫度不會過高；
4、本發(fā)明利用冷卻水循環(huán)栗，節(jié)約了水資源。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-底座，2-工作板，3-電鋸，4-電機(jī)，5-大主動輪，6-小主動輪，7-冷卻套進(jìn)水管，8-冷卻套出水管，9-傳動帶，10-傳送帶，11-小從動輪，12-擋板，13-木肩收集器，14-排水管，15-過濾裝置，16-冷卻水循環(huán)栗。
【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
[0018]如圖1所示，本發(fā)明提供一種改進(jìn)型臺鋸，包括底座I，所述底座I上安裝工作板2，工作板2設(shè)置有鋸片3和電機(jī)4，所述電機(jī)4同軸帶動大主動輪5和小主動輪6轉(zhuǎn)動，其中，大主動輪5通過傳動帶9帶動鋸片3轉(zhuǎn)動，小主動輪6通過傳送帶10帶動小從動輪11轉(zhuǎn)動，傳送帶10正下方設(shè)置有木肩收集器13，電機(jī)4上設(shè)置有冷卻套，冷卻套上連接有冷卻套進(jìn)水管7和冷卻套出水管8，冷卻套出水管8與所述木肩收集器13連接，木肩收集器13通過排水管14與過濾裝置15相連，還包括冷卻水循環(huán)栗16，所述過濾裝置15通過水管連接冷卻水循環(huán)栗16的進(jìn)水口，冷卻水循環(huán)栗16的出水口連接冷卻套進(jìn)水管7。進(jìn)一步地，還包括一個擋板12，所述擋板12垂直滑動安裝在所述工作板2下方，擋板下端與小從動輪11圓心在擋板12上投影的距離大于小從動輪11的半徑。進(jìn)一步地，所述擋板12上有硬毛。啟動電機(jī)4，電機(jī)4同軸帶動大主動輪5和小主動輪6轉(zhuǎn)動，大主動輪5通過傳動帶9帶動電鋸3運(yùn)轉(zhuǎn)，小主動輪6通過傳送帶10帶動小從動輪11轉(zhuǎn)動。鋸片切割木材后，產(chǎn)生的木肩及粉塵落到傳送帶10上，傳送帶10帶動木肩及粉塵移動，木肩及粉塵移至傳送帶10下方時，由于重力作用木肩及粉塵落至木肩收集器13中，將擋板12通過直線軌道移動至小從動輪11附近，通過擋板12上的硬毛，除去粘附在傳送帶10上的不易除去的細(xì)小粉塵。開啟冷卻水循環(huán)栗16，水流通過冷卻套進(jìn)水管7進(jìn)入到密封良好的電機(jī)4冷卻套中，水流通過電機(jī)4冷卻套時可降低電機(jī)4工作溫度，防止加工過程中電機(jī)4溫度過高，之后水流通過排水管8進(jìn)入木肩收集器13中，將木肩及粉塵沖刷至木肩收集器13另一端，通過排水管14將木肩及粉塵帶至過濾裝置15，過濾后的水流繼續(xù)通過過濾裝置15上設(shè)置的水管流入冷卻水循環(huán)栗16中，冷卻后，水流從冷卻水循環(huán)栗16的出口進(jìn)入到冷卻套進(jìn)水管7中，再一次對電機(jī)4進(jìn)行冷卻，按照上述循環(huán)步驟循環(huán)，直至加工完畢，關(guān)閉電機(jī)4和冷卻水循環(huán)栗16。
[0019]進(jìn)一步地，所述木肩收集器13的長度和寬度分別大于傳送帶10的長度和寬度。使木肩收集器13的范圍包括傳送帶10的目的在于可以更好的收集木肩及粉塵，避免木肩及粉塵落至底座內(nèi)其他部位對清理造成困難。
[0020]進(jìn)一步地，所述工作板2為網(wǎng)狀鏤空結(jié)構(gòu)。設(shè)置工作板2為網(wǎng)狀鏤空的目的是為了讓木肩不堆積在臺面上，產(chǎn)生木肩和粉塵后直接落在傳送帶10上并最終落到木肩收集器13中。
[0021]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改進(jìn)型臺鋸，包括底座(I)，所述底座(I)上安裝工作板(2)，工作板(2)設(shè)置有鋸片(3)和電機(jī)(4)，其特征在于，所述電機(jī)(4)同軸帶動大主動輪(5)和小主動輪(6)轉(zhuǎn)動，其中，大主動輪(5)通過傳動帶(9)帶動鋸片(3)轉(zhuǎn)動，小主動輪(6)通過傳送帶(10)帶動小從動輪(11)轉(zhuǎn)動，傳送帶(10)正下方設(shè)置有木肩收集器(13)，電機(jī)(4)上設(shè)置有冷卻套，冷卻套上連接有冷卻套進(jìn)水管(7)和冷卻套出水管(8)，冷卻套出水管(8)與所述木肩收集器(13)連接，木肩收集器(13)通過排水管(14)與過濾裝置(15)相連，還包括冷卻水循環(huán)栗(16)，所述過濾裝置(15)通過水管連接冷卻水循環(huán)栗(16)的進(jìn)水口，冷卻水循環(huán)栗(16)的出水口連接冷卻套進(jìn)水管(7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型臺鋸，其特征在于，所述木肩收集器(13)的長度和寬度分別大于傳送帶(10)的長度和寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)型臺鋸，其特征在于，所述工作板(2)為網(wǎng)狀鏤空結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的一種改進(jìn)型臺鋸，其特征在于，還包括一個擋板(12)，所述擋板(12)垂直滑動安裝在所述工作板(2)下方，擋板下端與小從動輪(11)圓心在擋板(12)上投影的距離大于小從動輪(11)的半徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)型臺鋸，其特征在于，所述擋板(12)上有硬毛。
【文檔編號】B27G19/02GK105946057SQ201610306443
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】湯勁旅
【申請人】四川省星族門業(yè)有限公司