木制支架微型電風扇的加工方法
【專利摘要】木制支架微型電風扇的加工方法，包括電機、葉片和支架，其特征在于，加工步驟如下：加工外固定框、加工內(nèi)固定圈、加工支撐桿、加工風扇葉片、加工葉片固定環(huán)、加工風扇葉罩、安裝成型，整臺電風扇的支架由天然的木料制成，有原木紋理，顯得粗獷、高雅，趣味性強，可作為工藝品擺設，深受人們的喜愛。對所有的木制材料進行防開裂、防收縮處理，使用壽命長。
【專利說明】
木制支架微型電風扇的加工方法
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及電風扇，特別是涉及一種木制支架微型電風扇的加工方法。【背景技術(shù)】
[0002]電風扇可分為吊扇、臺扇、立地電風扇等，其中臺扇(臺式電風扇)由電機、葉片、支架等所組成，已有的臺式電風扇的支架一般由金屬材料或者塑料材料所制成，各種大小規(guī)格品種多，金屬支架臺式電風扇外表面都要經(jīng)過防銹油漆等處理，塑料支架臺式電風扇由高分子材料所制成?，F(xiàn)有臺式電風扇一般多在產(chǎn)品的性能質(zhì)量上追求改進，但在外型結(jié)構(gòu)上缺少創(chuàng)新。因此，上述臺式電風扇普遍存在著一定的環(huán)保隱患，尤其是對于微型臺式電風扇的外觀造型缺少美觀和趣味性。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種取自天然木料制成電風扇支架，綠色環(huán)保，造型美，有趣味性的木制支架微型電風扇的加工方法。
[0004]本發(fā)明木制支架微型電風扇的加工方法的技術(shù)方案，包括電機、葉片和支架，其特征在于，加工步驟如下:第一步，加工外固定框:取天然木料，采用木工機械制成圓形或者方形的外固定框，加工時，所述圓形的外固定框采用段木，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度l〇〇°C， 蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木再采用木工機械將外壁制成圓柱形，再將中心取空成為中空圓筒，所述方形的外固定框采用木板構(gòu)成木制方框，在外固定框的內(nèi)壁開制內(nèi)插孔；第二步，加工內(nèi)固定圈:取天然木料，采用木工機械制成圓形中空的內(nèi)固定圈，加工時， 采用段木，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°c，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木再采用木工機械將外壁制成圓柱形，再將中心取空成為中空圓筒，在內(nèi)固定圈的外壁加工外插孔，在內(nèi)固定圈中鉆制滴膠孔；第三步，加工支撐桿:取天然木料，采用木工機械將木料制成條形的支撐桿，加工時，采用木條或者木板，首先對木條或者木板進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°c，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的木條或者木板再采用木工機械加工成支撐桿，在支撐桿的兩頭分別制有插禪；第四步，加工風扇葉片:取天然木板，米用木工機械對木板進行沖制成葉片，加工時，米用木板，首先對木板進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°c，蒸煮時間一個小時以上，另取液壓機床和壓制模具將蒸煮處理后的葉片放入模具中壓制定型，制成定型的風扇葉片，在葉片的一頭制有連接榫；第五步，加工葉片固定環(huán):取天然圓形段木，加工時，采用段木，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度l〇〇°C，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木再采用木工機械對外壁制成半球形，在葉片固定環(huán)的外壁制有連接孔； 第六步，加工風扇葉罩，取天然木料，采用木工機械將木料制成柵條，柵條的兩頭分別制有榫頭，另取木料制成罩圈，罩圈上制有榫孔，將柵條的榫頭插入罩圈的榫孔中，得到風扇葉罩；
第七步，安裝成型:取外固定框、內(nèi)固定圈和支撐桿，在支撐桿兩頭的插榫上涂上膠粘劑，分別將涂上膠粘劑的插榫插入外固定框的內(nèi)插孔和內(nèi)固定圈的外插孔中，得到支撐架，再取電機，將電機設置在支撐架的內(nèi)固定圈中，另取膠粘劑，對內(nèi)固定圈的滴膠孔注入膠粘劑，使內(nèi)固定圈與電機外壁粘接固定；
取風扇葉片和葉片固定環(huán)，將風扇葉片的連接榫涂上膠粘劑，涂上膠粘劑的連接榫插入葉片固定環(huán)的連接孔中，再將帶有風扇葉片的葉片固定環(huán)安裝在電機軸上；
取風扇葉罩，將風扇葉罩設置在外固定框前部中。
[0005]本發(fā)明公開了一種木制支架微型電風扇的加工方法，包括以下加工步驟如下: 第一步，加工外固定框:取天然木料，采用木工機械制成圓形或者方形的外固定框，加工時，所述圓形的外固定框采用段木，所述的段木是將原木鋸成適用于加工外固定框的長度，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°C (但在實際生產(chǎn)中，高溫蒸煮溫度為95°C — 110°C之間)，蒸煮方法可將段木放在沸水里煮或者放在熱處理箱中采用蒸汽處理，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木防收縮，防開裂，再采用木工機械將段木外壁制成圓柱形，再將段木中心取空成為中空圓筒，所述方形的外固定框采用木板構(gòu)成木制方框，在外固定框的內(nèi)壁開制內(nèi)插孔;所述的木工機械加工，采用木工車床將段木外壁車成圓柱形，再由木工鉆床對段木進行鉆孔切削，而后采用木工車床對段木中心進行取空，再對內(nèi)外壁進行沙布打光處理;如果采用木板材料，對木板進行刨削、鋸割、拼接，制成方形的外固定框，在外固定框的內(nèi)壁開制內(nèi)插孔。采用段木加工圓形的外固定框，具有整體性好，保留了木料的天然本色，形狀高雅美觀;采用木板制成方形的外固定框，加工省力，材料利用率高。
[0006]第二步，加工內(nèi)固定圈:取天然木料，采用木工機械制成圓形中空的內(nèi)固定圈，加工時，采用段木，所述的段木是將原木鋸成適用于加工內(nèi)固定圈的長度，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°C，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木再采用木工機械將外壁制成圓柱形，，再將中心取空成為中空圓筒，在內(nèi)固定圈的外壁加工外插孔，在內(nèi)固定圈中鉆制滴膠孔；內(nèi)固定圈的具體加工方法與圓形的外固定框的加工方法基本相同。
[0007]第三步，加工支撐桿:取天然木料，采用木工機械將木料制成條形的支撐桿，加工時，采用木條或者木板，首先對木條或者木板進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°c，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的木條或者木板再采用木工機械加工成支撐桿，在支撐桿的兩頭分別制有插榫，支撐桿兩頭制有插榫，與外固定框和內(nèi)固定圈安裝方便，連接牢靠。
[0008]第四步，加工風扇葉片:取天然木板，采用木工機械對木板進行沖制成葉片，加工時，采用木板，首先對木板進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°c，蒸煮時間一個小時以上，另取液壓機床和壓制模具將蒸煮處理后的葉片放入模具中壓制定型，制成定型的風扇葉片，在葉片的一頭制有連接榫，制成的葉片防開裂，防收縮，使用壽命長。
[0009]第五步，加工葉片固定環(huán):取天然圓形段木，加工時，采用段木，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°C，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木再采用木工機械對外壁制成半球形，在葉片固定環(huán)的外壁制有連接孔，有了連接孔，與葉片連接方便。
[0010]第六步，加工風扇葉罩，取天然木料，采用木工機械將木料制成柵條，柵條的兩頭分別制有榫頭，另取木料制成罩圈，罩圈上制有榫孔，將柵條的榫頭插入罩圈的榫孔中，得到風扇葉罩。
[0011]第七步，安裝成型:取外固定框、內(nèi)固定圈和支撐桿，在支撐桿兩頭的插榫上涂上膠粘劑，分別將涂上膠粘劑的插榫插入外固定框的內(nèi)插孔和內(nèi)固定圈的外插孔中，得到支撐架，再取電機，將電機設置在支撐架的內(nèi)固定圈中，另取膠粘劑，對內(nèi)固定圈的滴膠孔注入膠粘劑，使內(nèi)固定圈與電機外壁粘接固定，在各榫頭上涂有膠粘劑，增加連接牢度，在內(nèi)固定圈與電機外殼之間注入膠粘劑，固定牢靠；取風扇葉片和葉片固定環(huán)，將風扇葉片的連接榫涂上膠粘劑，涂上膠粘劑的連接榫插入葉片固定環(huán)的連接孔中，再將帶有風扇葉片的葉片固定環(huán)安裝在電機軸上，風扇葉片通過連接榫與葉片固定環(huán)的連接孔連接，安裝省力；取風扇葉罩，將風扇葉罩設置在外固定框前部中，使用安全。
[0012]本發(fā)明木制支架微型電風扇的加工方法，所述的外固定框的底部設置底腳，底腳可采用條形底板或者兩只圓管，在外固定框下面有了底腳，電風扇放置平穩(wěn)，所述的條形底板例如木條或者木板，制造簡單，兩只圓管的底腳可采用圓木或者木條，取材容易。所述的外固定框的上部設置木材制成的燈座，在燈座中設置燈泡。在外固定框上有了燈泡，夜間可用來照明。整臺電風扇的支架由天然的木料制成，有原木紋理，顯得粗礦、高雅，趣味性強， 可作為工藝品擺設，深受人們的喜愛。對所有的木制材料進行防開裂、防收縮處理，使用壽命長。【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明木制支架微型電風扇的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圓形的外固定框底部的底腳為條形底板示意圖；圖3是支撐桿與圓形的外固定框和內(nèi)固定圈配合示意圖；圖4是圓形的外固定框底部的底腳為兩只圓管不意圖；圖5是外固定框制成方形示意圖；圖6是葉片固定環(huán)與葉片裝配示意圖；圖7是方形的外固定框制有風扇葉罩示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]本發(fā)明涉及一種木制支架微型電風扇的加工方法，如圖1 一圖7所示，包括電機、葉片和支架，其特征在于，加工步驟如下:第一步，加工外固定框:取天然木料，采用木工機械制成圓形或者方形的外固定框5,加工時，所述圓形的外固定框采用段木，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度l〇〇°C， 蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木再采用木工機械將外壁制成圓柱形，再將中心取空成為中空圓筒，所述方形的外固定框采用木板構(gòu)成木制方框，在外固定框5的內(nèi)壁開制內(nèi)插孔51;第二步，加工內(nèi)固定圈:取天然木料，采用木工機械制成圓形中空的內(nèi)固定圈7，加工時，采用段木，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度l〇〇°C，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木再采用木工機械將外壁制成圓柱形，再將中心取空成為中空圓筒，在內(nèi)固定圈7的外壁加工外插孔71，在內(nèi)固定圈7中鉆制滴膠孔8;第三步，加工支撐桿:取天然木料，采用木工機械將木料制成條形的支撐桿6，加工時， 采用木條或者木板，首先對木條或者木板進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度l〇〇°C，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的木條或者木板再采用木工機械加工成支撐桿，在支撐桿的兩頭分別制有插榫61;第四步，加工風扇葉片:取天然木板，采用木工機械對木板進行沖制成葉片3，加工時， 采用木板，首先對木板進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度l〇〇°C，蒸煮時間一個小時以上，另取液壓機床和壓制模具將蒸煮處理后的葉片放入模具中壓制定型，制成定型的風扇葉片， 在葉片的一頭制有連接榫31;第五步，加工葉片固定環(huán):取天然圓形段木，加工時，采用段木，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度l〇〇°C，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木再采用木工機械對外壁制成半球形，在葉片固定環(huán)4的外壁制有連接孔41;第六步，加工風扇葉罩，取天然木料，采用木工機械將木料制成柵條，柵條的兩頭分別制有榫頭，另取木料制成罩圈，罩圈上制有榫孔，將柵條的榫頭插入罩圈的榫孔中，得到風扇葉罩53;第七步，安裝成型:取外固定框5、內(nèi)固定圈7和支撐桿6,在支撐桿6兩頭的插榫61上涂上膠粘劑，分別將涂上膠粘劑的插榫61插入外固定框5的內(nèi)插孔51和內(nèi)固定圈7的外插孔71 中，得到支撐架，再取電機，將電機設置在支撐架的內(nèi)固定圈中，另取膠粘劑，對內(nèi)固定圈7 的滴膠孔8注入膠粘劑，使內(nèi)固定圈7與電機1外壁粘接固定；取風扇葉片3和葉片固定環(huán)4,將風扇葉片3的連接榫31涂上膠粘劑，涂上膠粘劑的連接榫31插入葉片固定環(huán)4的連接孔41中，再將帶有風扇葉片3的葉片固定環(huán)4安裝在電機軸2 上；取風扇葉罩53,將風扇葉罩設置在外固定框5前部中。
[0015]本發(fā)明公開了一種木制支架微型電風扇的加工方法，包括以下加工步驟如下: 第一步，加工外固定框:取天然木料，采用木工機械制成圓形或者方形的外固定框5,加工時，所述圓形的外固定框采用段木，所述的段木是將原木鋸成適用于加工外固定框的長度，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度1〇〇°C (但在實際生產(chǎn)中，高溫蒸煮溫度為 95°C—110°C之間)，蒸煮方法可將段木放在沸水里煮或者放在熱處理箱中采用蒸汽處理， 蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木防收縮，防開裂，再采用木工機械將段木外壁制成圓柱形，再將段木中心取空成為中空圓筒，所述方形的外固定框采用木板構(gòu)成木制方框， 在外固定框5的內(nèi)壁開制內(nèi)插孔51;所述的木工機械加工，采用木工車床將段木外壁車成圓柱形，再由木工鉆床對段木進行鉆孔切削，而后采用木工車床對段木中心進行取空，再對內(nèi)外壁進行沙布打光處理;如果采用木板材料，對木板進行刨削、鋸割、拼接，制成方形的外固定框，在外固定框的內(nèi)壁開制內(nèi)插孔。采用段木加工圓形的外固定框，具有整體性好，保留了木料的天然本色，形狀高雅美觀;采用木板制成方形的外固定框，加工省力，材料利用率尚。
[0016]第二步，加工內(nèi)固定圈:取天然木料，采用木工機械制成圓形中空的內(nèi)固定圈7,加工時，采用段木，所述的段木是將原木鋸成適用于加工內(nèi)固定圈的長度，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°c，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木再采用木工機械將外壁制成圓柱形，，再將中心取空成為中空圓筒，在內(nèi)固定圈7的外壁加工外插孔71，在內(nèi)固定圈7中鉆制滴膠孔8;內(nèi)固定圈的具體加工方法與圓形的外固定框的加工方法基本相同。
[0017]第三步，加工支撐桿:取天然木料，采用木工機械將木料制成條形的支撐桿6，加工時，采用木條或者木板，首先對木條或者木板進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°c，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的木條或者木板再采用木工機械加工成支撐桿，在支撐桿的兩頭分別制有插榫61，支撐桿兩頭制有插榫，與外固定框和內(nèi)固定圈安裝方便，連接牢
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[0018]第四步，加工風扇葉片:取天然木板，采用木工機械對木板進行沖制成葉片3，加工時，采用木板，首先對木板進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°c，蒸煮時間一個小時以上，另取液壓機床和壓制模具將蒸煮處理后的葉片放入模具中壓制定型，制成定型的風扇葉片，在葉片的一頭制有連接榫31，制成的葉片防開裂，防收縮，使用壽命長。
[0019]第五步，加工葉片固定環(huán):取天然圓形段木，加工時，采用段木，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°C，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木再采用木工機械對外壁制成半球形，在葉片固定環(huán)4的外壁制有連接孔41，有了連接孔，與葉片連接方便，葉片固定環(huán)具體的加工方法與圓形的外固定框的加工方法相同。
[0020]第六步，加工風扇葉罩，取天然木料，采用木工機械將木料制成柵條，柵條的兩頭分別制有榫頭，另取木料制成罩圈，罩圈上制有榫孔，將柵條的榫頭插入罩圈的榫孔中，得到風扇葉罩53。
[0021 ]第七步，安裝成型:取外固定框5、內(nèi)固定圈7和支撐桿6，在支撐桿6兩頭的插榫61上涂上膠粘劑，分別將涂上膠粘劑的插榫61插入外固定框5的內(nèi)插孔51和內(nèi)固定圈7的外插孔71中，得到支撐架，再取電機，將電機I設置在支撐架的內(nèi)固定圈中，另取膠粘劑，對內(nèi)固定圈7的滴膠孔8注入膠粘劑，使內(nèi)固定圈7與電機I外壁粘接固定，在各榫頭上涂有膠粘劑，增加連接牢度，在內(nèi)固定圈與電機外殼之間注入膠粘劑，固定牢靠；
取風扇葉片3和葉片固定環(huán)4，將風扇葉片3的連接榫31涂上膠粘劑，涂上膠粘劑的連接榫31插入葉片固定環(huán)4的連接孔41中，再將帶有風扇葉片3的葉片固定環(huán)4安裝在電機軸2上，風扇葉片通過連接榫與葉片固定環(huán)的連接孔連接，安裝省力；
取風扇葉罩53，將風扇葉罩設置在外固定框5前部中，使用安全。所述的外固定框5的底部設置底腳15，底腳可采用條形底板或者兩只圓管，在外固定框5下面有了底腳15，電風扇放置平穩(wěn)，所述的條形底板例如木條或者木板，制造簡單，兩只圓管的底腳可采用圓木或者木條，取材容易。所述的外固定框5的上部設置木材制成的燈座12，在燈座12中設置燈泡13。在外固定框5上有了燈泡13，夜間可用來照明。整臺電風扇的支架由天然的木料制成，有原木紋理，顯得粗礦、高雅，趣味性強，可作為工藝品擺設，深受人們的喜愛。對所有的木制材料進行防開裂、防收縮處理，使用壽命長。
【主權(quán)項】
1.木制支架微型電風扇的加工方法，包括電機、葉片和支架，其特征在于，加工步驟如下: 第一步，加工外固定框:取天然木料，采用木工機械制成圓形或者方形的外固定框(5)，加工時，所述圓形的外固定框采用段木，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°C，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木再采用木工機械將外壁制成圓柱形，再將中心取空成為中空圓筒，所述方形的外固定框采用木板構(gòu)成木制方框，在外固定框(5)的內(nèi)壁開制內(nèi)插孔(51); 第二步，加工內(nèi)固定圈:取天然木料，采用木工機械制成圓形中空的內(nèi)固定圈(7 )，加工時，采用段木，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°C，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木再采用木工機械將外壁制成圓柱形，再將中心取空成為中空圓筒，在內(nèi)固定圈(7)的外壁加工外插孔(71)，在內(nèi)固定圈(7)中鉆制滴膠孔(8); 第三步，加工支撐桿:取天然木料，采用木工機械將木料制成條形的支撐桿(6)，加工時，采用木條或者木板，首先對木條或者木板進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°C，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的木條或者木板再采用木工機械加工成支撐桿，在支撐桿的兩頭分別制有插榫(61); 第四步，加工風扇葉片:取天然木板，采用木工機械對木板進行沖制成葉片(3)，加工時，采用木板，首先對木板進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°C，蒸煮時間一個小時以上，另取液壓機床和壓制模具將蒸煮處理后的葉片放入模具中壓制定型，制成定型的風扇葉片，在葉片的一頭制有連接榫(31); 第五步，加工葉片固定環(huán):取天然圓形段木，加工時，采用段木，首先對段木進行高溫蒸煮處理，高溫蒸煮溫度100°C，蒸煮時間一個小時以上，蒸煮處理后的段木再采用木工機械對外壁制成半球形，在葉片固定環(huán)(4)的外壁制有連接孔(41); 第六步，加工風扇葉罩，取天然木料，采用木工機械將木料制成柵條，柵條的兩頭分別制有榫頭，另取木料制成罩圈，罩圈上制有榫孔，將柵條的榫頭插入罩圈的榫孔中，得到風扇葉罩(53); 第七步，安裝成型:取外固定框(5)、內(nèi)固定圈(7)和支撐桿(6)，在支撐桿(6)兩頭的插榫(61)上涂上膠粘劑，分別將涂上膠粘劑的插榫(61)插入外固定框(5)的內(nèi)插孔(51)和內(nèi)固定圈(7)的外插孔(71)中，得到支撐架，再取電機，將電機設置在支撐架的內(nèi)固定圈中，另取膠粘劑，對內(nèi)固定圈(7)的滴膠孔(8)注入膠粘劑，使內(nèi)固定圈(7 )與電機(I)外壁粘接固定； 取風扇葉片(3)和葉片固定環(huán)(4)，將風扇葉片(3)的連接榫(31)涂上膠粘劑，涂上膠粘劑的連接榫(31)插入葉片固定環(huán)(4)的連接孔(41)中，再將帶有風扇葉片(3)的葉片固定環(huán)(4)安裝在電機軸(2)上； 取風扇葉罩(53)，將風扇葉罩設置在外固定框(5)前部中。2.如權(quán)利要求1所述的木制支架微型電風扇的加工方法，其特征在于所述的外固定框(5)的底部設置底腳(15)。3.如權(quán)利要求1所述的木制支架微型電風扇的加工方法，其特征在于所述的外固定框(5)的上部設置木材制成的燈座(12)，在燈座(12)中設置燈泡(13)。
【文檔編號】B27M1/02GK105946076SQ201610303066
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】邱禹迪, 邱勁松
【申請人】邱禹迪